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文档简介

双液注浆泵操作规程一、使用及操作1、 开机前，检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。2、 使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，使用过程中液压油每1218个月更换一次。3、 检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠。无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏油现象。4、 检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。5、 检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。6、 泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过一米。7、 把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。8、 开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟，9、 将吸浆管与料桶连接，接高计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。10、 开启主电机，观察浆液状况，准备注浆。11、 注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40度。12、 当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混 合物放出，防止下次使用后出现活塞拉缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。13、 工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20分钟，以锡凝固，不能下次使用。二、注意事项1、电控箱、电液阀、行程开关等电器元件一定要保持清洁干燥，不得淋水，经常检查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电。2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠簸，不得随意敲打机器的各个部位。3、操作人员在操作本设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作使用手册。三、维护及保养1、每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。2、在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空口说白话是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。以免设备处于故障运行状态，损坏主油泵和液压元件，严重时将使设备无法正常工作。3、注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清洗干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长期不有用，应对整个设备进行全面的常规维护，保持设备完好并放掉液压油。4、设备中液压油每1218月更换一次，以利于系统稳定工作。5、设备在正常使用过程中，每三个月
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