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20Cr精密钢管-聊城市舜冶金属制品有限公司专业提供及最新现货库存表20Cr是低淬透性渗碳钢。中文名 20Cr 别 名 低淬透性渗碳钢 统一数字代号 A20202 标 准 GB/T 3077-1999 GB/T 17107供货状态及硬度：退火态，硬度179HBS1 20Cr精密钢管-化学成分（质量分数）（%）碳C：0.180.24硅Si：0.170.37锰Mn：0.500.80 铬Cr：0.701.00硫 S ：允许残余含量0.035磷 P ：允许残余含量0.035镍 Ni：允许残余含量0.30铜 Cu：允许残余含量0.30钼 Mo：允许残余含量0.1520Cr精密钢管-钢厂规格品名规格厂家品名规格厂家20Cr精密钢管40.5聊城舜冶金属20Cr精密钢管160.5聊城舜冶金属20Cr精密钢管40.8聊城舜冶金属20Cr精密钢管160.8聊城舜冶金属20Cr精密钢管41.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管161.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管41.2聊城舜冶金属20Cr精密钢管161.2聊城舜冶金属20Cr精密钢管50.5聊城舜冶金属20Cr精密钢管161.5聊城舜冶金属20Cr精密钢管50.8聊城舜冶金属20Cr精密钢管161.8聊城舜冶金属20Cr精密钢管485.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管702.8聊城舜冶金属20Cr精密钢管485.5聊城舜冶金属20Cr精密钢管703.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管486.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管703.5聊城舜冶金属20Cr精密钢管487.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管704.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管488.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管704.5聊城舜冶金属20Cr精密钢管489.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管705.0聊城舜冶金属品名规格厂家品名规格厂家20Cr精密钢管261.8聊城舜冶金属20Cr精密钢管359.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管262.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管3510聊城舜冶金属20Cr精密钢管262.2聊城舜冶金属20Cr精密钢管380.5聊城舜冶金属20Cr精密钢管262.5聊城舜冶金属20Cr精密钢管380.8聊城舜冶金属20Cr精密钢管262.8聊城舜冶金属20Cr精密钢管381.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管263.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管381.2聊城舜冶金属20Cr精密钢管9010聊城舜冶金属20Cr精密钢管13014聊城舜冶金属20Cr精密钢管9012聊城舜冶金属20Cr精密钢管13016聊城舜冶金属20Cr精密钢管9014聊城舜冶金属20Cr精密钢管13018聊城舜冶金属20Cr精密钢管9016聊城舜冶金属20Cr精密钢管1402.5聊城舜冶金属20Cr精密钢管952.0聊城舜冶金属20Cr精密钢管1402.8聊城舜冶金属20Cr精密钢管952.2聊城舜冶金属20Cr精密钢管1403.0聊城舜冶金属20Cr圆钢30聊城舜冶金属20CR钢板1*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢35聊城舜冶金属20CR钢板8*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢40聊城舜冶金属20CR钢板2*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢45聊城舜冶金属20CR钢板2*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢45聊城舜冶金属20CR钢板2*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢50聊城舜冶金属20CR钢板8*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢60聊城舜冶金属20CR钢板0*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢65聊城舜冶金属20CR钢板8*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢70聊城舜冶金属20CR钢板6*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢80聊城舜冶金属20CR钢板8*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢90聊城舜冶金属20CR钢板7*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢100聊城舜冶金属20CR钢板10*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢110聊城舜冶金属20CR钢板10*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢130聊城舜冶金属20CR钢板12*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢120聊城舜冶金属20CR钢板15*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢130-300聊城舜冶金属20CR钢板10*1250*2500聊城舜冶金属20Cr圆钢1-50聊城舜冶金属20CR钢板20*1250*2500聊城舜冶金属20Cr精密钢管-基本信息 AISI 5120JIS SCr435GB 20CrDIN 20Cr420Cr精密钢管-力学性能试样毛坯尺寸（mm）：15热处理：第一次淬火加热温度（）：880；冷却剂：水、油第二次淬火加热温度（）：780820；冷却剂：水、油回火加热温度（）：200；冷却剂：水、空抗拉强度（b/MPa）：835屈服点（s/MPa）：540断后伸长率（5/%）：10断面收缩率（/%）：40冲击吸收功（Aku2/J）：47布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：1792 交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。20Cr精密钢管-主要特性与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 22mm，在水中临界淬透直径达1140mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100150，焊后也可不进行回火热处理。20Cr精密钢管-加工工艺材料加工该钢淬火、低温回火后具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性良好，回火脆性不明显。渗碳时钢的晶粒有长大趋势，所以要求二次淬火，以提高心部韧性，不宜降温淬火。当正火后硬度为170-217HB时，相对切屑加工性约为65%，焊接性中等，焊前应预热到100-150，冷变形时塑性中等。为了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要进行渗碳处理，然后再进行淬火和低温回火，从而保证模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韧性。对于使用寿命要求不很高的模具，也可以直接进行调质处理。国内也有不少应用低碳马氏体刚强烈淬火制造冷作模具的实例。该钢模具零件工艺路线：下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。20Cr精密钢管-工艺规范正火规范:温度920-950，硬度156-179HBS。冷压毛胚软化处理规范：温度700720，保温时间815h，以50100/h的冷速，随炉降至温度550600，出炉空冷。处理前硬度179HBS，软化后硬度140HBS。20Cr精密钢管-应用举例这种钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.51.7倍)。20Cr精密钢管-计算公式扁钢:每米重量(公斤)=0.00785厚度边宽管材:每米重量(公斤)=0.02466壁厚(外径-壁厚)棒材：直径*直径*长度*0.00623=kg/米（每米的重量）板材：长*宽*高*0.00785=kg/米（每米的重量）20Cr精密钢管-国家标准精密钢管的国家标准;GB/T699-2008，精密钢管的国家标准;GB/T3639-2008，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。精密钢管欧标为：DIN239120Cr精密钢管-基本用途精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域！生产流程 精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样，就是多了道最后酸洗冷轧的程序。20Cr精密钢管-工艺流程管坯检验剥皮检验加热穿孔酸洗钝化修磨润滑风干冷轧去油切头检验标识成品包装20Cr精密钢管-钢管区别 1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。特点 1.外径更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔成品精度高，表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越，金属比较密。3.冷拔成品精度高，表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越，金属比较密。精密钢管计算公式：:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)热处理工艺 前奏真空退火优质弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采用真空处理。退火温度愈低，则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导，一般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。过程真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约266%26times;lO 101%26times;10 Pa(200760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(12)%26times;10Pa提高到(56)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(1020)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达国家已进展到以高压(56)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用9201040渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927只需5h，而1033仅需1h。硬度与变形 取两块式样，一块用于研究不同形变程度对硬度的影响，另一块研究不同温度对性能的影响。冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。首先这是一种重要的强化材料的手段，尤其对用热处理不能强化的材料来说，显得更为重要。其次，冷变形强化有利于金属的变形均匀。因为无锡精密钢管的变形部分产生硬化，将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。第三，冷变形强化可以提高构件在使用过程中的安全性，构件一旦超载，产生塑性变形，由于强化作用，可防止构件突然断裂。但是，冷变形强化也给无锡精密钢管的继续变形带来困难，甚至出现裂纹。因此，在无锡精密钢管变形和加工过程