过程流体机械离心机试题.doc

过程流体机械习题及课程设计指导书第5章 离心机一、填空题1在实际生产中，可将需要进行分离的物料分为（ ）分离和（ ）分离两类。2均一系混合物的分离基本属于传质的内容，其基本方法就是在均一系溶液中设置第二个相，使要分离的物质转移到该相中来。其力学过程是（ ）作用过程。3对非均一系混合物的分离，一般是采用（ ）方法，其基本原理就是将混合物置于一定的力场中，利用混合物的各个相在力场中受到不同的力从而得到较大的“相重差”使其分离，其力学过程是（ ）作用过程。4液体非均一系悬浮液和乳浊液的分离是一种非均一系分离的典型情况，其分离形式按照分离机理的不同分为（ ）和（ ）两种。5无论是沉降还是过滤，实现分离的效果和速度与所在的力场密切相关，力场越（ ），其分离效果越好，分离速度越（ ）。6离心沉降主要是用于分离含固体量（ ），固体颗粒（ ）的悬浮液。7离心分离主要用于分离（ ）。相应的机器常叫做（ ）。8离心过滤主要用于分离含固体量（ ），固体颗粒（ ）的悬浮液。9离心过滤与离心沉降的区别是离心沉降中所用转鼓为（ ）转鼓；而在离心过滤中所用转鼓必须（ ），转鼓内必须设有网状结构的滤网或滤布。10分离因数表示离心力场的特性，是代表离心机性能的重要因数。分离因数值越大，离心机的分离能力（ ），因此，分离体系的分散度（ ）。11分离因数的极限取决于制造离心机转鼓材料的（ ）及（ ）。12在离心机工作过程中，由于离心力大大超过（ ），因此在设计时（ ）可以忽略，这样，离心机转鼓轴线在空间可以任意布置，均不影响物料在转鼓内的分布，而主要取决于结构的合理和操作的方便。13离心沉降一般由三个物理过程组成，即：（ ），按照介质对其中物体运动阻力的流体力学进行；（ ），按照分散物系的力学规律进行；从沉渣中排出部分由分子力所保持的液体。14固相粒子的沉降情况分为两种，一是（ ）沉降，一是（ ）沉降。15过滤离心机操作循环一般包括（ ），加料，（ ），加料空运转，洗涤，洗涤空运转，（ ），减速和卸料等九个阶段。16过滤离心机的离心过程分为三个主要阶段：滤渣的（ ），滤渣的（ ）和滤渣的（ ）。17目前工业用过滤式离心机有（ ）和（ ）操作两大类。18分离机械的分离任务主要包括（ ），（ ）和（ ）。19分离机械的操作方式分为（ ）操作和（ ）操作。20分离机械的分离目的主要包括（ ）和（ ）。21固相回收分为（ ）、（ ）和（ ）。22分离机械的物料特性是指处理介质的固相颗粒、密度、液相密度、粘度、悬浮液浓度等。而对离心机和过滤机的选型而言，需要的是综合性即物料的（ ）性和（ ）特性。23当工业生产过程的工艺操作条件已确定时，具体选择何种分离机械主要依据（ ）和（ ）而定。二、名词解释1沉降 2过滤 3离心液压三、是非判断1在实际生产中，可将需要进行分离的物料分为悬浮液分离和乳浊液分离两类。（ ）2均一系混合物的分离基本属于传质的内容，其基本方法就是在均一系溶液中设置第二个相，使要分离的物质转移到该相中来。（ ）3对非均一系混合物的分离，一般是采用机械方法，其基本原理就是将混合物置于一定的力场中，利用混合物的各个相在力场中受到不同的力从而得到较大的“相重差”使其分离，其力学过程是宏观的“场外力”作用过程。（ ）4液体非均一系悬浮液和乳浊液的分离是一种非均一系分离的典型情况，其分离形式按照分离机理的不同分为压缩和膨胀两种。（ ）5无论是沉降还是过滤，实现分离的效果和速度与所在的力场密切相关，力场越强，其分离效果越差，分离速度越慢。（ ）6离心沉降主要是用于分离乳浊液。（ ）7离心分离主要用于分离悬浮液。相应的机器常叫做分离机。（ ）8离心过滤主要用于分离含固体量较少，固体颗粒较小的悬浮液。（ ）9离心过滤与离心沉降的区别是离心沉降中所用转鼓为开孔转鼓；而在离心过滤中所用转鼓为无孔转鼓。（ ）10分离因数表示离心力场的特性，是代表离心机性能的重要因数。分离因数值越大，离心机的分离能力越差，因此，分离体系的分散度越小。（ ）11分离因数的极限取决于制造离心机转鼓材料的强度及密度。（ ）12在离心机工作过程中，由于离心力大大超过重力，因此在设计时重力可以忽略，这样，离心机转鼓轴线在空间可以任意布置，均不影响物料在转鼓内的分布，而主要取决于结构的合理和操作的方便。（ ）13离心沉降一般由三个物理过程组成，即：固体的沉降、沉渣的压实和从沉渣中排出部分由分子力所保持的液体。（ ）14固相粒子的沉降情况分为两种，一是离心沉降，一是分离沉降。（ ）15当工业生产过程的工艺操作条件已确定时，具体选择何种分离机械主要依据分离任务和物料特性而定。（ ）16过滤离心机的离心过程分为三个主要阶段：滤渣的形成，滤渣的压紧和滤渣的排出。（ ）17目前工业用过滤式离心机有离心和沉降操作两大类。（ ）18分离机械的分离任务主要包括处理量的规模，操作方式和分离目的。（ ）19分离机械的操作方式分为离心操作和沉降操作。（ ）20分离机械的分离目的主要包括清除滤渣和固相回收。（ ）21固相回收分为洗涤、机内干燥和机外干燥。（ ）22分离机械的物料特性是指处理介质的固相颗粒、密度、液相密度、粘度、悬浮液浓度等。而对离心机和过滤机的选型而言，需要的是综合性即物料的沉降性和过滤特性。（ ）23沉降离心机的生产能力，应理解为能将所需分离的最小固相粒子沉降在鼓内，而不致随分离液带出的最大悬浮液流量。（ ）四、简答分析1简述离心过滤和普通过滤的区别？2简述过滤离心机操作循环包括哪几个阶段？3列举常用过滤离心机和沉降离心机的型式（每类不少于5种）？4简述分离机械选型的原则？5什么是分离因数？提高分离因数的主要途径是什么？6离心机的生产能力与哪些条件有关，蝶片式离心机的生产能力为什么与蝶片数有关？7离心机转鼓中，悬浮流相对转鼓产生轴向速度时，对悬浮流的轴向速度和颗粒的沉降速度影响如何？8离心机对流体流动状态的基本要求时什么？五、计算题1 已知离心机转速为3000r/min，分离物料密度为1500，离心机转鼓内半径为0.8m，转鼓内物料环的内表面半径为0.7m，求此时的离心液压。2 有一澄清型蝶片离心机，内有蝶片20个，蝶片小端半径为0.05m，大端半径为0.3m，蝶片母线与轴线成30夹角，在转速5000r/min，下分离固体颗粒密度为2000的水悬浮液，要使径粒大于1.0m的颗粒都得到分离，计算此时的生产能力。3 在上题中，