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文档简介

实验四 模拟切削实验一、实验目的1通过在CAD/CAM软件上建立工件的几何模型，了解三维加工造型的基本方法。2通过CAD/CAM软件设置生成刀具轨迹，掌握平面轮廓加工中各种参数设置的意义和方法。3进行机床后置文件的设置，自动生成零件的数控程序，进一步理解图形交换式自动编程的概念。二、实验设备 计算机，CAD/CAM软件三、实验内容利用CAXA软件完成如图所示零件的几何造型、生成粗精加工的刀具轨迹和数控加工程序。 毛坯：11011010加工准备：该零件只需要进行外轮廓粗、精加工，刀具选择12立铣刀四、实验步骤（1）几何造型利用CAXA软件的曲线生成和编辑、特征生成等功能进行凸轮的几何造型，如图1.1。图1.1凸轮几何造型（2）生成刀具轨迹 设置毛坯单击菜单栏“加工定义毛坯”，在弹出的对话框中定义毛坯，如图2.1。 图2.1 毛坯定义 图2.2平面轮廓加工参数定义 轨迹生成参数设置单击菜单栏“加工精加工平面轮廓精加工”，在弹出的对话框中进行参数定义，包括加工参数，接近方式，下刀方式，切削用量，刀具参数等，如图2.2。 生成加工轨迹根据状态栏提示拾取轮廓线及加工方向，选择加工侧边，拾取进、退刀点后软件自动计算生成加工轨迹如图2.3。图2.3 生成加工轨迹 加工轨迹仿真单击菜单栏“加工轨迹仿真”，弹出界面如图2.4。在该界面中单击“工具仿真”，仿真操作后结果如图2.5。图2.4 仿真界面 图2.5 仿真结果（3）生成数控加工程序 后置设置单击菜单栏“加工后置处理后置设置”，在弹出的“机床设置”对话框中，根据使用的机床情况进行“机床信息”和“后置处理”参数设置，结果如图3.1，图3.2。 图3.1机床信息 图3.2 后置处理 生成数控加工程序单击菜单栏“加工后置处理生成G代码”，在弹出的“选择后置文件”对话框中，选择代码的保存路径，设置代码文件名后保存，根据状态栏提示拾取刀具轨迹，单击右键结束，系统弹出加工程序文件，如图3.3。图3.3 数控加工程序五、思考题1平面轮廓加工主要用于什么场合？2轮廓补偿中“ON”“TO”“PAST”各代表什么？3什么叫下刀方式？下刀切入方式中的“垂直”，“螺旋”，“倾斜”有何区别？4什么是顺铣？什么是逆铣？5图形交互式自动编程的
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