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文档简介

脱硫脱硝技术SCR(选择性催化还原烟气脱硝技术)技术原理SCR(选择性催化还原烟气脱硝技术)通常以钒钛系金属氧化物为活性催化剂,以氨、尿素为还原剂,在中温(300420)条件下,烟气中氮氧化物被转化为对人体无害的氮气和水蒸汽。主要化学反应式为:4NO + 4NH3 +O2 4N2 + 6H2O (1)6NO2 + 8NH3 7N2 + 12H2O (2)主要副反应为:SO2 + 1/2O2 SO3 (3)SCR烟气脱硫工艺流程示意图如下:技术特点(1)高尘布置,对煤种及负荷适应性强,脱硝效率高达85%以上。(2)先进的氨分布技术,保证还原剂快速分散且均匀分布。(3)先进的数值模拟和实物模拟手段支持设计,反应器任何截面中温度、流量、NH3和NOX分布均匀。(4)优化的催化剂选型,SO2转化率低,氨逃逸量小。 石灰石石膏湿法脱硫技术技术原理经除尘后的原烟气,通过风机升压、GGH(可选)降温后进入吸收塔。原烟气在吸收塔内与自上而下的喷淋液逆流接触进行传热、传质交换,SO2、SO3、HF、HCl等酸性组分被吸收脱除,净烟气通过除雾器后排入烟囱。石灰石浆液由泵泵入到吸收塔浆液池内,与浆液池中已经生成的石膏浆液混合,由循环泵输送到吸收塔上部的喷嘴进行喷淋洗涤。在吸收塔底部,吸收产物经强制氧化后生成含固量15%左右的石膏浆液,石膏浆液经脱水制成含水10%的固体石膏。吸收及氧化的主要化学反应式如下:SO2 + H2O SO3 2-+ 2H+ (1) Ca2+ + SO3 2-+1/2H2O CaSO3 1/2H2O (2)CaSO3 1/2H2O+3/2 H2O+1/2 O2 CaSO4 2H2O (3)石灰石/石膏法脱硫系统工艺流程如图所示:技术特点(1)喷淋空塔技术不易结垢堵塞,运行可靠性好,维护成本低;(2)对负荷及煤种变化的适应性强,脱硫效率高。典型业绩河北大唐唐山热电有限公司2300MW机组脱硫工程国电九江发电有限公司#6锅炉300MW机组脱硫工程宁夏大坝电厂2600MW机组脱硫工程循环半干法烟气脱硫技术技术原理 循环半干法烟气脱硫技术以消石灰、电石渣粉作脱硫剂,当以生石灰作脱硫剂时,生石灰在一个专利设计的新颖消化器中加水消化成Ca(OH)2,然后与循环灰在增湿器进行调质处理,湿度为1%8%的混合灰进入到吸收塔,灰表面水分很快蒸发,烟温冷却至6585左右,形成良好的脱硫环境,同时,因脱硫灰的高倍率循环,吸收剂的利用率高,脱硫效率达到90%以上,脱硫工艺流程图如下:技术特点 RSD脱硫技术特点: (1)新颖消化器效率高,消石灰活性大,脱硫核心设备布置紧凑,占用空间省。 (2)独特的塔外调质设计,吸收塔及除尘设备内无结垢,可靠性高。 (3)灰循环倍率大,吸收剂利用率高,脱硫效率高,经济性好。典型业绩 该技术已广泛应用于电力、冶金、造纸、烧结等行业的烟气脱硫,主要业绩包括内蒙包头电厂2200、荆门电厂200等脱硫除尘一体化工程等。内蒙古包头第二热电厂2200MW机组脱硫、除尘输灰一体化工程氨法脱硫技术技术原理氨法脱硫是利用液氨、氨水或尿素作为脱硫剂,吸收烟气中的SO2生成硫酸亚铵或硫酸氢铵,经强制氧化后生成(NH4)2SO4,主要化学反应式为: 化学吸收:SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3 (1)SO2+NH3+H2O=NH4HSO3 (2)氧化:(NH4)2SO3+1/2O2=(NH4)2SO4 (3)NH4HSO3+NH4+OH-+1/2O2=(NH4)2SO4+H2O (4)氨法烟气脱硫工艺流程示意图如下:氨法烟气脱硫工艺流程示意图技术特点(1) 把硫作为资源回收利用,脱硫效率高,适用范围广

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