1操作手册盐水精制和脱氯.doc

标准操作手册中文参考译文离子膜制碱工艺标准操作手册第一部分盐水精制和脱氯装置2008年3月旭化成化学株式会社 目录I 盐水精制和脱氯装置I-A 总述 I-A-1 一次盐水规格 I-A-2 过滤I-A-3离子交换 I-A-4 脱氯 I-A-5 脱氯酸盐部分 I-A-6 输入盐水ph值控制I-B 原理 I-B-1 过滤I-B-2 离子交换塔 I-C 开车 I-C-1 准备工作 I-C-2 二次盐水精制和淡盐水脱氯部分开车准备工作I-C-2.1 盐水管线准备I-C-2.2 一次盐水接收I-C-2.3 盐水过滤器开车I-C-2.4 离子交换塔开车I-C-2.5 淡盐水泵开车 I-C-2.6 脱氯塔开车I-C-2.7 化学脱氯开始I-C-2.8 脱氯酸盐开始I-C-2.9输入盐水ph值控制开始I-D 二次盐水精制工序和淡盐水脱氯工序的正常操作I-D-1 盐水流量调节I-D-2 盐水过滤器的正常操作 （边界外）I-D-3 离子交换塔操作 I-D-3.1 T-160程序器操作手册I-D-3.1.A 操作模式和切换I-D-3.1.B 操作顺序I-D-3.1.C 报警及联锁I-D-3.1.D 断电情况下的操作I-D-3.1.E 其它I-D-3.2 塔在线操作(1) 多价阳离子去除情况检测(2) pH值检测(3) 盐水进口压力和压差的检测I-D-3.3 离子交换塔切换I-D-3.4 离子交换塔下线再生(1) 再生准备(2) 再生(3) 再生过程测量点I-D-3.5 高流量反洗I-D-3.6 离子交换塔树脂包装(1) 树脂存储(2) 确认(3) 离子交换塔树脂填充(4) 反洗(5) 树脂量测量(6) 树脂条件限定I-D-4 脱氯工序操作I-D-4.1 真空组件操作条件检测I-D-4.2 pH值测量I-D-4.3 塔中盐水液位I-D-4.4 有效氯的检查I-D-4.5 亚硫酸钠溶液的准备I-D-4.6 真空脱氯I-D-4.7 用亚硫酸钠去除氯I-E 盐水精制工序和盐水脱氯工序停车 I-E-1 盐水精制工序 I-E-2 脱氯工序 I-E-3 脱氯酸盐工序I-F 盐水精制的标准操作条件I-F-1 离子交换塔I-F-2 脱氯I-F-3 脱氯酸盐部分I-F-4 输入盐水ph值控制I-G 故障排除(1) 脱氯一次盐水中存在有效CL2(2) 过滤器的压差快速增加(3) 过滤盐水中SS含量高(4) 再生后的树脂塔出口中有钙(5) 在第一塔出口盐水中有钙 (6) 在第二塔出口盐水的PH值低 (7) 通过第一塔的压差高(8) 离子交换塔废液中OH+低I-A 总述离子膜法烧碱工艺的盐水是通过在电解装置返回的盐水中化解盐来制备, 并通过化学处理进行精制。离子膜法制碱工艺需要在此传统处理之后进行二次盐水精制。盐水通过盐水过滤器和离子交换树脂塔精制得到合格的盐水质量。I-A-1 一次盐水规格到二次盐水精制(离子交换塔)的盐水必须符合下面的标准： NaCl305 + 5 g/l (15)Ca+Mg最大 10 mg/lSi最大2.3 mg/lAl最大0.1 mg/lI最大0.2 mg/lBa最大0.2 mg/lSr最大2.5 mg/lFe最大0.2 mg/lNi最大0.01 mg/lSO4最大5 g/lNaClO3最大5 g/l游离氯Nil悬浮物最大1 mg/lpH9-11温度最低50 压力0.2 MPaG I-A-2 过滤（边界外）I-A-3离子交换安装三台离子交换塔T-160A/B/C。二台串连在线正常运行而另一台下线再生。24小时后第一台塔下线进行树脂再生，第二台塔进升为第一台，而再生后的塔上线成为第二台塔。下线塔中的树脂吸附了大量的多价阳离子，用盐酸和烧碱再生。