CJ-QI-RD-30 panel杂质维修作业指导书.doc

文件编号: CJ-QI-RD-30 版本/修订次：A/1 页码：5/5文件标题: panel杂质维修作业指导书 实施日期：2008.03.09更改记录修订次生效日期对应 条款更改内容文件更改申请单 编号第1次2009.11.2213增加粘性杂质造成白斑的维修方法2009-022批准许迎春2009.11.22审核黄智勇 2009.11.22制定黄天亮 2009.11.21编制部门Panel维修部1.目的Purpose:1.1明确Panel杂质维修的流程及作业要求;1.2规范Panel杂质维修作业，以确保Panel杂质维修质量。2.适用范围Scope:2.1适用于本公司Panel杂质维修作业管理。3.职责：3.1维修工程师负责按要求对Panel灯管进行维修,并对其维修质量负责。4. 使用的治具和耗材： 软件：NOKIA软件；治具：点灯测试台架、背光测试治具、螺丝刀、粘棒、棉签棒； 耗材：无水乙醇、清水、正已烷、石油醚、无尘布5.panel模组拆解（详细参照 panel拆解组装作业指导书 ）6.点灯检测确认杂质性质及位置：6.1将Panel放置在相对应的台架上，并正确连接灯管线及LVDS线 注意：LVDS线接口要水平插入PCB连接器6.2撕掉保护膜，点亮Panel，打开Nokia软件，并用运用Nokia软件检测Panel显示是否异常 注意：撕保护膜时，要一手按压住CELL，一手撕膜，撕膜速度缓慢均匀。6.3打开Nokia软件白色画面，目视初步确认杂质的性质以及杂质位置。 如杂质为下偏杂质，作业方法参照 7步骤；如杂质为B/L表层杂质，作业方法参照8步骤； 如杂质为B/L底层杂质，作业方法参照9步骤.7.下偏光杂质清除 7.1掀开CELL，注意CELL掀起角度不能超过90度 7.2 清除杂质:用左手固定CELL，右手对下偏光杂质进行清除。如下偏光杂质较多，则先用无尘布轻轻擦拭，再用粘棒将残留的杂质清除；如下偏光杂质较少，则直接用粘棒将其清除。7.3 若下偏光片杂质为粘性不可清，则送修POL组维修。但需先进行B/L杂质清除，再送POL组修复。8. B/L表层杂质清除 8.1清除杂质：左手固定CELL，右手对B/L表层杂质进行清除。如B/L表层杂质较多，则先用无尘布轻轻擦拭，再用粘棒将残留的杂质清除；如B/L表层杂质较少，则直接用粘棒将其清除。注意： CELL掀起角度不能超过90度。8.2若发现B/L底层杂质，则进入B/L底层杂质清除作业环节。若没有B/L底层杂质，直接用棉签棒或无尘布清除胶框边缘杂质，然后合上CELL，进入装框环节。注意：胶框边缘杂质一定要清除干净，避免二次维修。合上CELL时，将CELL放到胶框内侧，避免一些硬性杂质进入B/L，在装框环节造成卡破屏。9. B/L底层杂质清除。 9.1模组放好后，将棉签棒插入胶框与CELL中间的一角，然后轻轻的划开，两手各拿CELL一角。 注意：注意力度和棉签棒插入CELL和胶框中间的长度，以免划伤集光片， 9.2左手拿住CEEL，右手托住CELL和PCB板，将面板放到旁边。拿放时要轻稳，不要让PCB板摇晃。 9.3将相对应的灯管线解开，然后用螺丝刀将杂质所在区域的胶框撬开 9.4用点灯治具点亮B/L，确认杂质分布在集光片、导光板哪一层，然后将集光片、导光板轻轻分开，用棉签将杂质清除。注意：棉签棒要干净，力度要协调，不要划伤集光片。 9.5清完后合上胶框，然后将对应的灯管线回线。 注意：需确认背光膜片平整后，才能卡合胶框，以免产生牛顿圈。 9.6 若是不可清除杂质和白斑，则更换相对应的集光片或导光板。10.合上面板：左手托住CELL，右手托住PCB板，然后将CELL对准胶框，并同时慢慢的放下CELL，合好。 11. 再次进行杂质检测确认。12. 杂质清除完后进入模组组装环节13.部分粘性杂质所造成的白斑维修方法： 13.1如粘性杂质在扩散片上，可用无尘布沾正已烷轻轻擦拭清除。 13.2如粘性杂质在增光片上，可用无尘布沾混合液(水兑少量酒精)轻轻擦拭清除。对部分B/L因少量酒精或者水造成的白斑同样可以用此方法，但要注意力度，用力过大可能会擦伤增光片。混合液（水与酒精）一定要注意比例。 13.3如粘性杂质在导光板上，可用无尘布沾石油醚轻轻擦拭清除 13.4如以上情况都无法维修白斑，则更换相对应的背光膜片。14. Panel杂质维修的基本要求：14.1 Panel杂质的维修必须在无尘室内进行。14.2 OK的集光片应存放在无尘室内，并用专用袋子包装储存。需与NG的集光片区分存放14.3 PANEL灯管维修不能穿戴手表或其他饰品，以防作业时造成Panel意外损伤。14.4