变频螺杆机组使用资料.doc

螺杆机组使用资料培训日期：20011-3-20培训地点：培训人：参加人员： 机组冷媒种类：R22系统冷媒充注量：超低温库机组型号：LCU-1200KVSMPJ*1冷库膨胀阀型号：冷风机型号：气液分离器：QFF-100蒸发冷型号：机组运行要求：1， 运行要求1、 吸气压力双级变频螺杆机组吸气压力使用范围在100KPa -64KPa。机组运行中，吸气压力最大不要超过150KPa。吸气压力过高会带来以下两个问题：A、 螺杆压缩机电机会出现过载，长时间运行导致电机过热；B、 螺杆压缩机二级轴承部分可能出现润滑失效，导致压缩机机械故障。吸气压力调整方法：A 冷库初期降温时可关小吸气阀，待冷库温度降至-10至-15度时，逐渐将阀开大，保证压缩机不过载。B 负荷大时调整冷库风机的开启数量，将吸气压力控制在合适范围内。压缩机吸气压力、转速过低时要清洗机头吸气过滤网，参照变频螺杆压缩机使用说明书2、 排气压力机组运行时，排气压力应保持在1.001.5MPa之间。排气压力低于1.00MPa，会影响螺杆压缩机轴承润滑；排气压力地时的调整方法：A. 本系统采用冷凝压冷开关控制蒸发冷的水泵和风机运转。 B. 控制压力如下，冷凝压力水泵装态风机状态13PSI水泵运转停止14PSI水泵运转风机运转13PSI水泵运转风机停止C,天气较冷或负荷较低时会出现排气压力较低，此时应适当对蒸发冷进行人为干预：1）遮挡蒸发冷散热孔，提升冷凝压力。2) 关小排气出口阀，提升排气压力，并及时调整，避免压力过高。D,机组排气压力升到1.8MPa时，机组控制器报警指示灯会点亮。此时要排查压力异常升原因。待排气压力下降到1.5MPa左右时，按一下控制器RESET键，报警指示灯熄灭。排气压力上升到2.1MPa时，机组控制器异常停机指示灯会点亮，同时压缩机停止运行。此时需将机械压力开关手动复位。待排气压力下降到1.5MPa左右时，按一下控制器RESET键，报警指示灯熄灭。E.,机组出现异常停机后，再次开机时要关闭机组供液截止阀，关小机头吸气截止阀。将机组控制器设置到本地运行模式，转速设置在1500R/MIN，控制压缩机吸气压力低于64KPa。将系统吸气管制冷剂回收，以防止由于过高的吸气压力或回液造成压缩机故障。3、 供油压力机组正常运行时，供油压力约等于排气压力。若排气压力大于油压0.25MPa，机组控制器报警指示灯点亮。这时要回收吸气管制冷剂后停机。更换油滤芯参照变频螺杆机组使用说明书。排气压力大于油压0.35MPa时，机组控制器异常停机指示灯点亮，同时压缩机停止运行。长时间停机再开机时：1）要关闭机组供液截止阀，关小机头吸气截止阀。将机组控制器设置到本地运行模式，转速设置在1500R/MIN，控制压缩机吸气压力低于64 KPa。将系统吸气管制冷剂回收，以防止由于过高的吸气压力造成压缩机故障2）回收完成后打开供液阀，在手动模式下小负荷对油进行预热，当油温升至30-40度时，可开机自动运转，并观察系统油位充足。4、 过热度机组运行时，过热度要求在1030K之间。过热度过低，可能原因为系统回液。此时机组排气温度、油温同时偏低。当过热度过低时，要查看冷库风机结霜情况、确认膨胀阀开启度是否过大、机组断电后电磁阀是否存在关闭不严情况等。过热度过高，可能原因为系统供液量过小。此时机组排气温度也会升高。此时要查明原因。5、 排气温度机组运行时，排气温度要保持在60100。排气温度低，可能系统有回液；排气温度高，可能冷凝器冷却效果不佳或系统进入不凝性气体、冷冻油脏或冷却不良等。6、 供油温度机组运行时，供油温度要保持在3060范围内上下波动。油温过低，可能是负荷低或系统回液；油温过高，可能是负荷大、油冷却不足、冷冻油脏等，请调查原因。2， 维护、报警、异常信息机组在运行中，出现控制器维护指示灯点亮、报警指示灯点亮、异常信息指示灯点亮时，同时也会在控制器显示屏有蓝色区域覆盖本信息字体。继续翻看，可以查到具体提示。控制器显示屏若出现报警代码，请与我公司联系。故障解除再次开机时，请参照机组异常停止运行的开机注意事项。异常报警：异常停机报警3， 压缩机设定机组使用蒸发温度不同,控制方式中的吸气压力设定值也要进行变更，本机的设定值是吸气压力控制在30KPa 低压停机值时-46KPa 停机重新启动值是100KPa。控制器的其他参数设定值是保证机组安全运行设定，请不要随意变更。需要调整请事先与我公司联系。4， 计时器的设定计时器的设定是对年月日及北京时间的设定；5， 运行来历、图表表示运行来历可以查看机组过去每5秒、每小时、每天的记录。同时故障信息也被存储下来，以便查看。图表表示可以通过图表的形式显示过去24小时机组运行的各参数变化曲线及从现在开始20分钟内机组各参数的变化曲线。