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海正药业 页数:1/3部 门:题目:二甲基环丙酰胺转化,提取操作法起 草:编 号:版本:A-1版 替代:A版部门审核:QA审核:批 准: 执行日期:目的:建立二甲基环丙酰胺转化,提取岗位操作法,使操作者能按岗位操作法进行规范生产。范围:二甲基环丙酰胺转,提取应操作岗位职责:二甲基环丙酰胺转,提取应操作人员程序:1.投料配比名称 投料配比纯化水 4000L2,2-二甲基环丙甲腈 120Kg甲醇 200L水合酶菌体 3Kg水解酶菌体 2.5Kg活性炭 2Kg2.操作过程(1)检查转化罐系统是否正常, 是否洁净无异物。(2)开纯化水罐底阀,开转化罐进料阀,将约4000L纯化水投入到转化罐中,关纯化水罐底阀,关转化罐进料阀。开启转化罐搅拌,开启甲醇灌底阀,开转化罐进料阀,加入200L甲醇,关闭甲醇灌底阀,关闭化罐进料阀开启转化罐夹套水进、出阀,调节内温30C,搅拌半小时。(3)将约3Kg水合酶菌体投入转化反应罐,将120Kg2,2-二甲基环丙甲腈加入转化罐。搅拌,保温1.5小时,Agilent1100HPLC检测2,2-二甲基环丙酰胺浓度为6.8g/L,Agilent7890GC检测2,2-二甲基环丙甲腈已经转化完全。(4)开启转化罐夹套水进、出阀,调节内温35C,搅拌,加入R-酰胺酶菌体3Kg(26万U),保温20小时Agilent7890GC S-2,2-二甲基环丙酰胺ee值大于99.8。关闭转化罐夹套水进、出阀,开启转化罐夹套冷却水进、出阀,降低转化罐温度。(5)在转化罐中加入3Kg氯化钙,3Kg磷酸二氢钠,搅拌反应10min,停转化罐搅拌,静置20min,开离心机电源,开离心机底阀,开离心机进料阀,开接收罐进料阀,开接收罐排气阀,开转化罐底阀,开转化灌氮气阀,离心结束后,关转化灌氮气阀,关转化灌底阀,开转化罐排气阀,开转化罐水淋洗阀,放约20L水到转化罐中,关转化罐淋洗阀,开转化罐底阀,开转化罐氮气阀,离干淋洗水,关转化罐氮气阀,关离心机电源,关离心机底阀,关离心机进料阀,关接收罐进料阀,关接收罐排气阀,关转化罐底阀,关转化灌氮气阀。(6)开浓缩罐搅拌,关排气阀门,开冷却器冷冻盐水进,出阀,开接收罐进料阀门,关接收罐底阀,开接收罐真空阀,开浓缩罐循环热水进出阀,浓缩出转化液中的甲醇,关浓缩灌循环热水阀,关接收罐真空阀,开接收罐排气阀,关接收罐进料阀。海正药业 页数:2/3部 门:题目:二甲基环丙酰胺转化,提取操作法起 草:编 号:版本:A-1版 替代:A版部门审核:QA审核:批 准: 执行日期:(7)开浓缩灌底阀,开萃取罐进料阀,开萃取罐排气阀,开浓缩罐氮气阀,开萃取灌搅拌,开萃取罐冷冻淡水进出阀,料液压完后,关浓缩罐氮气阀,开浓缩罐排气,关浓缩罐底阀,关萃取罐进料阀,氢氧化钠调溶液pH12.5。(8)开萃取罐进料阀,开乙酸乙酯储罐底阀,开乙酸乙酯储罐排气阀,开乙酸乙酯输送泵,泵约4000L乙酸乙酯到萃取罐中,关输送泵,关乙酸乙酯储罐底阀,搅拌10min,关搅拌,静置30min分层,开水接收罐进料阀,关水接收罐底阀,开萃取罐底阀,分离出水,关萃取罐底阀,关水接收罐进料阀,开有机层接收罐1进料阀,开有机层接收罐排气阀,关有机层接收罐1底阀,开萃取罐底阀,放完有机层,关萃取罐底阀,关有机层接收罐1进料阀。