也就是说每台塔48小时再生一次。离子交换塔切换和树脂再生是根据程序表自动进行的。过滤盐水由过滤盐水泵P-154A/B输送给离子交换塔T-160A/B/C。盐水通过盐水高位槽(D-170)被送到电解槽(R-230A-D)。进入电解槽的盐水压力由D-170的位差保持。塔中的树脂是一种阳离子交换树脂。在离子交换中特定的杂质被脱除。同时一小部分离子交换树脂在操作中被挤碎和变形成小颗粒。这些小颗粒树脂造成通过离子交换树脂床的压力降增大。为了在塔再生前排出这些小颗粒, 这个树脂床必须周期性地用纯水反洗。反洗是自动进行的, 纯水的流量由FICA-162自动调节控制的。反洗水从树脂塔的顶部流到离子交换树脂捕集器Z-164，相对较大的树脂颗粒被回收。下面是树脂塔再生的过程：第一步：水洗。首先，下线塔中的剩余盐水用纯水置换。纯水从塔顶进入。废盐水回收到废水槽D-165。第二步：反洗。水从塔底进入。树脂颗粒得到疏松，小的颗粒被带走。废水流到离子交换树脂捕及器（Z-164）。第三步：酸再生。盐酸被纯水稀释后送入塔进行树脂再生，二价金属离子被H+置换出来。废水排到废水槽中(D-165)。第四步：水洗。塔中剩余的盐酸被纯水置换。废水流入废水槽(D-166)。第五步：NaOH再生。烧碱被水稀释送入塔进行树脂再生，H+被Na+置换出来。废水排到废水槽中(D-166)。第六步：水洗。塔中剩余的烧碱被纯水置换。废水排到废水罐D-166，送到界外。第七步：置换。塔中剩余的水被从塔底KV-162供应的盐水置换。废水排到离子交换树脂捕集Z-164。I-A-4 脱氯从电解装置来的盐水中溶有Cl2，大约700800mg/l。这些氯气如果不被处理掉, 将造成一次盐水精制工序的空气污染问题, 增加化学法脱氯的亚硫酸钠的单耗, 而且离子交换塔中的树脂也会被溶解的氯气损坏。因此，必须在这个装置中将溶解的氯气去除。从电解装置来的淡盐水与HCL一起进入脱氯塔(T-310)的顶部，由PHICA-312来控制pH值。脱氯塔在真空状态下工作， 真空度由PICA-310和真空泵(Z-319A/B)发生和控制。氯气中的水蒸气被脱氯塔冷凝器（E-310）冷凝。蒸汽流到阳极液罐（D-280）. 剩余的没被冷凝的氯气被真空泵（C-319A/B）抽入, 然后送入成品氯气管线或除害管线。脱氯以后，脱氯盐水pH值由烧碱调节。用亚硫酸钠进行化学脱氯处理后排出界外。烧碱流量由安装在脱氯盐水泵(P-314A/B)排出管线上的pH控制器(PHICA-314)控制。脱氯塔中盐水的液位由LICZA-310控制。通常在电解槽开车时， 进入脱氯塔中淡盐水的酸度太低，很难有效的脱除溶解的氯气，因此通过PHICA-312向淡盐水中添加过量HCL。I-A-5 淡盐水脱氯酸盐部分这部分讲述的是脱氯酸盐反应器（R-360）, 脱氯酸盐反应器泵（P-364A/B）和氯酸盐反应器加热器（E-364）.为了将淡盐水加热到90度，从淡盐水泵（P-264A/B）来的淡盐水通过脱氯酸盐反应器加热器（E-364）被输送到脱氯酸盐反应器（R-360）。加入31wt%的盐酸使CH+的值为大约0.5.(PH值小于1)一旦流量最大（287.1 m/hr）,盐水流量大约为5% （14.3 m/hr）。脱氯酸盐被输送到脱氯塔顶部。I-A-6输入盐水PH值控制为了在盐水中脱碳酸盐，将31wt% 的盐酸加入到精盐水中并控制ph值在3-4。脱碳酸盐水输入到盐水总罐 （D-170）。在分化整流器操作中，为了使吸收到阳极室的氯气达到最小，输入盐水的PH值应控制在3，盐酸注射系统因此被引用。I-B 总则I-B-1过滤（边界外）I-B-2 离子交换塔盐水中钙、镁离子和其它多价金属离子对膜电解工艺的破坏性很大。