汽机监理总结2011、05.doc

2号机组检修监理总结报告汽机专业第1 页设备名称1号机组检修类别B级检修首次开工时间 2011 年 4月 25 日 10时30分最后交票时间 2010 年5月18日 20时 0 分使用工日3003（估计）材料费用检修项目发现主要问题发现主要问题遗留问题一、在此期间汽机共发工作票156张二、设备异动5项1、主汽疏水管改进2、#1汽轮机主油箱事故放油阀拆除加短节3、凝结水精处理加氨管与取样管改位置4、反渗透PH电极、ORP电极、电导电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。5、热网淡水PH电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。三、检修项目83项：1、主机、#4主轴瓦解体检修及检查背轮鼓风罩2、汽轮机主油泵解体检查3、主机盘车解体检修（运行时有异声）4、发电机密封瓦检修5、低压旁路及冷却水隔绝门及调整门解体检修6、四个调门联轴器紧固检查7、#1、2、3、4段抽气逆止门气缸检查。8、主汽门前疏水右侧疏水9、主汽门前疏水左侧疏水10、主汽导管1、4号疏水11、主汽导管1、4号疏水12、低压轴封回汽疏水器13、主汽疏水管改进14、4段抽气至小机逆止门后疏水器直通门15、4段抽气至小机电动门前疏水器直通门16、4段抽气至小机电动门前疏水器旁路门17、轴封疏水母管疏水器直通门内漏18、轴封疏水母管疏水器旁路门内漏19、四段至小机逆止门后门疏水器旁路门内漏20、供热抽汽快关阀加旁路门（AB路）21、辅汽至轴封疏水器旁路门内漏22、主汽至轴封疏水器旁路门内漏23、轴封系统各阀门盘根、垫片更换24、小机低压主汽门疏水管法兰换垫25、主汽压力表门更换26、四大管道支吊架检查27、A、B闭式冷却泵解体检修28、A、B开式冷却泵解体检修29、A、B、C凝结泵轴承冷却水消漏30、A、B真空泵解体检修31、A、B定冷水泵解体检修32、电泵轴承解体检查33、汽前泵解体检查34、前置泵人口滤网放水门一、二道内漏(向空）35、汽前泵至汽泵滤网放水管法兰换垫36、汽轮机给水泵中间抽头更换垫片，泵体前后放空气门更换37、凝汽器汽水侧检查38、热网输水至除氧器逆止门更换垫片39、低压缸大气防爆门换垫40、四段抽气至辅汽联箱截止门、逆止门更换垫片41、#7高压加热器紧急输水调整门前后闸阀更换垫片42、高加三通阀旁路第一、第二道门内漏43、#3高压加热器壳侧启动排气内漏44、#3高压加热器向空输水更换阀门45、#1、2高压加热器紧急输水调整门前后闸阀更换垫片46、定冷水的调整门及3个隔绝门更换垫片47、5号低加出口放水电动门48、冷再至轴封母管加装手动门49、A热网加热器供汽电动门前无压放水50、辅汽至除氧器气源疏水器直通门51、辅汽至除氧器气源疏水器旁路门52、1号高加壳侧放水第一道门更换53、冷却定冷水的闭冷水调门及3个隔绝门更换垫片54、辅汽至除氧器截止门更换垫片。55、除氧器层沸腾门逆止门更换垫片56、暖风器至除氧器各阀门盘根、垫片更换57、3号高加汽侧排空加门58、低加正常疏水手动门换垫59、6号低加壳侧启动排汽管法兰换垫60、汽轮机检修需要将润滑油输送至储油箱,开机前滤油61、主油箱清扫62、密封油集装装置处消漏63、高低压蓄能器冲淡检查64、抗燃油箱清扫65、抗燃油泵更换机封66、顶轴油入口管路消漏67、凝汽器AB侧收球网检查68、凝补水箱防腐检查69、水塔塔上配水门检修70、B循环水泵液控碟阀手压泵消漏71、A、B、C凝结泵轴承室更换新油72、5-6号低压加热器加装取样管73、小机主油泵出口逆止门检查74、电磁阀更换75、主油箱加装防尘罩76、真空泵加冷却水门77、除氧器内部检查78、低压转子检查79、主机晃度表检查80、油系统垫更换81、水封筒改造82、主机冷油器捅刷83、负责调速系统的各种实验所发生的问题并进行处理技措项目1项1、#1汽轮机主油箱事故放油阀拆除加短节反措、安评、经评项目3项1、主机润滑油减压阀前后及旁路门改平装2、#1汽轮机主冷油器六通阀更换3、压力容器安全门效验特殊项目4项1、1号机水塔水池及塔上分水槽