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预绞式接续金具技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于供需双方约定的电力预绞式接续金具产品,它列出线路工程线路预绞式接续金具的结构、性能、制造等方面的技术要求。1.2 本套金具采用美国独资北京帕尔普线路器材有限公司授权内蒙古总代理呼和浩特市乐驰电力设备有限责任公司提供的产品。1.3 本技术协议书未尽事宜，由业主与供方共同协商确定。2 标准和规范设备应遵循如下技术标准和规范：GB/T 1179-1983 铝绞线及钢芯铝绞线 GB/T 2317.1-2000 电力金具 机械试验方法GB/T 2317.2-2000 电力金具 电晕及无线电干扰试验方法GB/T 2317.3-2000 电力金具 热循环试验方法GB/T 2317.4-2000 电力金具 验收规则 标志与包装GB/T 2479-1996 普通磨料 白刚玉JB/T 8177-1999 绝缘子金属附件热镀锌层通用 IEC 60888-1987 绞线用镀锌钢丝IEC 61284-1997 架空线路电力金具技术条件和试验方法。DL/T763-2001 架空线路用预绞式金具技术条件3 电力金具技术要求3.1 制造预绞丝的材料应符合设计规定3.1.1 预绞丝, 应采用耐腐性好的铝合金丝、铝包钢丝、镀铝钢丝、镀锌钢丝等材料（根据底基受力状态来决定材料）。使用铝合金时抗拉强度为340N/mm2，使用铝包钢丝时抗拉强度为1300N/mm2，使用镀铝钢丝、镀锌钢丝时抗拉强度为1370N/mm21470N/mm2。3.1.2 预绞丝可采用需方要求的其它材料, 所选用的材料应保证达到设计要求。3.1.3 增加预绞丝与导线表面磨擦力使用的白刚玉应符合GB/T 2479的规定。3.2 尾端处理。预绞丝的端头应制成圆锥形或半圆形；当要求不产生电晕时, 其端头应加工成鸭嘴形。3.3 预绞丝表面应光洁，无裂纹、折叠和结疤等缺陷。3.4 预绞丝的尺寸及公差3.4.1 预绞丝的尺寸应符合设计图样的要求，或买卖双方同意的技术条件。3.4.2 预绞丝的总长、节距及成形内径均应在设计图样规定的误差范围内。节距为测得5个节距的算术平均值。3.4.3 制造预绞丝的单丝直径误差，椭圆度均应符合设计要求。3.5 预绞丝的螺旋方向为右旋。如需要左旋时，应在订货合同中加以说明，并在产品后部加注“S”标记。不作标记一律为右旋。除光纤复合地线外预绞丝的旋向外，其它所有预绞丝应与导线或绞线的外层旋向一致。3.6预绞式接续条的握力对于钢绞线、铝绞线、钢芯铝绞线的握力均不小于95% CUTS。3.7预绞丝单位镀锌质量应符合IEC 60888的规定4 金具的标志与包装4.1 金具必须按标准和图纸的规定做出标志，金具标志部位应明显清晰。4.2 金具的包装必须保证金具在运输过程中不致因包装不良而损坏，
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