通常在一次盐水精制中这些多价金属离子通过化学处理和沉淀能够除掉到一定程度。为了膜电解的稳定，需要通过离子交换树脂进行二次盐水精制。离子交换塔规格：直径： 3,400 mm高： 3,300 mm (TL-TL)树脂量： 10.88 m树脂床高： 120 cm树脂规格：形状： 球形比重： 约1.12 (Na 型)表面密度： 700-800g/l有效尺寸： 0.45-0.60 mm离子交换总容量： 1.26 eq/l-树脂 (Na)破碎量： 0.5 eq/l-树脂 (设计=0.25)操作温度： 50-65CpH操作范围： 9-12 二次盐水精制塔中用的离子交换树脂是一种螯合树脂。由苯乙烯-二乙烯基苯的共聚物与磷氨酸的官能团。结构如下： 树脂中的Na+被金属阳离子置换，方程如下： (RCH2NHCH2PO3Na)2Na2 + Ca+ (RCH2NHCH2PO3Na)2Ca + 2 Na+螯合物的可能结构： 树脂相对容易置换各种金属阳离子, 其与乙二胺四乙酸(EDTA)相似： Cu+, Pb+ Zn+ Ca+, Cd+ Mg+, Ni+ Sr+ Ba+ Na+最终形成以上螯合结构的树脂能够用盐酸再生，下面是方程式：(RCH2NHCH2PO3Na)2Ca + 4 HCl 2(RCH2NHCH2PO3H2) + CaCl2 + 2 NaCl树脂经过氢氧化钠再生后进入一个钠型，下面是方程式：2(RCH2NHCH2PO3H2) + 4 NaOH 2(RCH2NHCH2PO3Na2) + 4 H2O RCH2NHCH2PO3Na)2Na2 + 4H2O准备就绪。树脂这样进行循环吸附(多价离子置换Na)和再生(用酸释放金属离子并且用Na置换酸)。正常树脂体积是在纯水反洗状态后测量的。实际操作时，树脂的体积和正常体积相比要缩小10-20%, 这是由盐水(从上向下流)挤压和吸附多价阳离子引起的。另外一个特点是树脂的Na型大约是H型的1.2-1.4倍，也就是说在树脂塔碱再生时体积就会膨胀。树脂在盐酸处理时, 需要加入过量的盐酸来保证其再生反应。盐酸的实际使用量与化学计量的比率总体上是2-3。为了检查再生是否充分, 在再生步骤开始后的特定时间里进行废液的酸性碱性测量。下面图I-1是一个样板例子。实际曲线应该在开车操作过程中在标准状态下测量。图 I-1 树脂的破碎通过量(BTC)例如：设计基础 (旭化成设计基础)Ca - 0.25 eq/l-Resin (BTP - 0.02 mg/l)Ba - 0.02 eq/l-Resin(BTP - 0.2 mg/l)*条件：树脂体积:(3.4 m)2 x 3.14/4 x 1.20 m = 10,880 l / 塔盐水流量:32.5 m3/H 对1台电解槽130 m3/H 对4台电解槽 盐水中Ca:10 mg/l (Ca分子量40)盐水中Ba: 1 mg/l (Ba分子量 137)*操作周期计算：Ca: 10,880x 0.25 x 40 / (10 x 32.5 x 2) =167 小时 1台电解槽 10,880x 0.25 x 40 / (10 x 130 x 2) =41.8 小时 4台电解槽Ba: 10,880 x 0.02 x 137 / (1 x 32.5 x 2) =458.6小时 1台电解槽10,880 x 0.02 x 137 / (1 x 130 x 2) =114.7小时 4台电解槽 树脂总的离子交换容量(参考)：1.3 eq/l 树脂I-C 开车 一次盐水精制 二次盐水精制在开车之前首先开始盐水精制。 盐水精制划分为以下三个部分： 一次盐水精制 二次盐水精制淡盐水脱氯 脱氯 淡盐水储槽这部分描述的是二次盐水精制和淡盐水脱氯部分的开车顺序：为了水运转和盐水试运转从离子交换塔出口到脱氯的管线安装了临时管道。