清淤2、1号机水塔填料、喷嘴及溅水碟检查及更换3、凝汽器高压水清洗4、循环水泵出口膨胀节螺栓长去掉金属监督项目47项标准项目:主蒸汽管道5项1、焊缝及直管段母材（炉侧A7、A8,机侧27、28）2、弯头（A7-A8的弯头，汽轮机入口南侧第一个弯）3、抽10%阀壳及管件4、高压导汽管5、抽10%与主汽相连的小管（压力表管、疏水管等小管）再热蒸汽管道4项1、焊缝及直管段母材（炉侧A7、A8,机侧19、24）2、弯头（A7-A8的弯头，汽轮机入口26焊口的弯头）3、阀壳及三通（炉侧、机侧各抽一个）4、抽10%与主汽相连的小管（疏水管、测温管、压力表管、安全阀、腓气阀、充氮、取样压力信号等小口径管）再热冷段管道4项1、焊缝直管段母材（机侧22、21）2、弯头（汽机出口22-21间的弯头）3、阀壳及三通（炉侧、机侧各抽一个）4、抽10%与主汽相连的小管（疏水管、测温管、压力表管、安全阀、腓气阀、充氮、取样压力信号等小口径管）高压给水管道3项1、焊缝（机侧27、28、29、60、61、A1、B1）2、抽10%与高压给水管相连的小管（压力表管、疏水管、测温管、空气管等）3、12.6米位置给水旁路的阀壳及三通压力容器(2010年C修抽查后剩余的T字焊缝和角焊缝各查两道)13项1、#1高压加热器2、#2高压加热器3、#高压加热器4、高压除氧箱及除氧塔5、#低压加热器6、#6低压加热器7、#1热网加热器8、#2热网加热器9、疏水扩容器10、连续排污扩容器11、压缩空气储罐（根椐停运计划检查）12、定期排污扩容器13、轴封加热器机炉外管(所有疏放水管道的一次门前弯头及管座和焊口9项1、高压缸排汽疏水管道2、中压导汽管疏水管道3、高压内缸疏水管道4、高压导汽管疏水管5、汽泵平衡水管道6、#1、#、#高加疏水管7、#1、#、#高加本体侧的放水、放空气、测点连接管8、给水管道放水、放空气连接管9、一、二、三抽汽门前疏水管道水压堵阀4项1、再热冷段管道2个、再热热段管道1个2、与堵阀相连接管道、管件的对接焊口、角焊缝3、主汽管道1个4、与堵阀相连接管道、管件的对接焊口、角焊缝支吊架1项1、机组四大管道支吊架检查、调整安评项目4项1、1#高加正常疏水和危急疏水管2、主汽管焊缝W29-W30之间、焊缝W023、给水管焊口W1544、安全门排气管材质鉴定化学检修项目17项标准项目:1、锅炉汽包A磷酸盐加药泵大修2、凝结水精处理加氨管与取样管改位置3、#1氢气母管阀门更换4、#1炉磷酸盐加药管漏点消除5、#1机凝结水精处理A、B、C高速混床内部检查6、C反渗透给水泵出口逆止门更换技措项目1、反渗透PH电极、ORP电极、电导电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。2、热网淡水PH电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。反措、安措、经评项目1、硫酸处理现场加装正规的冲洗淋浴装置。硫酸排水沟应进行开挖，清除酸腐蚀的污泥，然后进行浇注，并重新进行防腐。2、反渗透设备地面进行改造，解决积水问题。3、汽水取样改造系统投运，并进一步完善。4、#1、2阴床补树脂特殊项目1、#1、2反渗透装置清洗2、#1、2超滤清洗3、非经常性废水池和经常性废水池清理、挖泥4、循环水加硫酸系统改造5、#1炉炉水取样伴热带检查更换配合项目电气9项1、小机排烟机2、A B密封油排烟机3、B 主油箱排烟机4、A B轴封风机5、A B开式水泵6、A B闭式水泵7、A B凝结水补水泵8、A B循环水泵9、发电机抽转子四、工程概述：完成丰润热电#2机组B级检修所有监理项目，除#1炉炉水取样伴热带检查更换以外全部标准项目及特殊项目，其中包括盘车更换链条工作、#4轴瓦乌金脱落补焊、高加、给水系统阀门检修，压力容器安全门拆除校验、轴封系统阀门、金属检验等项目。五、检修中发现的主要设备缺陷及处理方法：一、本体专业1、#4主轴瓦解体检修解体后发现#4主轴瓦调整销装反的重大缺陷，#4为轴瓦四块可倾瓦构造，轴瓦后调整瓦块磨损，检查各主轴瓦乌金掉块，30mm*40mm。补焊轴瓦乌金，修刮乌金，设备部验收合格，回装。