IS清洗机水路控制部分的说明书.doc

I/S超声波清洗机水路控制部分I/S超声波清洗机是用来清洗CDT显示器部件I/S而开发的专用清洗设备，是LG曙光为通过美国质量认证为产品进入欧美市场而投资的。本设备是在认真消化韩国电子枪清洗设备的基础上开发研制出来的，为国内首创。本设备采用PLC控制，性能稳定，自动化程度高。本设备机械部分由上料传送带、主支架、水槽清洗部分、气缸夹紧部分、移载部分、干燥部分、下料传送带、吊篮、上料台、下料台及搬运小车等部件组成。本设备除电气控制部分外，其它（机械部分、水路控制、气路控制）均为本人独立设计，本设备2002年投入生产使用后，CDT产品品质有了明显的提高，至今运行良好。现就我设计的I/S清洗机的水路控制部分工作原理作简要说明：I/S清洗机的水路控制原理见下图： I/S清洗机的工作说明：I/S在吊篮内由移送夹持机构从右向左输送，即I/S与吊篮从上料传送带由移送夹持机构放入超声波清洗槽3开始清洗，从超声波清洗槽3清洗完毕即由移送夹持机构放入超声波清洗槽2，从超声波清洗槽2清洗完毕即由移送夹持机构放入超声波清洗槽1，清洗完毕进入热风干燥传带干燥。超声波清洗槽1液位比槽2液位高，槽2液位比槽3液位高，纯净水则从超声波清洗槽1溢流至超声波清洗槽2，再溢流至超声波清洗槽3，然后溢流至低位槽，再由水泵输送回用水加热室处理。这样水从槽1开始一路清洗过来，利用最大化，这样也保证了最后清洗工位的水是最干净的。开机工作时的水路控制：把开关拨到自动档并按开始按钮，设备开始工作，水从水加热室流出，开机时1的进水电磁阀与3/4的进水电磁阀同时打开，所有水槽同时进水，进水流量的大小可由球阀控制；超声波清洗槽1有两个进水口，所以超声波清洗槽1最先灌满，灌满后水溢流到超声波清洗槽2，超声波清洗槽2灌满后，水再溢流到超声波清洗槽3，当最后一个水槽（超声波清洗槽3）灌满时, 超声波清洗槽3内的单浮球液位开关发出水满的信号，此时PLC控制1进水电磁阀关闭，超声波振子开始工作，整套设备开始全面工作。工作过程中的水路控制：此时1进水电磁阀已关闭，3/4的进水电磁阀仍打开，继续从超声波清洗槽1进水，水源源不断地从超声波清洗槽1溢流到超声波清洗槽2，再溢流到超声波清洗槽3，再从超声波清洗槽3溢流到低位槽，水溢流量的大小可由3/4球阀手动调节。当低位槽水位上升到双浮球液位计的高位浮球高度时，低位槽内双浮球液位计接通高位信号，PLC程序控制水泵抽水，水泵送水到用水加热室回收处理；低位槽的水位下降，当水降到双浮球液位计的低位浮球高度时，液位计接通低位信号，PLC控制水泵停止抽水。水源源不断地从水加热室流入超声波清洗槽1、2、3，再溢流到低位槽，当低位槽液面再上升到一定高度时，水泵又抽水回水加热室，如此反复循环。为确保安全，一旦水泵或液位计坏了不能正常工作，低位槽水满后水也可从溢水管内直接排到下水道管道。工作完成时的水路控制：当工作完成时需把水槽内的水排干净时，这时按下关机按钮，此时3/4的进水电磁阀也关闭，设备停止进水。此时打开超声波清洗槽1、2、3及低位槽的1排水球阀，水从1.5下水管道排出。为防止超声波清洗槽1、2、3同时排水时，水从下水道倒流到低位槽，低位槽溢水管安装单向阀，控制水只能从低位槽向下水管道单方向流动。上述情况只是各部件都运行正常的理想工作状态，设备正式工作时应考虑各种可能出现的意外情况，设备运转时应有足够的安全系数，设备运行时应能及时自检，出现意外时能及时自动报警。低位槽自动报警系统原理：当水从超声波清洗槽3溢流到低位槽时，如水泵坏了，或水管堵住水不能及时排出，当水位超过双浮球液位计的高位浮球高度时，水泵坏了不抽水或水管堵住抽不出水，水位则继续上升，当水位达到警戒线时，这时报警液位计发出报警信号给PLC，低位槽报警，蜂鸣器鸣叫，由人过来处理。万一报警液位计失灵，水也可从低位槽的侧边溢流至下水管道，采用双保险。超声波清洗槽水位过低报警系统原理：当进水电磁阀坏了或进水管堵住，或者水加热室无水输水过来，超声波清洗槽的底部排水球阀坏了漏水，总之是水槽的水位越来越低了，水槽的水位过低会损坏超声波振子，必须报警。如果是超声波清洗槽3漏水使水位过低，单浮球液位开关发出水位过低的信号给PLC，水位过低报警，PLC关闭超声波振子，蜂鸣器鸣叫。如果是超声波清洗槽1或超声波清洗槽2漏水使水位过低，此时，超声水波清洗槽的1进水管已把三个水槽连通，根据连通器原理，超声波清洗槽3的水会流入到其它水槽，当超声波清洗槽3的水位低到一定时，单浮球液位开关发出水位过低的信号给PLC，水位过低报警，蜂鸣器鸣叫。上述水路控制也考虑到了球阀、电磙阀的更换维修方便，在管路很多部分增加了球面活接与