(开车顺序)：通常这些部分开车程序是根据塔的液位高度。在每个部分罐中保持有足够的盐水液位, 下面是标准的开车顺序：1 一次盐水精制2 二次盐水精制3 淡盐水处理图 I-5 盐水主要流程图 18 - -I-C-1 准备工作(1) 下面是二次盐水精制开车的注意事项a) 一次盐水精制部分b) 电解部分c) 氯处理部分d) 公用工程部分(2) 确认项目a) 所有要加入的化学品准备就绪1. Na2SO3溶液2. NaOH溶液3. HCL溶液4. 空气压缩b) 所有公用工程供应准备就绪c) 一次盐水精制部分的操作准备就绪d) 过滤盐水罐(D-150)液位在LIZA-150上显示大约为80%。 LICA-150 ：90%如果盐水液位低，则由软管站引临时软管供应纯水。e) 氯吸收系统(NaCLO)正在运行。 I-C-2 二次盐水和淡盐水脱氯部分的开车程序I-C-2.1 盐水管线准备(1) 在供盐水到过滤器之前，准备盐水过滤器（边界外）。(2) 在供盐水之前, 离子交换树脂塔(T-160A,B,C)开始准备。I-C-2.2一次盐水接收当盐水罐中的盐水达到一定液位, 开动盐水泵通过盐水罐循环管线进行盐水循环(1) 确认盐水过滤器的入口阀门已经关紧(2) 开动澄清盐水泵 (边界外)(3) 一次盐水进入一次盐水罐(边界外)(4) 当一次盐水罐中的液位达到设定的液位值时, 开动盐水泵(边界外), 通过 盐水循环回路进行盐水循环。（5）如果盐水罐的盐水液位达到设定的液位值，将液位控制值设为自动。I-C-2.3 盐水过滤器开车一次盐水过滤器中的盐水(D-*)通过盐水过滤器(F-*)送入过滤的盐水罐（D-150）。（边界外）I-C-2.4 离子交换塔开车（T-1160A/B/C）当在D-150中的盐水液位达到确定的值，过滤盐水可以通过离子交换树脂塔送到盐水高位槽(D-170) D-150 P-154 T-160A/B/C D-170步骤如下：(1) 关闭所有FICZA-231A-D的截止阀，并打开由电解槽去往淡盐水罐的盐水管线上的旁通阀“85”(2) 把LICA-170置于手动状态，设定MV为0%(完全关闭)。并且把LICA-170: 85%LICA-170的SV设定为设定值。(其操作仍为手动状态)(3) 打开(D-150)罐的循环阀。(4) 开启过滤盐水泵(P-154A/B/C)，仍保持排出阀关闭。(5) 慢慢地打开排出阀，通过罐的循环阀调节排出压力到设定值。 (6) 打开LCV-170的截止阀。(7) 用手动方式慢慢将LCV-170从0%开到35%。(8) 当LICA-170 的PV值 达到设定值时, 置于自动状态。 I-C-2.5 开动淡盐水泵当淡盐水罐(D-260)中的盐水液位高于LICZA-260上设定的液位时, 则打开泵P-264A/B步骤如下：(1) 确认通往氯气除害塔的氯气管线打开。 (2) 打开截止阀，关闭LCV-260的旁路阀。 (3) 设定LICZA-260在指定液位并置于自动状态。 (4) 稍微开启P-264A/B出口线上的罐循环阀 (5) 稍微开启到淡盐水罐的盐水管线上的电解槽旁路阀“85”。(6) 当LICZA-260达到50%时，开启P-264A/B, 保持泵出口管线上的阀关闭。(7) 慢慢并完全打开出口阀。(8) 通过LICZA-260控制淡盐水罐中的液位在设定值。注意如果氯气的总头截止阀不打开，淡盐水罐和管线将会破裂。LICZA-260: 50%I-C-2.6 开动脱氯塔 (T-310)当脱氯塔 (T-310)的盐水液位高于LICZA-310上的设定液位时，开启脱氯塔泵(P-314A/B)。