冬 期 施 工 措 施.doc

冬 期 施 工 措 施一、冬期施工的时间国家施工及验收规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天稳定高于5时，即解除冬期施工。这一界定原则，适用于民用建筑的所有专业工种。根据多年的气象资料，济宁的冬期施工具体起止时间约为当年十二月上旬至次年二月下旬。冬期施工前，应密切注意天气情况，坚持收听收看气象台的天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。二、冬期施工的准备工作1、冬期施工的物质准备工作 认真做好冬期施工的物质准备工作。应按计划购买各种外加剂（如：防冻剂、早强剂）、各种保温材料（如：塑料薄膜、草帘、草垫等），各种仪器（如测温计、比重计等），各种管材、阀门、机械零件以及各种劳保用品、安全防护用品、燃料等。 施工现场应在12月份以前做好冬期的防护、保温工作。管道、水咀等应做好保温，怕冻机械设备应搭设保温棚。取暖棚应安装好各种加热取暖设施。现场道路应畅通，积雪和结冰应及时予以清除。 对于冬期施工用的电气设备，应采取相应的措施，以防止冬期施工时因湿度太大及蒸汽、挂霜等不利因素造成的绝缘损坏。 材料库、易燃物品库应准备好安全消防设施。冬期施工的氧气、乙炔等应有足够的防冻、防火措施。 加强冬期施工的材料验收工作。对各种外加剂必须提前进行检测、试验，了解其性能。 施工现场准备好必要的取暖炉、饮水炉及足够的照明设施。2、冬期施工的组织、技术管理工作 加强冬期施工组织管理和技术管理工作是搞好冬期施工的关键。各项目负责人、技术负责人及有关人员应按照冬期施工计划的安排，切实作好各方面的工作，在保证工程质量的前提下，保持施工生产的正常进行。 各项目应在入冬前，根据工程的具体情况，编制冬期施工组织设计或冬期施工措施，冬期施工所选用的技术方案，技术要先进，经济要合理，组织要完善，措施要得力，以确保冬期施工在尽量减少费用增加的情况下，维持正常施工。 各项目要加强职工冬期施工的思想教育和业务技术学习培训，组织有关人员对冬期施工的准备工作进行彻底的检查，发现问题及时解决，把各项准备工作落到实处。 做好冬期施工计划的安排工作，根据工程具体情况和施工条件，合理布置冬期施工顺序。根据各分部分项工程需要防寒、防冻的特点，先抓怕寒易冻、不易保温的工程，加速工程进展，力争在入冬前把一些怕冻项目完成。对不易进行冬期施工的分项工程，在入冬前要施工至适当部位，收好活槎，做好防冻保护。 加强冬期施工人员的技术交底工作。如对混凝土、砂浆的测温、保温和试块的留置、养护、试压，外加剂的配制、计量、使用，特殊工种的操作等关键施工环节都应专人管理，明确目的要求，达到应知应会。同时，应做好施工日志及有关施工、试验记录，并整理归档。三、冬期施工的主要技术措施 土方工程1、土方工程应力争在初冬季节完成，在施工过程中，应采取随挖随清理、随钎探，随进行基础施工的连续作业法，不得将基槽、基坑挖好后搁置起来。2、大面积基坑、基槽挖土，应在基底以上留置1530的虚土，以便保温、防冻。基础施工时，宜分段、分块边清理基底土边进行基础施工。3、基础施工完成后应立即验收，然后进行回填土保温。暂时不能进行回填土的，应将备用土方成堆存放、表面拍实，以便减少透气，保温防冻，迎风面应用保温材料覆盖。4、回填土不得含有冻土块，粉化石灰应当天用完。灰土施工应作到随伴随用、随拍实、随覆盖。 砌筑工程1、砌体材料使用应注意以下事项： 冻结的砖、小型砌块均不得使用上墙，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。 砂浆中使用的石灰膏应防止冻结，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，砂中不得含有冰块和直径大于1的冻结块和冰块。 冬期施工中，砖不应浇水，可适当加大砂浆流动性，同时灰缝不宜大于1。 冬期施工中，砌体可采用在砌筑砂浆中掺入一定比例的抗冻剂，使砌体在负温时免遭冻害，掺加量应严格按照抗冻剂的使用说明控制。抗冻剂不宜采用氯盐类化合物。2、砂浆组合材料加热温度应根据砂浆使用温度（不得低于5）控制，一般水温不超过80，砂温不超过40，砂浆出盘应在20左右。3、加热砂浆拌制应避免出现假凝现象，一般水温超过80时，可先将水和砂搅拌，在加水泥拌和。4、当日最低气温等于或低于15时，承重砌体所使用砌筑砂浆的强度等级应比原设计强度提高一级。5、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面覆盖保温材料，且砌筑表面不得留有砂浆。自然地坪以下砌体，应随砌随回填土进行保温。6、加气混凝土砌体用于承重墙、围护外墙时，不宜在冬期进行施工。 