6#焦炉基础顶板埋设管安装方案.doc

6号焦炉改造工程基础顶板及烟道埋设管件安装施 工 方 案编 制：审 核：批 准：武钢建工集团建设分公司焦化项目部2012年2月6日1. 编制依据1.1 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98；1.2 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91；1.3 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002；1.4 钢结构制作安装施工规程YB9254-95；1.5 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001；1.6 施工图纸:由中冶焦耐工程技术有限公司提供160孔焦炉基础顶板埋设管件图号：40102EL213001；1.7 武钢工程施工、安全、消防管理文件；1.8 武扩5-24-2焦化公司6号焦炉技术改造工程焦炉本体及其他基础等施工施工合同；6#焦炉改造工程基础顶板及烟道埋设管件安装施工方案1.概述：1.1工程简介：6#焦炉基础顶板及烟道埋设管件安装施工是焦化公司6#焦炉技术改造其包含有管座一48.33.5计244组；管座二1334计2356组；管座三76.14计61组，三种规格共2661组埋设管件，图示（图号：40102EL213001-4）总安装量达36.465t。由于基础顶板及烟道埋设管件安装是处在焦炉基础顶板及烟道土建施工阶段，并且安装固定在基础顶板的木质模板及烟道上，后期的基础顶板砼浇灌施工必然会对基础顶板埋设管件的安装精度造成严重影响，甚至造成基础顶板埋设管件发生位移。为确保基础顶板埋设管件能够经受砼浇灌时的巨大振动而不产生位移，必须对安装定位后的基础顶板埋设管件采取加固措施。基础顶板及烟道埋设管件安装施工质量对焦炉本体的炉窑砌筑及后期的设备安装至关重要，6#焦炉技术改造指挥部领导对于该项目施工非常重视，为确保6#焦炉基础顶板埋设管件安装施工质量达到施工图设计要求，我们一定要认真安排，精心组织，按期、安全、优质地完成任务，为焦化公司提供满意的产品和服务。1.2施工平面示意图（见图一）：2.主要安装项目及其延伸：2.1. 埋设管组件（管座一）安装244套。参见图二；2.2. 埋设管组件（管座二）安装2356套。参见图三所示；2.3. 埋设管组件（管座三）安装61套。参见图四所示；2.4. 埋设管组件加固结构制作；3.施工程序：3.1 上场人员按要求集中接受甲方安全教育，办理相关开工手续；3.2 6#焦炉基础顶板模板安装经甲方及工程监理认可符合基础顶板埋设管件安装施工要求；3.3 6#焦炉基础顶板埋设管件放线、相关部门专业复检确认。见160孔焦炉基础顶板埋设管件布置图（一）（图号：40102EL213001-2）；3.4 6#焦炉基础顶板埋设管座安装；3.5 6#焦炉基础顶板底层钢筋安装；3.6 6#焦炉基础顶板埋设管上部短管安装，见160孔焦炉基础顶板埋设管件布置图（二）（图号：40102EL213001-3）3.6 6#焦炉基础顶板埋设管件加固。见附图九、十4.施工方法及要点：4.1 6#焦炉基础顶板埋设管件放线及安装方法：4.1.1 依据6#焦炉160孔焦炉基础顶板埋设管件布置图（一）（图号：40102EL213001-2）在基础顶板的木质模板上放线。4.1.2管座安装：管座一、管座三分别采用M835螺栓固定在基础顶板的木质模板上，管座二则采用M825木螺钉固定在基础顶板的木质模板上。为减小定位偏移的误差值，放线完成后用电钻先钻出底孔，底孔直径应小于8mm安装螺栓孔。根据施工图要求，所有管座均在制造厂加工中标有中心刻度线，安装时以此对准先期所放基准线。参见图五、图六、图七；4.1.3全部管座安装完毕后的安装顺序： 基础顶板底层钢筋安装 管座上部的短管安装上（参见图二、三、四） 埋设管件加固 基础顶板上层钢筋安装。管座安装时一定要将管座上标刻的“中心刻度线”对准基础顶板木质模板上所放的埋管布置基准线；4.2.基础顶板埋设管件加固：4.2.1基础顶板埋设管件采用20园钢或螺纹钢呈井字形加固。