而后脱氯真空系统(C-319A/B)开启。步骤如下：(1) 打开LCV-310的截止阀。(2) 将LICZA-310设定在设定值上并将其置于自动状态。 LICZA-310: 65%(3) 稍微开启P-314A/B出口线上的罐的循环阀(4) 开启P-314A/B，保持出口阀关闭(5) 慢慢开启排出阀(6) 监测脱氯塔的盐水液位, 并通过置于自动状态的LICZA-310控制脱氯塔的液 LICZA-310: 65%位为定值。 (7) 供应冷却水到脱氯塔冷却器(E-310)(8) 开启真空系统. (9) 调节真空单元旁路阀， 使真空度达+250 torr。 PICA-310: 约 +250 torr(10) *设定2PHICA-314和它的冷却器为规定的值，并把它置于自动状态来向淡盐PHICA-314: 正常10.5水中添加NaOH。注意如果加入到盐水中的NaOH过量，一次盐水中的Si, Al, I离子将增多。 (11) *电解开车前大约三十分钟，设定PHCV-312和它的冷却器来向淡盐水中加入 PHICA-312: 正常 1.3定量的HCL, 并置于自动状态。注意如果盐水中加入的HCL不足，脱氯效率将降低，Na2SO3消耗量将增大。 I-C-2.7 开始化学脱氯 由脱氯塔(T-310)脱氯后的淡盐水当中仍含有一小部分有效氯,会破坏盐水过滤器中的过滤成分和使离子交换塔中的离子交换树脂脱氯。所以需要用 Na2SO3溶液通过化学的方法去除残留的有效氯。 步骤如下：(1) 确定亚硫酸钠储槽(D-320)中的亚硫酸钠按指定的浓度准备好。 Na2SO3浓度: 9.0 wt% (2) 打开亚硫酸钠储槽与亚硫酸钠底部罐之间的截止阀。(3) 开启亚硫酸钠泵(P-324A/B)(4) 电解开始前大约三十分钟，开启FICA-324的截止阀, 并调节Na2SO3的流量到设定值.(5) 电解开车后。观察OIA-314的值，通过调节Na2SO3的流量 OIA-314： 小于-50 mV来把OIA-184的值控制在设定值的范围内。FICA-324: 最小60 l /hr为了保证把残余的30 mg/l Cl2用化学的方法脱除掉, 即使OIA-314显示的值小于-50mv, Na2SO3的最小投料量也需要为12 l/hr/每个电槽。如果增加Na2SO3的流量也不下降到-50mv以下, 检查PHICA-312及PHICA-314 的读数。I-C-2.8 开始脱氯酸盐部分为了将淡盐水加热到90度，从淡盐水泵（P-264A/B）来的淡盐水通过脱氯酸盐反应器加热器(E-364）被输送到脱氯酸盐反应器(R-360）。加入31wt%的盐酸使CH+的值为大约0.5.(PH值小于1)一旦流量最大（287.1 m/hr）,盐水流量大约为5% （14.3 m/hr）。脱氯酸盐被输送到脱氯塔顶部。步骤如下：1. 打开LCV-360的截止阀2. 江LICZA-360设定在设定液位并置于自动。LICZA-360: 70%3. 轻轻开启输入管线上P-364A/B的循环罐阀。4. 开启P-364A/B,保持输送阀关闭。5. 慢慢打开排放阀。6. 观察脱氯酸盐反应器的盐水液位，通过LICZA-360为自动模式控制液位在设定值。LICZA-360: 70%7. 输入蒸汽到脱氯盐酸热交换器（E-364）并控制盐水温度在90度（TICZ-364）TICZ-364: 90 deg8. 输入盐酸(根据脱氯盐酸盐水流量大约为5%)到控制酸度为大约0.5。酸度：0.5N I-C-2.9 开始输入盐水PH值控制为了在盐水中脱碳酸盐，将31wt% 的盐酸加入到精盐水中并控制ph值在3-4。脱碳酸盐水输入到盐水总罐 （D-170）。步骤如下：1. 