(9)开萃取罐进料阀,开水层接收罐底阀,开水层接收罐排气阀,开输送泵,泵完萃余相,关输料泵,关水接收罐底阀,开萃取罐进料阀,开乙酸乙酯储罐底阀,开乙酸乙酯储罐排气阀,开乙酸乙酯输送泵,泵约4000L乙酸乙酯到萃取罐中,关输送泵,关乙酸乙酯储罐底阀,搅拌10min,关搅拌,静置30min分层,开水接收罐进料阀,开萃取罐底阀,分离出水,关萃取罐底阀,关水接收罐进料阀,开有机层接收罐1进料阀,开有机层接收罐1排气阀,关有机层接收罐1底阀,开萃取罐底阀,放完有机层,关萃取罐底阀,关有机层接收罐1进料阀。(10)开浓缩罐进料阀,开浓缩罐搅拌,开浓缩罐冷凝器冷却,开有机层接收罐1底阀,放入适量的萃取液,关浓缩罐进料阀,开浓缩罐加热,开浓缩罐真空阀门,控制浓缩温度在55左右,当浓缩到有晶体析出后重复上述放料操作,直到放完有机层接收罐1中的萃取液,浓缩到总体积200L左右,停止浓缩,关真空阀门,关加热,开冷却水阀,冷却结晶2hr,离心晶体,母液回收下一批重复利用。(10)开萃取罐进料阀,开水层接收罐底阀,开水层接收罐排气阀,开输送泵,泵完萃余相,关输料泵,关水接收罐底阀,开萃取罐搅拌,用浓盐酸调溶液pH2.5 , 开萃取罐进料阀,开乙酸乙酯储罐底阀,开乙酸乙酯储罐排气阀,开乙酸乙酯输送泵,泵约4000L乙酸乙酯到萃取罐中,关输送泵,关乙酸乙酯储罐底阀,搅拌10min,关搅拌,静置30min分层,开水接收罐进料阀,开萃取罐底阀,分离出水,关萃取罐底阀,关水接收罐进料阀,开有机层接收罐2进料阀,开有机层接收罐2排气阀,关有机层接收罐2底阀,开萃取罐底阀,放完有机层,关萃取罐底阀,关有机层接收罐2进料阀,加入10Kg无水硫酸钠,开搅拌脱水1小时。(11)开浓缩罐进料阀,开浓缩罐搅拌,开浓缩罐冷凝器冷却,开有机层接收罐2底阀,放入适量的萃取液,关浓缩罐进料阀,开浓缩罐加热,开浓缩罐真空阀门,控制浓缩温度在55左右,当浓缩到有晶体析出后重复上述放料操作,直到放完有机层接收罐2中的萃取液,浓缩出所有乙酸乙酯,停止浓缩,关真空阀门,开排气阀,关加热,开冷却水阀,冷却结晶1hr,开浓缩罐底阀,放出料液。3操作复核制度海正药业 页数:3/3部 门:题目:二甲基环丙酰胺转化,提取操作法起 草:编 号:版本:A-1版 替代:A版部门审核:QA审核:批 准: 执行日期:(1)投料前检查物料准备情况,设备状态标志。(2)每步操作均应有复核人,特别是反应过程中重点控制部分,均应有人复核。5安全防火与劳动保护(1)该工序严禁吸烟、进食和饮水。严禁在禁火区擅自动火,遇修理或其它需要动火的情况,必须经公司安全部门出具动火证,并采取有效安全措施后,在专职安全员的指导下进行。(2)每天投料前启动引风机,生产结束后关闭引风机。(3)发生人身或其他事故后,应立即抢救、报告并保护现场,严禁破坏现场或隐瞒不报,事后须填写事故报告单,签署处理意见后上报主管部门。(4)生产中必须关好车间防爆门。6设备的维护、使用(1)各单罐、浓缩罐在使用时应随时检查夹套中的蒸汽压力,控制浓缩温度,开蒸汽前必须先检查相关阀门,以防其它液体,如冷冻水及循环水逃溢,后开疏水阀,再开蒸汽。 (2)本工序主要设备为搪玻璃反应罐,各设备要落实到责任人,按相应设备的操作规程和维护保养规程进行操作和维护,保持设备的正常运转及清洁。7工艺卫生和环境卫生(1)本区域为一般生产区,执行一般生产区清洁规程。(2)根据工艺要求,反应罐在投料应确认清洁、干燥、无异物。(3)本区域采用强排风方式降低空气中的有机溶剂浓度。(4)根据工艺要求,工艺及洗涤用水为饮
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