潞宁孟家窑主斜井超前钻探安全技术措施.doc

潞宁孟家窑煤业有限公司主斜井超前钻探安全技术措施一、准备工作1、测量人员依据设计，确定主要钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。2、钻探前必须编制专门的钻探措施。3、钻探前，作业地点要铺设好排水设备设施，要铺设排水管路和排水泵，派专人负责抽水。二、钻机安装1、在地面将钻机、钻杆、开关及其它器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。2、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机、水管安装好，准备打钻。3、固定钻机时，在作业地点底板上打设锚杆做地锚，钻机下方要用木板垫平，然后用8#双股铅丝连同垫木一起将钻机底座在巷道地锚上绑紧固定，再用木板顶在窝头与钻机顶紧，确保打钻安全及参数的准确性。三、作业步骤1、试运转正常后，在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。2、先试钻机，然后再接钻杆、钻头，按设计角度调整好钻杆角度，按操作规程开始打钻。 3、钻进时，按下开关，钻杆开始转动，绞动旋转杆，钻机给进，开始钻孔。4、一根钻杆终了时，松开开关，停止转动，人工卸开接头，启动液压操作手柄，后退伸缩臂，接上钻杆，重复循环，直至达到钻探米数送完全部钻杆。5、钻孔完成后拔钻，按下开关，钻杆开始转动，操作人员向后拉动钻机，拔出一根钻杆，松开开关，停止转动，人工卸开接头，卸下钻杆。6、启动液压操作手柄，前推伸缩臂，对接钻杆，重复循环，直至拔完全部钻杆。7、钻孔完成后，清理现场，检修钻机，准备施工下一个孔。四、安全技术措施1、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的顶帮支护安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后，方可进行作业。固定钻机时，必须将钻机固定在安全可靠的地方，同时将钻机固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。2、作业现场钻机的正上方，距顶板300mm内悬挂一台便携式瓦斯检查仪，瓦斯浓度超过1%时，停止作业，并采取措施，只有瓦斯浓度降到1%以下时方可恢复打钻工作；瓦斯浓度超过1.5%时，要停电撤人，并向调度室及领导汇报有关情况，按指示执行。3、作业前，要提前清理好现场，安排作业人员对作业地点附近进行洒水灭尘，巷帮、顶、底冲洗后，方可进行打钻作业，施工钻孔时的回水必须及时排干。4、打钻时，打钻人员严禁戴手套并将袖口扎紧。钻机运转时，严禁用手或身体的其他部位以及其它物体接触钻机转动部位，以免被机械绞伤。卸钻杆和接钻杆时要闭锁开关，派专人看护，防止开钻伤人。5、钻机运作不正常、钻杆有异常声音或安全装置发生故障时，应立即停机，以防卡钻，并防止误触重开，经查明原因修复排除故障后方可开机继续作业。6、钻进时若发现钻孔瓦斯涌出异常、岩体出现异常声音、岩体片帮外移、岩面轻微颤动、顶钻、夹钻和喷孔、工作面掉渣等异常现象，或在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；现场负责人员应当立即向矿调度室汇报，立即撤出所有受水威胁区域人员到安全地点。然后采取安全措施，派专业技术人员监测水情并进行分析，妥善处理。7、打钻期间，钻进时要匀速慢进，作业人员必须认真观察钻机运转情况及顶板、巷帮等情况，防止掉顶、片帮伤人或损坏机器。8、所有作业人员必须熟悉钻机的操作方法、维护保养等知识，严格按照钻机操作规程进行作业。9、每次接卸钻杆时，严格检查每一根钻杆，以防钻杆破损掉入岩体，并必须闭锁钻机开关（操作员手必须离开开关手柄），防止误开动钻机伤人。