输入盐酸并控制PH值在3-4 (PHIA-170).I-D 二次盐水精制和淡盐水脱氯部分的正常运转操作I-D-1 盐水流量调节(1) 对去盐水过滤器的盐水流量根据图解进行粗调。(2) 以DIA-264检测淡盐水中NaCL的浓度。(3) 如果读数小于设定值，增加FCV-231A-D的盐水流量.(4) 如果读数大于设定值，减小FCV-231A-D的盐水流量。 参照图“电流量与盐水流量的对照”(II-H ) DIA-264: 18.10.5 wt%27- I-D-2 盐水过滤器的正常操作（边界外）I_D-3离子交换塔(T-160A/B/C)的操作运转此系统为3台离子交换塔(T-160A/B/C)轮换组合操作系统。在二次盐水精制开车以前塔必须先进行再生。I-D-3.1 树脂塔T-160操作程序I-D-3.1.A 操作模式和切换离子交换树脂塔(T-160A/B/C)由DCS逻辑程序控制(1) 操作模式T-160程序控制器有三种操作模式, 分别有以下功能:a) 自动模式：树脂塔的切换和再生是自动进行的。b) 半自动 ：下线的树脂塔再生是自动进行的, 但塔的切换不是自动的。c) 手动模式：树脂塔的切换和再生都是手动的。(2) 按切换钮在控制盘上设置以下选择开关和按键开关1) 选择开关的操作模式自动 半自动 手动 按按键开关选择塔进行再生 (仅在手动模式中有效) A B C 再生 再生 再生 2) 按按键开关用于选择再生步骤 (仅在手动模式中有效) 水洗I 反洗 HCL再生 设时间：T1 设时间：T2 设时间：T3 水洗II NaOH再生 水洗 设时间: T4 设时间: T5 设时间: T6 等待I 充盐水 等待II设时间：T7 设时间：T8 设时间：T93) 按按键开关用于程序的开、停 开始 停止I-D-3.1.B 步骤1 自动操作塔的再生和切换的每一步都是连续的，直到按 停止 按钮或紧急事件发生。 1)在控制盘上选择 手动 按钮。 2)在下面的控制盘上用按钮选择一个塔, 被选择的塔进行再生。 A B C 再生 再生 再生 3)在控制盘上的再生步骤开关中按 水洗I 4)在控制盘运转模式下，按下 自动 按钮。 5)在控制盘上按下 开始 按钮，被选择的塔按照程序进行自动再生。当再生完成后, 塔自动切换。2 半自动运转操作 直到进入 “等待 II” 模式以前, 自动进行一系列的再生步骤。1)在控制面板上运转操作模式开关上按 手动 按钮开关 2)在下面的控制盘上按键来选择一个塔, 被选择的塔进行再生 A B C 再生 再生 再生 3)在控制盘上再生操作步骤开关上按 水洗I 按键 4)在控制盘上的操作模式上按 半自动 开关5)在控制盘上按 开始 键, 被选定的塔按照程序自动进行再生。当再生完成后, 程序结束。3 手动操作 这个模式中再生只有一步 1)在控制面板的运转操作开关模式上按 手动 按键 2)在控制面板上按以下当中的一个按键来选择一个塔 A B C 再生 再生 再生 3)在I-D-3.1.A的(3) 的再生步骤当中选择一步。 4)按控制面板 开始 键。被选择的塔再生步骤开始, 然后程序结束。 所有再生线上的KV阀关闭。I-D-3.1.C 报警和联锁1 流量报警和联锁 当以下任意一个流量计检测到异常流量，将在DCS上产生报警信号，这一步的计时器停止计时。 当流量恢复正常后，计时器将恢复计时。 上述动作在再生步骤和塔切换步骤结束后的1分钟以内不进行。这一分钟用软件中的TIM011设置。流量计流量偏离FICA-1162/2162 (水):LH 或 LFIA-1161-1 /2161-1(NaCl):H 或L-FIA-1162-1/2161-1 (HCl):L-FIA-1162-2/2162-2 (NaOH):L-2 2KV阀故障报警 当任何一个KV阀检测出异常时, DCS就会出现报警，这个KV阀的显示器就会在控制面板上闪烁。 