1917下调斜措施.doc

山西新达煤业有限公司1917下工作面调斜开采安全技术措施由于1917下工作面切眼煤溜与二十顺槽不垂直，为便于工作面正规推进， 经矿调度会议研究，决定在工作面初次放顶后，顶板全部垮落后进行调斜开采，为确保调斜开采安全有序，特制定本措施，望相关科队严格执行：一、工作面地质构造简述：1917下工作面顶板结构基本稳定，在新掘切眼45m处遇一断层，走向230，落差1.6m，延伸至回风顺槽(十九顺槽)37m处，对回采带来一定困难；煤层平均厚度为2m，煤层倾角6，随着工作面调斜推进，煤层倾角将逐渐减小；工作面内无水患影响。二、调斜步骤：工作面调斜前，队内必须组织人员全面检查工作面支护情况，工作面支柱及特殊支护符合作业规程要求。1、初次调斜以工作面机头6m处为调斜点，即从工作面机尾处开始推进，直至机头6m处停止推进，然后调斜点加长6m，以工作面机头12m处为调斜点，即从工作面机尾处开始推进，直至机头12m处停止推进，然后调斜点加长6m，以工作面机头18m处为调斜点，即从工作面机尾开始推进，直至机头18m处停止推进，以此方式每推进一次调斜点加长6 m，待机尾距调斜点6 m时，工作面改为正规推进，共调斜一次，调斜推进13个循环。2、工作面在调斜过程中，调斜点应随着工作面的加长适当调整，确保调斜推进13个循环。三、危险因素告知：1、调斜开采期间，机尾及每个调斜点附近段控顶时间较长，顶板压力加大，易发生推柱，崩柱伤人事故。2、调斜开采期间，如遇顶板破碎、变平未及时铺网、挂梁，易发生漏顶伤人事故。3、伞檐、片帮处理不及时，易发生片帮伤人事故。4、调斜点溜则弯曲过大，加大刮板输送机负荷，易发生断链伤人事故。5、采空区顶板大面积不冒落，强制放顶不及时，易发生冒顶推柱事故。6、顶板破碎段，未执行远距离回柱、易发生冒顶伤人事故。四、安全技术措施：1、调斜开采前，必须在回风顺槽（十九顺槽）距工作面50m处，存放备用充足的梁柱、金属网、构杆、木楔、柱帽、专用铁板柱鞋等支护材料。2、调斜过程中，必须保证两个安全出口畅通，端头支护合格，巷道断面满足行人、通风。3、调斜过程中，必须合理调节输送机，弯度不得大于3，确保输送机正常运转。4、调斜期间，工作面悬顶面积超过规定（长宽：56m）时，队内必须组织人员进行强制放顶。5、机尾及调斜点附近控顶时间较长，必须加强支护管理，全部使用铰接顶梁铰接，切顶排全部架设戗棚，必要时打好临时戴帽支柱。6、放炮员必须合理掌握交岔处附近的炮眼深度及装药量，严禁放大炮。7、放炮后，如顶板破碎，必须及时铺网、挂梁，加设临时支护，及时处理伞檐，片帮超宽处必须加设临时支护，工作面底板松软时，必须使用专用铁板柱鞋，调斜交岔处必须加设木垛，并与顶板接实。8、顶板破碎段铺网、挂梁时，网卷沿工作面方向展开，两张网搭接长度不小于20cm，使用14铁丝（双股）连接牢固。铁丝网必须紧贴顶板，工作面超高段，选用高度合适的支柱。9、调斜时，如机尾段顶板破碎或压力增大时，必须停止调斜，正规推进，待顶板变好后再进行调斜推进。10、要及时回柱放顶，确保最大、最小控顶距符合要求，回柱时必须严格执行远距离回柱，三人一组，一人看顶监护，一人回柱，一人转移梁柱，支柱卸载后，必须待顶板稳定后方可取料。11、回柱工必须合理掌握交岔处的控顶面积，确保安全及最大、最小控顶距符合要求。12、调斜推进期间，通风科必须合理调配风量，严防风流短路，确保风量、风速符合要求。13、调斜推进期间，队内要合理安排，精心组织，加快推进速度，减少控顶时间，以减轻顶板压力。五、组织措施：1、工作面调斜过程中，队长必须跟班作业，每班必须安排专人观测交岔处顶板变化，发现问题及时处理。2、队长、班组长、安全员是安全生产的第一责任人，负责班组生产作业安全。安全通风科每班必须安排专职安全员负责安全生产监管，发现隐患及时汇报，并在现场临时处理处理。3、本措施未尽事宜严格按作业规程规定执行。4、本措施由生产调度室统一指挥，安全通风科负责监督，相关科队严格执行。六、其它：1、施工前，队组必须组