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文档简介

生产流程卡填写说明一、 页首填写：1、 流程卡编号：由车间生产调度员填写2、 客户号：由车间生产调度员根据销售科信息按序填写3、 熔炼生产批号：由熔炼生产者填写4、 产品牌号、状态、规格、计划成品数、计划交货期：由车间调度员填写5、 生产工艺流程，客户具体要求由技术科工艺二、 填写顺序生产车间调度员填写好项类后交工艺员填写工艺及要求后收回。与生产调度单一起下发，由熔炼填写批号三、各工序填写要求1、 /2年 月 日 班组 炉号 炉次 1/2为共2卷的东条 2/2为共2卷的西条2、原材料重量：各班分别投入的炉料（必须班班清，在交接班记录上重新记录交接），交班时必须到标准高液面。 铸坯重量：哪班出成品卷，由哪班记录 （1）上一班拉出铜带，如不是成品卷，另记录： 班 米和 班 米（同时在生产记录和交接班记录上注明） （2）出现一卷跨班的，在交接班记录上注明并交接。 （3）卷在下班后半小时内可以成卷的，由上一班作业完成，下一班可享受待料工时，该工时由上一班贴半。 3、工艺/质量/成品率的要求： （1）、由技术科工艺员填写 （2）、其余由生产者自己填写，并和生产记录和交接班记录吻合 （3）、成卷料上机前必须过磅称重，并校对核实，有误勿接,立即反馈 （4）、某卷料如当班不能完成（半小时内不算），上一班必须注明所轧道次（或长度以及留转下一班时的厚度或状态），下一班同时注明所轧道次，并在交接班记录上详细注明接班的状态和质量情况，下道产生的质量问题由当道出成品卷的班次负责 （5）、出现来料质量问题，不能盲目擅接，必须先按照流程管理制度的相关规定反馈，处理并得到书面通知后方可作业。 4、来料规格是指接坯的规格状态，主要指厚度、宽度 生产规格是指本道生产后的规格状态，回火工序要注明实际性能情况，由工序取样送检（暂定）5、质量/成品率情况：指本道产品在生产过程中出现的质量不合格状态的描述，如表面有起皮、毛刺、板形不平、晶粒粗大、宽度不好等缺陷，并反馈信息；成品率是指本道次成品投料100%的数值回火工序在质量/成品率栏中要注明回火温度及时间6、成品剪切： （1）、剪后宽度公差指实际成品带的宽度公差 （2）、剪切规格条数：即该卷带如剪0.2143.6 条 0.2184 条 （3）、剪切后在每小条上注明该条所属的工艺流程卡号，以便可 追溯 （4）、质量/成品率情况：指分条去头去边后成品带上的相应缺陷，缺陷指不能满足标准的情况。 成品率：成品/来料100%7、电耗
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