混凝土结构工程1、一般要求 冬期浇筑的混凝土，在受冻前其抗压强度应符合下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不低于设计强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不低于设计强度标准值的40%，但C15及C15以下的混凝土，不得小于5.0MP。 配制冬期施工的混凝土应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于4.25R，最小水泥用量不应小于300/m3，水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥宜采用蒸汽养护，使用其它品种水泥，应注意其中掺和料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。 拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块等。2、冬期施工方法 混凝土结构冬期施工方法主要有蓄热法、综合蓄热法、掺外加剂法、蒸汽法和暖棚法等。蓄热法：就是利用热拌混凝土的初温和水泥水化热，用适当的保温材料覆盖于混凝土受冻表面，使混凝土在受冻前其强度在正温度条件下达到临界强度值。地下基础工程，应优先选用蓄热法工艺。综合蓄热法：就是采用对混凝土原材料加热，利用保温材料对混凝土保温围护以充分利用水泥水化热，掺用外加剂以及对混凝土构件进行早期短时加热养护等综合措施，使混凝土温度在降低至冰点前达到允许受冻的临界强度或受荷强度。地上混凝土结构应优先选用一原材料加热、掺外加剂为主，保温为辅的综合措施。 蒸汽法、暖棚法：主要是对现场预制的承重构件，在一定龄期内采用综合蓄热法达不到要求时，可采用蒸汽或设置暖棚对构件进行加热养护。蒸汽法养护温度对普遍水泥不应超过80，矿渣水泥可提高到85，采用暖棚时，棚内各测点温度不得低于5，并设专人检测。3、混凝土的拌制、运输 冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，当采用425#普通水泥时，拌和水的加热温度不超过80，骨料的加热温度不超过60，当骨料不好加热时，可将水加热至100，但应采用先投入水和骨料搅拌，再加水泥搅拌的顺序。 大体积混凝土表面一定要用草帘覆盖保温。基础大体积混凝土（即最小边尺寸在13米范围内）施工，由于水泥水化热引起的最高温度与外界气温之差超过25时，易出现裂缝，因此冬期大体积混凝土拌和水不用加热，水泥易采用矿渣水泥。混凝土的最大水泥用量不宜大于550/m3。 冬期拌制混凝土时外加剂的掺用冬期施工在混凝土中掺用的外加剂可选用NC早强剂、NC型或MN型防冻早强剂等。原则上不得采用氯盐类早强剂。、NC早强剂掺用冬期施工时，当混凝土浇灌后，其硬化温度低于-5持续时间不超过30天时，单独使用适量NC早强剂，即可使混凝土免遭冻害，并能使混凝土在正负温交替的自然气温条件下强度较快增长，且不降低后期强度及其它物理性能。NC早强剂的适宜掺量（以水泥重量计）可按下列数据掺用：最低气温在-5以上时，掺23%为宜；在-5 -10时，掺45%为宜；在-10以下时，掺68%为宜。掺NC早强剂的混凝土应采用机械搅拌，加料顺序为：先加入砂、石、水泥开始搅拌后再投入NC早强剂干拌，然后加水湿拌，搅拌时间不少于3分钟。如果工程量不大或限于条件需人工搅拌时，NC早强剂应先用温水（2033）化开后加入拌合水中应用，预先配制好的NC早强剂溶液为每100水加入NC早强剂不超过20，溶解后不得有硫酸钠结晶体沉淀。、NC型或MN型防冻早强剂的掺用这两种防冻早强剂主要用于负温时混凝土结构工程施工中，能使已浇筑的混凝土在-10 -15自然气温条件下，强度增长速度保持正常气温条件下的水平，且具有显著减水性能。适用于配筋密、壁簿的结构，特别适用于高层建筑不易进行维护保温的结构部位。一般掺入量为（以水泥重量计）：NC型：气温在-1 -3时，掺量为57%；-4-6时为78%；-7-10时为810%。MC型：气温在-10-15时，掺量为5%。混凝土的搅拌方法与掺用NC剂的混凝土相同。 冬期施工时，混凝土搅拌前应用热水冲刷搅拌机，混凝土搅拌运输和浇筑操作人员应密切配合，尽量缩短混凝土从出机到入模振捣完毕的时间，混凝土装卸地点应设有档风保温设施。应保证混凝土出机温度不低于10，入模温度不低于5。 混凝土工程每天施工完毕，应将水箱、水泵余水放净，搅拌机内、运输工具容器内冲刷干净。4、混凝土的浇筑、养护 冬期混凝土的浇筑应遵守下列规定：、浇筑混凝土前，应对所用保温材料、养护加热设备等进行检查，符合要求后，方能开始浇筑混凝土。、浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，不得 用水冲洗，以防冻结。