10、更换钻头时，应注意钻头直径与孔径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆。11、钻机运转时，操作员严禁站在钻机正后方，以防喷孔顶出钻机伤人；非操作人员必须站在钻机3米以外，其他非打钻作业人员严禁在作业场所10m范围内。12、搬迁设备时，要轻抬轻放，避免碰撞设备及伤人，严禁带电检修、搬迁电器设备，严禁带电拖移电缆，杜绝电气设备失爆。13、钻机使用660V电源，拆接电源时必须办理停电申请票，由专人负责停送电，严格执行停送电制度，在停电开关上悬挂“线路有人作业，严禁送电”标志牌，停电后，须经验、放电，挂接地线后方准接线，接线时必须先接负荷侧，后接电源侧，拆线时必须先拆电源侧，后拆负荷侧，最后方准拆线。拆接线时，必须由专职电工操作，并可靠地切断上级电源。专人监护。14、隔爆电气设备开盖检修前，必须停电，检查设备周围瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开盖检修。15、采用清水钻进时，开钻前必须注水，水返回后才能钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。16、钻进时要匀速慢进，认真观察钻孔回水量，一旦发现回水不畅或钻机不供水，立即后退钻机，严禁干打眼，待孔内回水返回后，方可继续钻进。17、拔钻时跟班队干和班组长要准确测量孔外余尺，清点剩余钻杆数量，以核实进尺或孔深，并记录在册。18、在拔钻过程中，操作要轻而稳，不得猛拔、硬拉，不得超负荷作业。19、出现异常情况，需要撤退时，跟班队干和班组长要立即组织人员沿避灾路线撤离，同时汇报队部值班室及调度室。20、打钻后，打钻情况必须由跟班队干、安全员、瓦斯员、班组长签字确认后方可生效。五、其它注意事项1、把作业现场清理平整，并备有水泵，派专人负责抽水，以免造成窝头积水不能进行钻探作业。2、先检查钻杆接口是否完好，发现哐动、炸口、钻杆弯曲变形等现象，立即更新。下班时带回地面，当废品处理，严禁继续使用。3、开钻后先送水、后送电，在每根钻杆打完以后，将钻杆后退200mm，然后停电、停水。4、在整个钻孔完成以后，钻杆要离开孔底200mm，然后停电，将钻孔内的岩粉冲洗干净，直至流出清水为止，再开始进行拔钻杆。5、拔钻：在拔钻杆时，严禁打反转卸钻杆，采用人工卸钻杆，每卸完一根以后，将剩余钻杆用管钳再进行重新预紧，然后才能开始卸下一根钻杆。6、遇到异常情况要及时向队部汇报。（1）打钻过程中发生瓦斯大顶钻时，要边打边停。停止后钻杆要离开孔底200mm，停钻不停水。冲孔数分钟后继续慢进。（2）遇到突然停电时，先将钻杆后退200mm，然后将孔内岩粉冲洗干净，直至流出清水为止；遇到突然停水时，先停钻，然后向队部汇报，按照指示进行工作。7、必须对钻机定期进行大、中、小修，并加强平时的维修及保养。一般大修后全部检修、小修可根据适用情况随时进行。8、现场跟班队干必须及时向调度室汇报现场情况，出现异常情况、成孔等要随时汇报。9、跟班队干、班组长、电钳工必须携带便携式瓦斯检查仪。10、严格执行互联保制度，做好互保联保，自主保安。11、所有作业人员必须学习本措施，考核合格后方可上岗作业。12、所有作业人员必须熟悉作业地点的避灾路线，避灾路线严格按回风平硐作业规程规定执行。13、钻探作业过程中，安瓦员，地测组管理人员必须现场跟班，详细记录打钻情况，核实钻探技术参数，防止出现误打和误报情况。14、钻孔有异常或出水时，必须向公司调度立即汇报，由矿总工程师组织人员确定处理措施。15、钻孔涌水大或压力大时，要立即停止钻进，待矿总工程师确定方案后，补充相关措施后方可作业。16、本措施未提及部分，严格按煤矿安全规程和11采区回风平硐作业规程等有关规定执行。六、安全生产禁令1、所有作业人员必须持证上岗，并佩戴自救器和矿灯。2、打钻时，需架设操作台时必须搭设安全可靠的操作台，操作台上用架板架设，架板不得有裂纹，厚度不少