上述的动作在一个再生步骤结束或一个塔切换步骤结束的1分钟内不进行。 这个1分钟用软件中的TIM-KV设置。3 再生时KV阀的连锁 下面的KV阀在每个塔再生时全部关闭A塔：KV-161A, KV-164A, KV-165A, KV-164B, KV-161C, KV-165C, KV-162 B塔：KV-161B, KV-164B, KV-165B, KV-164C, KV-161A, KV-165A, KV-162C塔：KV-161C, KV-164C, KV-165C, KV-164A, KV-161B, KV-165B, KV-162注意：仅在盐水填充这一步，不能与KV-162(NaCL)联锁如果上面阀门中的任何一个阀在每台塔再生过程中打开，那么除KV-169-3外所有的KV阀都关闭。为了等待关闭2KV-162, 在完成充填盐水后1分钟内, 2KV-162的状态被忽略。这一分钟在软件中设置。4 注入盐酸时的KV阀的联锁 1) 在KV-169-3关闭后，打开KV-169-1和KV-169-2 2) 在KV-169-1和KV-169-2关闭后，打开KV-169-3 3) 在盐酸再生过程中，当FICA-162(水)的流量变低时，关闭KV-169-2和FICA-162-1(HCL)。当流量恢复正常后打开KV-169-2。5 注入烧碱时的KV阀联锁 在烧碱再生过程中，当FICA-162(水)的流量低时，关闭KV-168和FICA-162-2(NaOH)。当流量恢复正常后，打开KV-168。I-D-3.1.D 断电时的操作 1) 断电时所有的KV阀关闭 2) 断电时阶段计时器停止计时, 保持再生状态。当供电恢复正常后按 开始 按钮，再生过程从停电状态开始继续。 I-D-3.1.E 其它1 注入盐酸的KV阀操作 1) 关闭KV-169-3一分钟后打开KV-169-1和KV-169-2。这一分钟在软件上设置。 2) 关闭KV-169-1和KV-169-2一分钟后打开KV-169-3。这一分钟在软件上设置。2 打开在线的KV阀 对于树脂塔切换，关闭进入下线状态的2KV阀一分钟以后，打开再生塔的KV阀。这一分钟在软件上设置。3 停止报警 当T-160操作被 停止 按钮所停止或程序不正常时, DCS上产生报警。I-D-3.2 在线树脂塔的操作运行(1)去除多价阳离子的检测1) 每8小时从第一个塔出口盐水取样进行Ca +的定性分析2) 检查在定性分析中没有Ca+被检测到3) 每24小时对第二个塔出口盐水取样进行定性分析(正好在塔切换之前)4) 确定盐水中的多价阳离子比规定值低。(2)pH值的测定1) 每8小时从第二个塔的出口盐水中取样2) 检查pH值在规定范围内。(3)检测盐水进口压力和压差1)检测PI-154 A/B/C输送压力.2) 每4小时检测通过塔的压差 (PI-160 A/B/C)。Ca+ + Mg+:最大0.02 mg/1Fe+ :最大0.02 mg/1Ni+ :最大0.01 mg/1Al :最大0.02 mg/1pH: 10.0 -11.0通过塔的压差: 小于 1.0 kg/cm2I-D-3.3离子交换树脂塔的切换通常，离子交换树脂塔的切换和再生由程序控制每24小时自动进行一次，树脂塔的切换按下表 I-3 进行。一个塔每48小时下线一次。表 I-3时间在线下线小时0 - 2424 - 4848 - 7272 - 96: 第一塔T - 160AT - 160BT - 160CT - 160A: 第二塔T - 160BT - 160CT - 160AT - 160B: 再生T - 160CT - 160AT - 160BT - 160C:I-D-3.4 离子交换树脂塔下线再生(1) 再生准备一个再生进行以前必须对下面几项提前检查。