2、盘车解体检修盘车解体后，检查发现链条松动，与设计值相差40mm，更换新链条，回装。3、#5、#6轴瓦解体检修发电机转子轴颈磨损，有深0.40mm宽0.50mm沟道6条，检查各主轴瓦乌金完好，经设备部验收合格，不作处理，回装。但接触面乌黑，油质不良。各间隙紧力合格。4、密封瓦解体检修解体后测量轴瓦间隙0.32mm范围合格，轴瓦乌金完好回装。5、低压缸大气防爆门换垫更换新垫片（铅皮）（二）调速专业1、汽轮机主油泵解体检查解体后测量密封环间隙0.50mm后0.35mm间隙超标，经与设备部协商，这次不作处理，A级检修更换主油泵密封环。2、#1汽轮机主油箱事故放油阀拆除加短节安评项目，因阀门距离油箱应在5米以外，故割断阀门加装短节3、小机油箱逆止门犯卡解体逆止门发现逆止门轴心偏心，加装调整垫片，回装4、顶轴油泵入口滤网由原来的长期双泵运行变成单泵运行，由原来的没有备用泵，变为一台油泵运行，一台油泵备用。解决了由于滤网堵塞，出口油压不够，汽轮机大轴不能顶起，避免了轴瓦磨损，汽轮机不能正常运行。等重大生产安全事故。5、主油箱事故放油第一道阀门取消主油箱事故放油第一道阀门取消是一项安全项目，安全规程规定事故放油门必须距油箱至少5米距离。目的是应为主油箱附近着火，人员不能靠近，不能事故放油，使事故扩大。这一取消从而解决了这一问题。6、主机润滑油管入口阀门立装改为平装原来为立装改为平装，避免了机组断油，引起汽轮机重大事故。（三）管阀专业各疏放水阀门解体检修1、低压旁路及冷却水隔绝门及调整门解体检修解体后在阀门解体，下门口沟道较严重，上口车削，经研磨去除沟道和麻点。密封面环型接触良好清理检查各部件，门杆、丝母、填料室等均完好无缺陷2、#1、2、3、4段抽气逆止门气缸检查解体逆止门气缸，更换导向环、密封圈。3、左、右侧主汽门前疏水门解体检修：解体后在阀门解体，下门口沟道较严重，上口车削，经研磨去除沟道和麻点。密封面环型接触良好清理检查各部件，门杆、丝母、填料室等均完好无缺陷，更换石墨盘根。由甲方验收后回装。4、安全门（19个）#2机B级检修安全门校验情况一览表单位：mm名称校验压力密封压力校验编码本次校验时间下次校验时间#1高加2011.5.112012.5.11#2高加2011.5.112012.5.11#3高加2011.5.112012.5.11#1低加2011.5.112012.5.11#2低加2011.5.112012.5.115、除氧器除氧器发现的问题是淋水盘全部脱落，加固淋水盘得轨道，将临水盘逐个进行清扫调直，按轨道顺序进行编号组装（四）水泵专业1、A、B闭式冷却泵解体检修解体检修更换机械密封，密封环清扫检查更换全部润滑油（动力油）2、A、B开式冷却泵解体检修解体检修更换机械密封，密封环清扫检查更换全部润滑油（动力油）5、A、B定冷水泵解体检修解体检修更换机械密封，更换全部润滑油（动力油）端盖铸造砂眼，焊接后仍有不规则裂纹，建议更换泵端盖。6、电泵轴承解体检查解体检查轴瓦接触良好，乌金面完好无损，设备部验收合格回装。7、汽前泵解体检查解体检修更换机械密封，密封环清扫检查更换全部润滑油（动力油）（五）辅机专业1、凝汽器A、B侧检查（汽、水两侧）、#2凝汽器A、B侧收球网检查经检查出口滤网没有发现收球滤网有漏球空洞，滤网、管道清扫干净。（六）化学专业1、反渗透PH电极、ORP电极、电导电极位置改造，加装一次门，跑管，焊管。由于原来三电极位置不合理，将原位置管道拆除，并堵死。新加装位置上开新孔。加装第一道门、第二道门。装18*2不锈钢1Cx18Ni9Ti管15米。2、热网淡水PH电极位置改造，加装一次门将原位置堵死。在新位置加装第一道门、第二道门。安装18*2不锈钢管6米3、1号机凝结水精处理，A、B、C高速混床内部检查检修主要内容：顶部及底部水帽检查、隔板及视窗清理紧固、顶部水帽内有杂物，将上部水帽部分拆下清理内部杂物。隔板紧固，底部水部检查间隙并紧固。检查内部衬胶，结果完好，更换了A、C聚四氟人孔垫。4、1号机氢气母管阀门更换由于原阀门内漏，更换新阀门。更换DN25焊接截止阀6个，DN15焊接截止阀1个。氢管加堵1个。将原阀门切割焊，新阀门焊好。将焊缝着色处理。5、1号机锅炉A磷酸盐加药泵