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第一章 概述冲压工艺及模具设计课程是材料成型及控制工程专业的主干专业课。本课程主要介绍板材成形的机理，各种成形工序的特点，工艺计算方法，模具设计及冲压模具标准件的选用。要求学生在学完该课程后，能掌握冲压成形原理，并运用所学的理论分析冲压成形中出现的一般问题，初步具备制定冲压工艺规程、设计冲压模具、解决冲压件质量、分析冲压生产过程的经济效益以及从事冲压新工艺，新技术的开发能力。课程设计是在完成理论和实验教学的基础上，进一步巩固所学内容，并进行工程训练的一个重要的实践教学环节。1.1 冲压工艺及模具设计课程设计的目的和要求一. 目的应用和巩固本课程及有关先修课程的基础理论和专业知识，学会查阅和使用本领域里的技术文献、资料，掌握冲压工艺及模具设计的方法和步骤，培养学生的初步设计能力，为毕业设计打基础。二. 要求在课程设计中要求学生注意培养认真负责，踏实细致的工作作风和保质保量，按时完成任务的习惯。在设计过程中必须做到：1. 作好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性，及时了解和收集有关资料和设计用品；2. 要求计算正确，结构合理，图面整洁，图样及标注符合国家标准；3. 设计计算说明书要求文字通顺，编排工整，其中的图表等不准徒手画;4. 按计划循序进行，整个课程设计时间为三周(15个工作日)，其进度可参考下表：序号内容备注1产品图消化及工艺性分析（1天）2分析比较和确定工艺方案（1天）交指导教师检查结构草图3选定冲模类型及结构型式（1天）4工艺计算（5天）5设计、绘制模具总图（3天）6设计、绘制模具零件图（1天）7编写课程设计说明书（2天）8答辩（1天）用图袋装好所有资料1.2 设计前的准备工作和注意事项一. 设计的预备课程冲压工艺及模具设计课程设计是在学生具备了机械制图，公差与技术测量，金属学及热处理，机械原理及机械零件，金属塑性成形原理，成形设备，冲压工艺等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。完成本专业教学计划中所规定的认识实习和实验等实践性教学环节，也是学生能顺利进行冷冲压课程设计的必须前提。学生除了必须具备冲压工艺知识外，还应掌握模具零件的加工工艺和模具的装配工艺，确保所设计的模具能达到的给定的精度等要求。熟悉冷冲模的各项标准等。二. 设计前的有关事宜和注意事项1. 设计前必须预先准备好设计资料，手册，图册，报告纸等；2. 设计前应对课程设计的原始资料进行详细了解和分析研究，明确设计要求和内容后再进行设计工作。原始资料包括：零件图，生产纲领，原材料牌号与规格，现有冲压设备的型号与规格等3. 按时到规定的地点设计；4. 画出的模具结构草图经指导教师认可后方能绘制正式装配图及零件图；5. 设计图纸和计算说明书呈交指导教师审阅后进行课程设计答辩或总结。1.3 设计任务学生进行冲压课程设计须完成下列任务：一. 依照教师指定的冲压件进行冲压工艺设计：包括工艺分析及方案选择，工艺计算，模具结构尺寸的确定，选择压力机；二.绘制所有工序冲模总装配图及工作零件图；三.编写冲压工艺过程卡片；四. 编写设计计算说明书，说明书页数约为2025页，用本校设计说明书专用纸书写，并装订成册。1.4 设计答辩和成绩评定学生在设计过程中，指导教师除对设计任务进行指导外，可以向学生提问和质疑，以了解学生对设计的掌握和消化情况。学生完成课程设计后，将图纸，说明书装入3号图袋交指导教师审查，然后进行设计答辩和总结，并评定设计成绩。课程设计成绩按以下五个等级评定：一. 优秀1.设计分案合理，内容正确，有独立见解或创造性；2.设计中能正确运用本专业的基础知识，设计计算方法正确，计算结果准确；3.全面完成规定的设计任务，图面质量好，且所绘图纸符合国家制图标准；4.说明书内容完整，书写工整清晰；5.答辩中自述清楚，回答问题全面正确，6.设计中有个别缺点，但不影响设计质量。二. 良好1.设计分案及内容，有一定见解；2.设计中能正确运用本专业的基础知识，设计计算方法正确；3.能完成规定的全部设计任务，图面质量较好，所绘图纸符合国家制图标准；4.说明书内容较完整，正确，书写整洁；5.答辩中自述清楚，能正确回答教师提出的大部分问题；6.设计中有个别缺点和小错误，但不是原则性的，基本上不影响设计的正确性。三. 中等1.设计方案及内容基本正确，分析问题基本正确，无原则性错误；2.设计中基本能运用本专业的基础知识进行模拟设计；3.能完成规定的设计任务，图面质量一般，4.说明书中能进行基本分析，计算基本正确；5.答辩中自述较清楚，回答问题大部分正确，6.设计中有个别小原则性错误。四. 及格1.设计方案及内容基本合理，分析问题能力较差，但无原则性错误；2.设计中尚能运用本专业的基础知识进行设计，考虑问题不够全面；3.基本上能完成规定的设计任务，图面质量尚可；4.说明书内容基本正确完整，书写工整；5.答辩中表达能力一般，能回答教师提出的部分问题；6.设计