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文档简介

ZOX系列小型真空浸漆机使用说明书ZOX系列小型真空浸漆机,广泛使用与电机,电器,变压器线圈及C。O型铁芯的浸漆处理,具有提高线圈的机械强度,绝缘强度及防潮防霉等功能,同时也可用于化工,医药,木材等方面作真空处理。一:操作说明1:加绝缘漆(1) 打开1号阀,2号阀对贮漆罐抽真空,当真空度达到-0.080MPa时,关1号阀,开3号阀放气随手关掉。(2) 用钢丝软管与10号阀旁通阀下部连接,另一头插入绝缘漆容器中,打开旁通阀,绝缘漆通过软管自动吸入贮漆罐内。(3) 当真空度-0.04MPa时,关闭旁通阀,再次对贮漆罐抽真空,待真空度达到-0.080MPa,再次吸漆,吸入漆的高度,通过液位计观察,应在液位玻璃管上部以下15cm为宜。(4) 切忌边抽真空,边吸入绝缘漆。2:浸漆(1) 将预烘完的工件放入浸漆缸的工件架上,启动液压站,合上缸盖,对浸漆缸抽真空,打开1号阀,5号阀,启动真空泵,当真空度达到-0.085MPa时,停止真空泵电源,同时关1号阀,开3号阀放气随手关掉。(2) 打开6号阀,7号阀,绝缘漆通过过滤器进入浸漆缸内,通过视镜观察,当绝缘漆浸没工件时,关闭6号阀,(7号阀打开后可作长通阀,清洗过滤器滤网时,可关阀切断与贮漆罐的联系)。(3) 工件在浸漆缸中处于真空状态浸漆,当真空度-0.065MPA时,可对浸漆缸补充真空,操作方法如(1)(4) 浸漆缸中的真空度在不低于-0.070MPA状态下,保持15-20分钟后打开9号阀,解除真空,并关闭5号阀。(9号阀不关闭)3:回漆(1)对贮漆罐抽真空,打开1号阀,2号阀启动真空泵,当真空度达到-0.08MPA时,停止真空泵电源,并关闭1号阀。开3号阀放气随手关掉。 (2)打开10号阀,绝缘漆被抽回到贮漆罐内,当真空度明显下降时(9号阀有吸气声),说明浸漆缸中的绝缘漆已被抽尽。(3)根据绝缘漆的浓度,规定工件在浸漆缸中的滴漆时间,待工件上的残留漆滴尽后,启动液压站,打开缸盖。取出工件,放入烘箱作烘干处理。(4)浸漆缸中滴下的绝缘漆可参照回漆(1、2)操作二:注意事项特别注意:真空泵工作时,严禁无人操作!应注意真空表的真空度!(1) 浸漆缸中浸漆或贮漆罐回漆,切忌边启动真空泵边打开6 号阀或10号阀。(2) 浸漆缸中的绝缘漆以浸没工件为宜,工件的最大高度应低于浸漆缸高度的15cm为佳。(3) 严格按照真空泵说明书定期维护和保养真空泵,以保证真空泵的正常运行。(4) 真空浸漆机如果十天以上不使用,建议在浸漆缸中倒入5KG左右的绝缘漆专用稀释剂,以保证浸漆后残留在浸漆缸底部及下部管路中的绝缘漆因长时间而被干结,从而保证管路的畅通,再次使用时可将稀释剂或二甲苯混入绝缘漆一起使用,不会影响浸漆质量。 (5)缓冲器的下部小阀门,每星期打开一次,以免汽化后的绝缘漆残留 (6)缸盖打开时,设有限位,到限位后,即为缸盖的极限开盖位置 (7)缸盖打开到位后,在缸盖翻转机构上有保险螺栓,将保险螺栓拧紧,即使液压缸失灵,缸盖不会翻转,要合上缸盖时,后退螺栓即可。三:常见故障及排除(1) 浸漆缸的真空抽不上去,应检查缸盖密封条是否完好,缸盖是否盖好及管路接口是否漏气。(2) 打开6

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