壳体技术要求.doc

10kV预装式箱式变电站（箱变）壳体技术要求1.适用范围本技术条件适用于10kV预装式箱式变电站（箱变）壳体。2.采用标准JC/T940-2002 玻璃纤维（GRC）装饰制品GB/T15231-1994 玻璃纤维增强水泥性能试验方法GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 7019-1997 纤维水泥制品试验方法GB/T 14684-2001 建筑用砂JC/714-1996 快硬硫铝酸盐水泥JC/572-1994 耐碱玻璃纤维无捻粗纱JC/841-1999 耐碱玻璃纤维网格布JGJ 63-1989 混凝土拌和用水标准供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。3.设备规范3. 1设备名称：G(F)RC水泥外壳32设备规格： 型33使用环境条件331海拔高度： 1000m332环境温度： -25 +45 最高年平均气温20 最高日平均气温30333相对湿度： 90%（25）334抗震能力： 地面水平加速度0.3g 地面垂直加速度0.15g 同时作用持续三个正弦波 安全系数1.67。335最大日温差： 25336日照强度： 0.1W/cm2 （风速0.5m/s时）337最大覆冰厚度： 10mm338安装位置： 户外4 壳体部分：4.1 总体要求4.1.1 壳体由复合GRC水泥板（玻璃纤维增强水泥）与金属底座结构组成，为预装式结构。箱壳应有足够的机械强度，薄弱位置应增加加强筋，供应厂家提供吊装器具，在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。箱门也采用复合水泥材料，内置隔热层，强度和外观设计同箱壳材料相同。4.1.2 其中GRC复合水泥板由GRC复合水泥、纤维网布、金属构件、金属网格、隔热材料等组成，GRC复合水泥由低碱水泥（标号不低于425）、耐碱纤维、无捻粗纱及多种添加剂组成，经混和调制在成型模具中，以高压喷射制作成型。GRC水泥板应满足如下性能指标：抗冲击力8KJ/；抗弯能力18Mpa；抗压能力40Mpa；抗拉能力3Mpa；抗冻能力：承受30次冷热反复试验。GRC水泥板厚度为50mm,薄弱位置应增加加强筋。箱壳应有足够的机械强度，在起吊、运输、安装中不得变形或损伤，箱体底座部分需经防腐防锈处理。应留有方便直埋电缆进出的高低压电缆孔。4.1.3 壳体外表面采用贴瓷砖。颜色待定。4.1.4 确保壳体吊装、运输过程中不发生开裂、龟裂。4.1.5 壳体内净空尺寸不得小于外形图与布置图所标尺寸，以免和里面设备、柜体等相干涉,确保高低压室门板不与箱体相干涉。4.1.6箱体应有可靠的密封性能。顶盖散热孔和门板散热孔设防尘、防小动物进入和防渗漏雨水措施。4.1.7箱体应具有整体吊装功能，在起吊、运输和安装中不得有变形和损伤。如不具备整体吊装功能，则需功能配备与之匹配的吊装工具。4.1.8箱式变电站的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子，箱变内部各个隔室接地端子数量不少于2个，箱变外部接地端子数量不少于4个，并应有明显的接地标志。接地端子为M12x40的钢质螺栓。4.1.9箱体金属构件及底座必须做防腐、防锈处理，并喷涂耐久的防护层。正常使用条件下应保证在25年内不锈蚀。4.1.10箱变外壳防护等级应不低于IP43。4.2 顶盖部分4.2.1壳体顶盖应有5%的坡度，顶盖不应积水，顶盖为可拆卸结构，满足吊装的要求。