、分层浇筑大体积混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在被新浇筑的上层混凝土覆盖前，不得低于2。、冬期不得在冻胀土地基上浇筑混凝土。 冬期混凝土的养护，应遵循下列原则：、当室外最低气温不低于-15时，地面以下的工程，应先采用蓄热法养护。、地上混凝土结构在负温度条件下施工时，应有先采用掺外加剂法，并进行适当的保温围护。、现场预制承重构件应采用综合蓄热法养护。有条件的现场可进行早期短期加热养护，短期加热时间当仅要求混凝土在受冻结前达到临界强度时，不少于3天，要求达到受荷强度时不少于7天。、掺用外加剂的混凝土柱在拆模后应用塑料薄膜覆盖保水养护，必要时再覆盖保温材料。、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，应先铺一层塑料薄膜。5、混凝土的质量控制 混凝土试压块的留置除应符合正常温度施工时留置规定外，还应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。 冬期施工中混凝土试块留置、外加剂掺用、施工测温以及大气测温，均应填写“工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。 钢筋工程1、冬期钢筋焊接，宜在室内进行，如必须在室外进行焊接时，其最低气温不宜低于15，且应有防雪挡风维护措施，焊后的接头，严禁在冷却前碰到冰雪。2、尽量减少未焊透、咬边、夹渣、弧坑、裂纹等焊缝缺陷，以免引起应力集中，导致低应力脆性破坏。 室内外装饰工程1、室内外装饰工程施工的环境温度应符合下列规定：饰面工程、高级抹灰、溶剂型涂料工程等不应低于5。中级抹灰、玻璃工程等应在5以上。裱糊工程不应低于5，涂刷清漆不应低于8。使用各种胶粘剂及乳胶涂料应按产品说明要求温度施工。2、室外装饰工程 进入冬期施工后，对于不交工的大面积室外饰面工程，特别是外墙贴面原则上不进行冬期作业。 对于冬期竣工收尾的室外抹灰，可采用冬期施工措施继续施工。为了使砂浆抹灰层在硬化初期不受冻，当气温低于5时，可采用热拌砂浆中掺加NC早强剂方法，NC剂掺量可按水泥重 23%，并保证砂浆上墙时温度不低于5。 室外抹灰应尽量利用气温回升期进行。3、室内装饰工程 初冬期可采用冷作法施工，在施工时封闭门窗洞口，保证室温在5以上。当室外气温升为正温时，白天可开启窗口通风透气，以加速墙面干燥。 楼地面工程可参照混凝土工程冬施技术措施执行。 砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。抹灰工程结束后，在7d内，应保持室温不低于5，采用加温措施加速干燥时，应注意通风排除湿气。 分层抹灰时，底层灰不得受冻。 冬期室内饰面工程施工应采用取暖措施，并应设有通风、除湿设施。 油漆、刷浆、裱糊、玻璃等工程应在采暖条件下施工。 屋面工程1、冬期进行屋面防水工程应选择无风晴朗天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工气温临界，以及利用日照条件提高面层温度，在迎风面宜设置活动的挡风装置。2、在施工中有交叉作业时，应作到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序，并易做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。3、保温层 冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。 干铺的保温层可在负温下施工，采用水泥、石灰或其它胶结材料胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工。当气温低于5时，应采取保温、防冻措施。4、找平层水泥沙浆找平层应根据气温和养护温度的要求，在配制沙浆时掺入防冻剂，其掺量应有试验确定。5、防水层、隔气层 冬期施工的屋面防水层采用卷材时，应根据卷材的使用说明要求进行施工。在大坡度屋面或挑沿等危险部位施工时，施工人员必须佩带安全带，四周应设防护措施。 合成高分子防水卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风以其以上时不得施工，气温低于0时不宜施工，采用湿作法施工，气温不得低于5。 建筑安装工程1、凡竣工工程室内不通暖时，管道、卫生器具及散热器等试水后， 需将其内部及存水弯中的水及时放出。2、铸铁管捻口时，应尽量在正温下操作，用强度等级不低于4.25R的硅酸盐水泥掺23%NC早强剂拌制干硬性水泥浆。当气温低于-5时，应用热水随拌随用，捻好的接口应及时覆盖保温。3、聚氯乙稀给、排水管的粘接应在室内操作，且环境温度不得低