见附图九、十160孔焦炉基础顶板埋设管件加固布置图（一）、160孔焦炉基础顶板埋设管件加固布置图（二）。基础顶板面设计标高为1829，加固园钢设计标高为1729，置于基础顶板上层钢筋的下部与埋设管件及基础顶板上层钢筋点焊连接固定。参见图八；4.2.2基础顶板埋设管件加固前和加固后分别进行一次定位复检，对于不符合安装标准3mm的应及时校正，埋设管组件（管座三）的顶面标高应控制在标高2069mm0；5标准内，详见160孔焦炉基础顶板埋设管件布置图（二）（图号：40102EL213001-3）；4.2.3施工安全应急预案按照6#焦炉技术改造施工方案执行；4.3. 基础顶板埋设管件找正：4.3.1 在基础顶板周边设置636角钢线架；4.3.2 采用0.5-1mm钢丝沿基础顶板纵横中心方向逐排对基础顶板埋设管件组进行调整、找正、固定；4.3.3具体找正方法：沿基础顶板纵、横向同时挂设数条钢线，找正、加固完成后再移动钢线逐排找正全部基础顶板埋设管件组；4.3.4 焊接加固园钢的过程中注意防止破损的焊把线损坏钢线；4.4. 160孔焦炉烟道弯管安装：4.4.1 烟道弯管安装应与水平烟道施工同步进行，其最佳上场时间是在水平烟道耐火内衬上部拱顶砌筑完成预留孔洞后开始安装。找正、定位加固、自检完成后报请监理方检查确认，通过检查确认后移交给耐火内衬砌筑施工方封闭预留孔洞。4.4.2 烟道弯管布置：4.4.3 烟道弯管埋设加固参见下图A-A： 烟道弯管施工时，将烟道弯管顶端十字刻痕对准炭化室中心线，保证弯管埋正。烟道弯管吊装时，先采用型钢搭设一支架，支架上平面标高应能满足烟道弯管安装、调整找正要求，中心及标高找正完成后，将烟道弯管及支架与烟道钢筋网焊接固定，防止烟道上部混凝土浇注时造成烟道弯管发生位移。5. 施工网络计划表：基础顶板及烟道埋管进度计划表项目工期1234567基础顶板埋管烟道弯管埋设说明：以上为项目施工的绝对工期。6.施工工艺及技术要求：6.1技术标准：6.1.1 JBJ2396机械设备安装工程施工及验收规范；6.1.2 YBJ20183冶金机械设备安装工程施工术及验收规通用规定；6.1.3 YB925495钢结构制作安装施工规程；6.1.4 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001；6.1.5 GB/T1246790焊接质量保证 一般原则6.1.6 武钢工程施工、安全、消防管理文件；7. 开工前的准备工作：7.1技术准备7.1.1技术资料准备：首先应与甲方签订安全生产管理协议，明确双方的安全管理责任。建设单位、监理单位应对工程施工安全负检查督促责任；我单位应对工程的安全技术管理负直接责任；同时熟读本工程的有关图纸和资料；熟悉本工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料；7.1.2技术交底：为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，应先分级做好技术交底工作，确保参与施工的施工技术人员和操作人员明确工程任务的特点、技术要求、施工工艺及在施工中应注意的一些问题，做到心中有数，使工程项目能有组织、有计划地进行；7.2 工机具准备：7.2.1施工工机具准备计划如下表：工机具计划表 表一序号名 称规格型号单位数量备注1汽车液压吊16t台12割枪套33电焊机台47.3 劳动力准备计划：劳动力准备计划表 表二序号工种人数备 注1起重工22铆工23管工24电焊45气焊工36辅助工67管理人员3专职安全员一人8.安全环保措施：8.1上场人员必须严格遵守“二穿一戴”要求，高空及临边作业佩挂好安全带；8.2施工前仔细检查吊装工机具如：钢丝绳索、绳扣、卡环、导链、压机等是否符合安全生产要求；8.3工机具设置的位置必须符合安全生产要求，氧气、乙炔必须分类保存，使用时摆设距离按要求保持10m以上；8.4备品备件及施工用料摆放整齐，并预留安全通道，现场存放的备件、材料应注意防止丢失；8.5施工现场配备消防器材，必须事前按要求办理施工区域动火手续才能上场施工作业；8.6起重臂下方不得站人或通行，施工区域周边设置安全警戒线