吊装环为可拆卸式结构，顶部吊装采用线路悬垂绝缘子挂接原理，无吊装板。箱门应密封防水，应设置不易被破坏、侵害的专用锁（暗锁）；箱体外（不含基础）无外露可拆卸的螺栓。4.2.2壳体顶盖，喷涂处理，顶盖中高压室、变压器室、低压室间用金属隔板将间隔相互独立，高压室与低压室顶部带通风孔，变压器室顶部开两个（变压器容量630kVA时，开四个）风扇孔；每个风扇的功率不小于35W。风扇采用工业级风扇，内嵌式安装，用于变压器温度过高时进行强排风。4.3 中间部分4.3.1 壳体门板均采用GRC壳体，门板选用内铰链，要求缝隙均匀，外形美观、安装牢固，门板内侧靠近铰链侧的偏下位置焊接不小于M10x30的钢质接地螺栓。参数性能需满足4.1中提及的相关要求，4.3.2 壳体侧板上方靠近顶盖下部开通风孔，以保证顶部侧面通风，通风孔外部加钢丝网防护以保证其IP等级。要求外形美观、结构合理、实用。低压室门板内侧螺装资料盒，便于存放相关的出厂资料。其门板不开散热孔。门全部向外开启，门开关灵活自如，门开启角度不小于105并设有缓冲和定位装置门锁统一为ABB大锁，锁杆必须保证其使用强度，不得在使用过程中脱落、4.3.4，中间隔板（各室之间的隔断部分）可采用冷轧钢板制作，板材厚度1.5mm。表面喷涂处理。喷涂颜色与墙体颜色相一致。中间隔板将箱变分隔成高压室、低压室、变压器室等，隔板的位置见平面布置图，隔板应为可拆卸活板，安装牢固稳定。4.3.5，变压器室设置防护网门。防护网门宽度为：外门总宽度-100mm。（要求：防护栏和安装框做成可拆卸，便于安装移动变压器），以免人接触到变压器而发生危险。变压器室网门与高压开关要加装电气连锁，即确保网门人为打开时高压开关自动联锁跳闸, 以免人接触到变压器而发生危险。网门靠铰链下角焊M10x30钢质接地螺栓。网门要有上下槛并且配挂锁配门锁。防护网要保证外门打开后正常开启，防护网高度应与外门相协调一致（让开行程开关和照明灯位置即可），相应门后底座上也要有接地螺栓。4.3.6各室需有由行程开关控制、随门板开启而自动接通的照明灯，照明灯需有防护措施，以防止照明灯意外爆炸危及检修人员，箱体的布线需加装防护措施，并保证布线固定牢固，不得在产品运输、使用过程中脱落。行程开关型号为正泰门控开关、照明和风扇由外壳加工时安装,布好线并把线引到低压室并预留3米长度，以便总装提供电源。各元器件的作用如下：变压器室上方风扇，用于变压器温度过高时强排风；高压室、变压器室、低压室内行程开关和照明灯用于箱变夜间操作、检修；具体按照箱变外壳二次线及元器件进厂验收标准要求制作4.4 底座部分4.4.1，壳体底座由槽钢和2mmQ235A冷轧钢板焊接而成，必须充分考虑其强度，保证整个箱体在吊装运输过程中不得有变形和损伤。箱变长度L： 3米L4米 使用国标12.6#及以上槽钢焊接而成；4米L5米 使用国标14#及以上槽钢焊接而成；5米L6米 使用国标16#及以上槽钢焊接而成；L6米 根据实际订单制作。4.4.2，喷涂颜色为黑色。（合纵3#色）高压柜与低压柜主梁采用槽钢，各高压柜间、低压柜间采用角钢。4.4.3，在底座的窄面中心增加4个M12的螺纹孔， 4件接地弯板，用于箱变运输时固定在运输车上。4.4.4，各室开启门内侧相对应的底座上焊接M12x40的钢质接地螺栓。4.4.5，底座上的活板及人井孔板均配拉手，活板内扣边，边框翻边处理。4.4.6，底部密封防尘达到IP3X。4.4.7，吊装轴处需充分考虑吊装强度，在内侧加焊支撑板或借用底座现有槽钢，保证吊装平稳。5. 试验型