气密性能试验.doc

1） 气密性能试验（a） 在预备加压阶段，先以250Pa的压力对试验模型进行预备加压。持续时间为5min。然后减压到0Pa。待各部位的挠度消除后开始进行检测。 （b） 按上图规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不得少于10s。（c） 记录各级压力差作用下通过试件的空气的渗透量的测定值。加压顺序12345678910111213检测压力10203050701001501007050302010空气渗透（d） 整理测定值，并以100Pa作用下的测定值作为性能值。空气渗透性能分级（GBT1522594）性能计量单位分级IIIIIIIVV空气渗透性M3/hm(10Pa)固定部分0.010.01,0.050.05,0.100.10,0.200.20,0.50（e） 计算标准状态下单位缝长的空气渗透量。本工程空气渗透性能等级达到级。2） 水密性能试验（a） 预备加压先以250Pa的压力对试验模型进行预备加压，持续间以5min，然后减压到0Pa。待各部位的挠度消除后开始进行检测。（b） 淋水以L/m2min的水量对整个试验板块均匀地喷淋，直至检测完毕。水温应在825的范围内。（c） 加压。在淋水的同时，按规定的压力级对试验模型依次加压。每级压力的持续时间为10min，直到试验模型的内侧出现严重渗漏为止。加压形式分为稳定和波动两种。波动范围为稳定压的，波动周期为3s。稳定加压表加压顺序稳定压(Pa)1001502503505007001,0001,600波动加压表加压顺序12345678波动压(Pa)上限值1001502503505007001,0001,600平均值701101802603505007001,100下限值4070110150200300400600(d) 在淋水的同时，以不间断的形式对试验模型加压从0.0Pa到1600Pa不失效。稳定加压示意图波动加压示意图(e)记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。以试验时界缝处或驳接孔处出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能判断基础。以该压力差的前一级压力差做为试验模型的分级指标值。本工程雨水渗漏性能等级达到II级。 雨水渗漏性能分级（）性能计量单位分 级雨水渗透性(Pa)IIIIIIIVV25002500,16001600,10001000,7007005003） 风压变形性能试验（按规定做到100标准风压值）（a）在试件模型所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。测定点规定为玻璃的中心点、竖梁中部及两端与实验和体钢架的交接处、玻璃长边胶缝4分点位置。(b)预备加压 以250Pa的压力加荷5min，作为预备加压。待泄压平稳后，记录各测点的初始位移量。此预备加压之压力为0。(c)变形测量 先进行正压测量，后进行负压测量。检测压力分级升降。每级升、降压力不超过250Pa，每级压力作用时间不少于10s。压力升、降直到任一受力杆件挠度值达到L/600为止。 记录每级压力差作用下的面 线位移量和达到L/600时之压力值P1。(d)反复受荷检测是以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值，进行波动检测。最高波峰值P11.5，每级波动压力时间不少于60s，波动次数不少于10次。记录尚未出现功能性障碍或损坏时最大检测压力值P2.(e)安全检测。如反复受荷检测未出现功能性障碍或损坏，则进行安全检测，使压力升至3，随后降至0，再降至-P3，然后升至0，升降时间不少于1s，压力持续时间不少于3s，必要时可持续10s，然后记录功能障碍、残余变形或损坏情况和部位。P3=2P1，即相对挠度L/300(f)对测定值进行整理