1) HCl 管线就绪.2) NaOH 管线就绪.3) 纯水管线就绪。FICA-162 设定在串极模式上。4) 排出管线就绪.5) 盐水填充管线就绪.(2) 再生下线树脂塔按照表I-4进行树脂再生.再生的废液中含有HCL和NaOH的排入地沟。(3) 再生过程的检测点1) 检查再生是否按照正确的顺序进行.2) 检查化学品、纯水和盐水流量是否正确.3) 在水洗 II 和 水洗 III 开始以后, 检查废液的酸性和碱性. 如果酸性碱性比设定值低, 把操作模式切换到 “手动”重新回到HCl 和/或 NaOH再生。4) 再生以后测定树脂层高度, 如果比设定值低, 则计划添加树脂.5) 在盐水注入完成以前, 检测再生树脂塔出口废液中的钙含量。如果检测到Ca+ , 请参考 “故障排除I-G”之4串极模式 :通过程序控制自动改变流量控制器设定点。参照图. I-4.(H+) : 1.0 N(OH-): 0.5 N这些数据可以通过开车操作时做(H+)/(OH-)曲线来进一步证实。树脂料位: 大于 100 cm表 I-2 离子交换树脂塔的再生过程(T-160A/B/C)步骤号.步骤名称需要时间物料流量步骤 1水洗 11.0 小时纯水: 45.9m纯水: 45.9 m3/H步骤 2正常反洗0.5 小时纯水：28.15m纯水: 56.3 m3/H步骤 3HCl 再生0.75 小时纯水：17.5m31% HCl: 4.4m纯水：23.3 m3/H 31% HCL: 5.9 m3/H步骤 4水洗 22.0 小时纯水：78.4m 纯水：39.2 m3/H步骤 5NaOH 再生1.5 小时纯水：39.75 32% NaOH：4.05 m纯水：26.5 m3/H 32% NaOH: 2.7 m3/H步骤 6水洗 31.0 小时 纯水：39.2m 纯水：39.2 m3步骤 7盐水填充3.0 小时盐水: 59.1m3 盐水: 19.7 m3/H总计975 小时备注: 每72小时进行1台塔的再生- 42 - 标准操作手册中文参考译文I-D-3.5 大流量反洗树脂使用较长一段时间后，一些树脂颗粒会变小，使穿过树脂层的压力降升高。如果压力降的升高超过了规定值，用大流量反洗来带走小颗粒树脂。仔细观察树脂层高度，在操作中慢慢增加水流量，否则正常尺寸的树脂也会流失。(1) 打开截止阀“A”，使FICA-162上水流量慢慢增加，直到树脂高度上升到最高玻璃视镜的顶部边缘。(2) 当排到树脂捕集器的水变清，则减少水流到正常量。(3) 几分钟后，停止纯水供应。(4) 打开树脂捕集器 (Z-164)，手工取走捕集的树脂。回收正常尺寸的树脂。树脂捕集器设计为使小颗粒树脂通过Z-164底层网。 压降:1.0 kg/cm以上FICA-162: 大约103.2 m3/H(LV = 11 m/H)FICA-162: 正常 56.3 m3/H(LV = 6 m/H)Z-2164底部过滤网莎纶网: F500180x38目3张莎纶网: 比F312的网目稀疏 12 目3张I-D-3.6 在离子交换树脂塔中装填离子交换树脂这部分描述树脂塔中离子交换树脂的装填方法和相关操作。树脂塔填充树脂以后，在用盐水处理以前至少进行两次树脂再生。程序如下：(1) 树脂储藏1) 袋装树脂应保存在温暖的地方(室内20-30C)，如果放在冷的地方，将会损坏或破碎。2) 一旦树脂变干，使用时在水和盐水中不会下沉，在树脂塔反洗时可能被带出。因此在使用以前，装树脂的聚乙烯袋子应