第四十四课 平版印刷工艺.doc

第四十四课 平版印刷工艺一、印刷前的准备：1、纸张的准备：根据工单，用什么纸、多少克重、规格；根据工单，注意纸张丝向，特别是丁三K纸张，一定把丝向不同的分开，便于印刷套印。印金、银卡、珠光、其它特种纸，一定裁较版白纸，如UV油墨印刷的，只能用单铜，不能用白板。印不干胶，也裁较版纸，注意四边是有胶水，绝对不可上裁纸机切纸；如印反面的，一定注意纸张反面表面状况。2、油墨的准备：分清是专色、四色、还是四色带专色印刷;有分夏季与冬季油墨；看清印品表面是大面积，这时注意油墨的粘性，是否加去粘剂、干燥剂等，有特殊要求的产品，用什么品牌油墨；印金、银卡、珠光纸，是用快干油墨印刷，还是用UV油墨印刷；印专色时：a.调时尽量用极少种类调配；b.深色油墨的调配，用原色油墨调配，不加任何冲淡剂，并注意色相，用什么油墨调配；C.调淡色油墨，则以加白油墨或冲淡墨（维利油）为主体，由少到多的加深调配；d.调墨时，尽量找旧油墨调配，e.例某色相绿味太重时，可加入少量品红墨来克服；紫味太重时，可加入黄墨来克服；红（赤）味太重时，可加青墨来克服。3、印版的准备：检查印版的规线、切口线、版口尺寸、拉规线、纸张定位线等；色别鉴别；网点和色调层次检查；文字和线条的检查；版面或背面的清洁度和版材平整度；检测信号条。4、润湿液的配置：根据承印物不同，调配润湿液的成分也不同；一般印刷时，PH值为5-5.5，温度为10-14，硬度为印金、银卡时，PH值为5，温度略低于一般纸张；印金、银油墨时，润湿液是不能添加水斗液，温度略低于平时。5、包衬的确定：印网点时，用中性偏硬的衬纸，利用网线还原；印实地（大面积满版，没有网点的），用中性偏软的衬纸，一般用157g双铜，或特种衬纸；根据纸张表面平整度或印双胶纸时，衬纸加厚些；检查包衬是否标准，在合压状态下，版炮与橡皮布滚筒之间的压痕为1cm。6、印刷色序的确定：一般印刷色序为黑兰红黄；根据网点覆盖面积的多少来确定色序，网占面积小的先印，网点面积大的后印。根据油墨的透明度确定色序，透明度最差的先印，透明度好的后印；根据油墨的明度确定色序：暗色先印，明色后印；根据产品主要色确定色序：以暖色调为主的先印黑、青色，后印品红、黄色，以冷调为主的先印品红色，后印青色；根据纸张性质确定色序：平紧纸张，先印暗色，后印亮色，粗松纸张，先印明亮黄色，后印暗色；根据油墨的干性确定色序：干性慢的油墨先印，干性快的油墨后印；根据印版的结构确定色序：平网图文先印，实地结构后印。根据浅色和深色确定色序：深色先印，浅色后印；根据成本确定色序：便宜的青黑墨先印，价格高的品红、黄墨后印；根据制版等工序因素确定色序：在印刷时相邻两色组的网线角度相差至少30，防止色偏和龟纹等弊病。二、较版步骤及注意事项：1、较版原则：从少到多，从低到高的加法原则;油墨面积少的减水或减墨，油墨面积大的以少向多逐渐递加的原则；2、首先截切好过版纸，并每隔20张过版纸中夹几张好纸，大约同时摆好3至5首；3、较版首先是第一张定位置，量好上下位及左右位，有必要时则拿台尺比划；4、较版时，边较版边较色，尽量在3至5首之中搞定套印准确，颜色跟上，并边比较样稿；5、机长较色，二手拉版，三手开飞达，随机长命令，马上配合来一首，学徒在旁打杂，搞卫生，洗胶布等；6、较版时，使纸张略见水干现象下较版较色，直到一路印刷时，略加高5的水量即可。三、正式印刷的步骤及注意事项：1、首先机长检查套印、颜色、墨位、水位版面网点状况及其他不良现象；2、生产过程中，机长随时注意颜色的变化，并同时分附下属工作安排，一般墨量大的五至八百张纸才平衡稳定，墨量少的大约两千张左右才稳定。每两百张之间 ，一定抽查2-3张产品，观察变化。品质；3、生产过程中，二手在电脑台，配合机长，注意水干、墨皮、脏点、喷粉量等现象，同时准备下一套的材料工作；4、生产过程中，三手开好飞达，保持飞达顺利、畅通，注意拉规，随时掌握飞达情况；5、生产过程中，学徒配合机长与副手，搞好卫生，注意墨斗的墨量、打墨皮、洗胶布等事项。四、印后处理步骤及注意事项：1、清洗胶布及墨路2、印张的整理；3、机房的卫生整理4、对金、银卡、珠光产品或大面积满版油墨的产品，品质要求严的产品，机长一定亲自检验方可出机房。五、印刷机器设备保养步骤及注意事项：1、机器设备分三级保养，即每日保养、每月保养和每年保养。责任到人的原则；2、每日保养的时间及内容：a.班前、班后各10-20分钟清扫、擦试设备外部及易达到的部位；b.按机器日常检查的部位的检查，要害部位的紧固件检查，规定部位的易损件检查；C.按机器保养规定的部位，润滑各部位；d.及时排除故障，保证机器正常运转；e.做好每日机器保养记录。3、每月保养时间及内容：每月一号的白班进行保养；彻底擦试设备外表和机件上的纸毛、纸粉、灰尘、油污，检查设备内部；清扫、检查、调整电器部位；按润滑保养制度，增添或更换油量；清洗或更换过滤网、油毡、疏通油路；对风泵和电动机定期进行拆除、清理和润滑；检查调整必要的零部件；排除故障，清除隐患；做好保养记录。4、每年保养时间及内容：每年春节前后；彻底清洗，擦试设备内部及外表；对润滑系统进行了全面清洁，检查与换油；对设备进行部分解体检查修理、修复或更换必要的磨损零件；电气系统进行全面检查修理；着重解决一、二级保养遗留下的较大故障问题；检查必要的技术状态，调整安整水平；做好三级保养记录，为计划修理提供依据。六、印刷机器操作的注意事项：1、上班时检阅机器运行记录，上下班无间隔时间时，机长要碰面，进行必要的口头交待与询问。两班互相了解，做到心中有数；2、接班后要将机器检查一遍，做到“四看”：看有无工具、杂物遗忘在操作部位和输纸板上；看橡皮布有无压伤、松动、损坏等现象；看版夹螺钉有无松动；看压印滚筒是否清洗，有无压伤，大牙顶丝有无退出的现象。3、开机前先按正点、反点数圈，确认无异常现象时，方可正式开机工作。4、机长要做到“ 一听”（机器运转声音是否正常），“二摸”递纸牙杠及着水、着墨辊的震颤是否正常，“三查”（机器的各种机械电气动作是否正常）。严禁片面追求产量，让机器带“病”运转。七、印刷机操作调节的检查注意事项：1、松紧