铝塑膜检验报告.doc

珠海汉格能源科技有限公司ZHUHAI HANGE BATTERY TECH CO LTE铝塑膜检验报告实验部门：技术部实验报告编写：袁启朗日期：2013-06-6页码：9/3一、 外观要求：不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间分离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。检验效果：合格外观图片二、 测试厚度供应商标准：测试数据0.113um(公差10%）实测/um上海迈恩新铝塑膜深圳彭宝圆铝塑膜0.1120.1110.1130.1140.1150.1120.1130.1150.1140.113均值/um0.11340.113结果OKOK实际测试结果：检验效果：合格三、 冷冲压成型性实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光项目方案1方案2铝塑膜厂家上海铝塑膜深圳铝塑膜设计深度4.0/3.04.0/3.0模具8057080570实验材料辅料上海铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值4.8 0.75Mpa0.8S最大值5.3 深圳铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值5.0压力冲壳时间拉伸时间最小值4.80.75Mpa0.8S最大值5.3冲压后图片检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。四、 耐电解液浸泡试验实验方案：温度45 用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。里层图片 外层图片检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格五、 熔胶试验实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封口实验数据：上海铝塑膜深圳铝塑膜设备参数设备参数项目顶封验证效果项目顶封验证效果压力0.26Mpa正常压力0.26Mpa正常上模温度193正常上模温度193正常下模温度241正常下模温度241正常封口时间3S正常封口时间3S正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔溶胶效果照片过熔六、 顶封装拉力测试实验方案：顶封压力3.54kgf/cm2、上模温度190、下模温度250、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁切小片8MM宽度0.5MM、长度20-25MM测试溶胶拉力。拉力15N为合格 顶封拉力（N）上海膜拉力深圳膜拉力4545 51464252514957355552464153374445检验效果：实验铝塑膜拉力15N为合格七、 侧封装拉力测试实验方案：侧封压力4.06.0kgf/cm2、上模温度180、下模温度180、封口时间3S、封头宽度2MM封装铝塑膜后裁切小片8MM宽度0.5MM、长度20-25MM测试溶胶拉力。拉力15N为合格侧封拉力（N）上海膜拉力深圳膜拉力394040456841453954476636654368575651检验效果：实验铝塑膜拉力15N为合格（对比我司生产铝塑膜拉力测试对比如图）八、 HTA 实验试验方法：取一定规格的铝塑膜冲任意生产的型号规格的膜壳用极耳模拟 封焊，注一定量的电解液编号，在45 的老化房中放置半个小时后称其重量，再将其旋转在45 的老化房中放置72个小时，再对应先前编号称其高温烘烤后的重量，液矢量控制在 0.1。测试数据/g（上海铝塑膜）测试数据/g（深圳铝塑膜）序号前后损率%序号前后损率%17.0527.0510.0010.01%17.0427.051-0.009-0.13%27.1517.1450.0060.08%27.0117.02-0.009-0.13%37.2077.2030.0040.05%37.0737.0720.0010.01%47.2047.2020.0020.03%47.0627.060.0020.03%57.1987.1950.0030.04%57.0087.0050.0030.04%67.2067.2040.0020.03%67.0517.0450.0060.09%77.0267.0230.0030.04%77.0637.0610.0020.03%87.0537.0510.0020.03%87.0357.0310.0040.06%97.0277.0260.0010.01%97.077.0680.0020.03%107.0677.0660.0010.01%106.9976.9940.0030.04%最大值7.2077.2040.0060.08%最大值7.0737.0720.0010.01%最小值7.0267.0230.0010.01%最小值6.9976.9940.0030.04%平均值7.1197.1170.00250.03%平均值7.04127.04070.00050.01%判定标准：率0.1% OK判定标准：率0.1% OK45 72h 抽真空烘烤实验图片九、 尼龙层耐电解液试验试验方法：在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置 45 48h 观察表面尼龙层变化情况；判定标准：局部电解污染不能起泡分层脱落。放制前 放制后实验结果：局部电解污染不起泡、不分层、不脱落。测试合格。十、45 30天电池观察试验方法：45 30天电池观察 ：载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象；序号观察日期铝塑膜状况12345678910开始图片结束图片供应商XX铝塑膜型号规格400*0.113mm使用电芯80500/D0600测试条件正常生产流程检验项目测试标准检验结果1外观无针孔、异物、粘连、涂层不均匀、气泡、皱纹、脏物等缺陷合格2测试厚度0.113um合格3冷冲压成型性是冲80系列不分层、破裂、针孔漏光合格4尼龙层耐电解液浸泡试验温度45 用电解液浸泡48小时，PP不分层铝层不导通；尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。合格5熔胶试验撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封印良好合格6HTA 实验取一定规铝取一45 12h抽真空-0.08mpa实验，外观：表面尼龙层不脱层，封接处不裂开，并由失重率判断封接效果：判定标准：率0.1%7尼龙层耐电解液试验在电芯表面滴加1-2滴电解液，放置 45 48h 观察表面尼龙层无大面积脱层合格8电池45 30天观察45 30天电池观察 ：载体，每隔3天观察一次，电池无漏液，无气胀，无起火等异常现象9高温高湿电池完全充电后，放入702、相对湿度为90%95%的恒温恒湿箱中搁置7天不泄漏、不泄气、不爆炸、不起火试验效果评估结论1. 成型80系列单封边深、浅槽冲壳深度4.0/3.00