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文档简介

淮安生物工程高等职业学校课程单元教学设计20 -20 第 学期 序号:班 级月日星期时数第 节初、重复课类 型课题名称项目二 数控车床基本编程与仿真加工任务二 数控车床常用辅助功能背景分析数控车床基本指令与编程是数控实习的必备知识,学生没有相关基础。本课时主要让学生掌握编程格式、常用辅助功能、直线插补指令和圆弧插补指令编程和仿真加工。学习目标 设 定能力(技能)目标:直线和圆弧插补指令的编程。知识目标:掌握编程格式、常用辅助功能及直线和圆弧插补指令格式。态度与情感目标:能遵守操作安全规程,做到安全生产,养成一丝不苟、质量第一的职业素养。学习任务描 述 任务一:数控加工程序格式及编程方法。任务二:数控车床常用辅助功能。任务三:直线插补指令及其编程。任务四:圆弧插补指令及其编程。教学情境 创 设企业生产车间加工氛围。教学资源准 备时间资源:课前、课内和课后的设计和安排。信息资源:每项目组一套完整的项目方案资料和专业手册。环境资源:数控仿真实验室。教学反思教 学 过 程 设 计主要步骤教学内容教学方法教学手段学生活动告知(教学内容、目标)引入操练(基本知识和基本能力)深化(加强基本知识的认识和体会)归纳(知识、能力、素质)训练(巩固、拓展)总结程序的结构和格式;常用地址符及编程步骤;项目二 数控车床基本编程与仿真加工任务二 数控车床常用辅助功能一、F功能二、S功能三、T功能四、M功能五、加工坐标系设置六、快速定位指令G00常用辅助功能格式及使用常用辅助功能格式及使用;讲授启发、提问任务驱动任务驱动、启发引导学生总结、老师归纳启发、引导、指导课件课件课件课件课件听讲思考个别回答操作个别回答小组讨论回答讨论练习讨论练习讨论教 学 过 程 实 施 第 页项目二 数控车床基本编程与仿真加工任务二 数控车床常用辅助功能一、F功能F功能指令用于控制切削进给量,即刀具轨迹速度。它在G01、G02、G03、G05(通过中间点进行圆弧插补)插补方式中有效。在程序中,有两种使用方法。(1)每转进给量 编程格式 G95 F(G95是旋转进给率) F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。例:G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。(2)每分钟进给量编程格式G94 F(G94是直线进给率)F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。例:G94 F100 表示进给量为100mm/min。二、S功能S功能指令用于控制主轴转速。编程格式 SS后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,S功能指令还有如下作用。(1)最高转速限制编程格式 G50 SS后面的数字表示的是最高转速:r/min。例:G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。(2)恒线速控制 编程格式 G96 S S后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。 例:G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。(3)恒线速取消 编程格式 G97 S S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最终值。例:G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。三、T功能T功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式 TT后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖圆弧半径补偿号。例:T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。T0300 表示取消刀具补偿。四、M功能 M00:程序暂停(强制停止程序),可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;M01:计划暂停(可选择停止),与M00作用相似,但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;M03:主轴顺时针旋转;M04:主轴逆时针旋转;M05:主轴旋转停止;M08:冷却液开;M09:冷却液关;M30:程序停止,程序复位到起始位置。设定加工坐标系五、 加工坐标系设置G50编程格式 G50 X Z式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92(设定工件坐标系或最大主轴速度钳制)类似。在数控车床编程时,所有X坐标值均使用直径值,如图所示。例:按图设置加工坐标的程序段如下:G50 X128.7 Z375.1六、 快速定位指令G00G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式:G00 X(U)_ Z(W)_;当用绝对值编程时,X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时,U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下:G50 X200.0 Z263.0; 设定工件坐标系 G00 X40.0 Z212.0; 绝对值指令编程AC 或G00 U-160.0 W-51.0; 相对值指令编程AC因为

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