6， 机组的开机顺序A、 确认机组及冷凝器、库内冷风机电源，蒸发冷风扇电机和水泵处于待机状态。B、 开启电控控制控制开关，同时确认冷库风扇电机是否运转正常。C、 确认控制器显示的吸气压力低于440KPa。压力过高可能是供液电磁阀关闭不严等，要查明原因。D、 确认机组油分油位及储液器液位是否在要求的范围。E、 压缩机远程启动或本地启动，压缩机运行。F、 机组运行一个小时内要观察压缩机控制器各个参数是否符合要求，机组油分油位和储液器液位是否正常。G、 机组正常运行后每个小时进行一次数据和液位的记录。7， 机组的停机顺序A、 关闭电控柜速冻机控制开关。B、 机组自动进入制冷剂回收运行状态，直至低压停机。C、 关闭远程启动按钮或本地启动按钮。D、 确认相关设备风扇电机停止运行。注意：机组若长时间停机时，要关闭供液阀，回气阀，机组中间冷却管路的供液截止阀。8， 现场情况及日后工作：1 ，现场三洋压缩机螺杆机组系统充注冷媒量为600KG,()液面在停机时机组储夜器第二个视液镜以上。2，本系统使用的冷冻油是3GSD补充或更换时请注意规格相同。3.机组油位：机组正常运行中油位在红线和绿线之间，当运行时油位低于红线位置时，观察10分钟左右如油位无上升，应考虑适量补充冷冻油。本机出厂时注油量是63升，如现场补充请做好记录。2009-2-29 机组补充冷冻油20L.操作者毕建庆。4.储液器液位：机组运行时液位在下位时有5，现场机组运行控制状态：机头结霜在黑线以上为良好运行。结霜在黑线和红线之间应及时观察冷库风机结霜情况和电磁阀窜气情况。当结霜在红线以下时应立即停机检查回液原因，并进行手工操做回收液体氟利昂，故障排除后再开机。6.机组日常运行数据请确认在以下范围内：项目运转范围压力吸气压力-6462KPa排气压力1.002.1MPa给油压力排气压力-0.25MP以内启动时低压压力-0.44MPa温度吸气温度过热度5-30K排气温度60-100给油温度30-607.机组吸气过滤器：在压缩机的吸入口处有内置的吸气过滤器。在配管施工中，产生的杂质如果进入压缩机内部，会被吸到转子和主轴处，就会发生异常磨损和划伤等现象，降低了压缩机的性能，更严重的情况下会发生事故。所以，内置了过滤器，可以用它来去除异物。在压缩机从厂内发货时，因为装了纸虑芯，所以，在大约运转了500小时左右，内部可能已付着大量杂质，需更换为附件的金属滤芯。若吸气过滤器的前后压力差在0.007Mpa(50mmHg)以上(机组运行时出现压反复因低压开停机时)证明元件部分眼儿堵塞,所以请拆开进行清扫。1、关闭供液截止阀进行运转，到真空停机后再关机。2、请将吸气截止阀及排气截止阀完全关闭。3、先将冷媒进行排气，确认已经变为大气压力后缓缓松动压缩机顶盖的安装螺栓，拿掉盖子，拔出滤网部分，此时，要注意不要使滤网内积存的杂质掉落进压缩机的内部。4、将滤网部分用汽油或煤油清洗干净。此时要使用柔软的毛刷，一定不要使用线刷。（注）停机后，要除去压缩机的水分再进行操作，若在冷冻状态打开盖子，容易造成水分侵入。吸气过滤器实物图 8关于油过滤器：油经过油过滤器的过滤然后进入压缩机头给其供油。如果锈、杂质进入了压缩机，会对轴和转子造成严重影响，所以设计油过滤器，把油里的异物去除干净。机组在发货时装有纸滤芯，并在附件中配备一个纸滤芯。（该备件为消耗品请及时备件）排气温度异常上升时，有时是因为油过滤器的网眼儿被堵住了，所以请拆解，更换。若在网眼儿堵塞的状态下运转会因为油压下降而停机。1、停掉冷冻机，关闭油过滤器前后的阀门之后，将油过滤器内压从接头处释放。2、松动上部盖子的紧固螺栓，要将上部垂直朝上拔。滤网与上部盖子相连接。3、请将滤网部分和上盖下侧的O型圈一起拆卸。注意此时元件的上下均有垫片，所以不要造成损伤。4、请更换新的滤网，老滤网已经不能再次使用，请废弃。5、组装时请检查O型圈类部品，若有破损，请及时更换。6、组装后请从上盖上装的接头处将空气排放干净。油过滤器实物图： 910，变频器视窗：机组运行时显示数值为50-200赫兹检出变频器有异常时，压缩机停机，显示器也显示出异常。变频器的数显操作器显示出异常的内容。变频器有异常产生时，根据下表调查原因，施行处理。再启动时，按以下任何一种方法将异常复位。1） 按数显操作器的复位键2） 将主回路电源关闭（off）一次，再重新打开（on）变频器检测到异常信号时然如下代码检查原因：10，请运行时填写机组点检表，每运行1小时进行一次数据记录。记录表格请每月以传真或快件方式送达我公司，我公司根据运行情况，更好提供服务，保证设备可靠运行.（由SANYO提供数据点检样表）。我公司地址：大连三洋压缩机有限公司第一工厂 地址：大连经济技术开发区松岚街8号 电话 TEL：+86