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文档简介
洛阳一拖集团综合实习报告姓 名 * 班 级 * 学号 * 专 业 机械设计制造及其自动化 指导教师 * 目录第一章 一拖概况第二章 实习历程2.1 安全教育2.2 实习过程: 2.2.1. 3月22日下午参观一拖汇德工装有限公司 2.2.3 .3月23日上午参观一拖动力机械有限公司 2.2.3. 3月23日下午参观一拖股份有限公司第一装配厂2.2.4. 3月24日上午参观一拖农机具有限公司2.2.5. 3月24日下午参观一拖股份有限公司齿轮厂2.2.6. 3月25日下午参观一拖股份有限公司热处理厂2.2.7. 3月26日下午参观一拖(洛阳)工程机械有限公司2.2.8. 3月26日上午参观一福莱格车身有限公司第三章 实习感受洛阳第一拖拉机厂实习报告2010年3月,学校为我们安排去中国第一拖拉机厂实习,这次实习对即将步入工作的我们有这重要意义。学校更是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。我很珍惜这次难得的实习机会,所以在此之前我首先收集了一些有关中国一拖集团公司的一些资料。第一章 一拖概况中国第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业,座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳,是一家以机械制造为主的综合性公司。其前身第一拖拉机制造厂,创建于 1955年,是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一,是中国农机行业唯一的特大型企业。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力,流水生产线近百条,公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司目前具有年产履 带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1.5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。 建厂五十多年来,公司从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业,目前公司已累计为社会提供各种拖拉机160多万台,“东方红”产品畅销全国,远销世界五十多个国家和地区,为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高,“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品,2002年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品,LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。 第二章 实习经历:一.安全教育:2010年3月22日上午,在老师的带领下,我们来到了一拖员工教育中心,接受一拖教育人员的安全教育。在安全教育课上,老师傅给我们讲了许多让人触目惊心的安全案例。在接近半小时的DVD录像中,血淋淋的事实让我们深刻的意识到安全第一这句话的分量。一旦忽视了安全的重要性,后果不堪设想。案例中所讲到的每一次事故,其原因都可以归咎于遇难者自身安全意识的淡薄,其结果可想而知,他们都付出了生命难以承受的代价。一拖在总结了多年的生产实践经验后,总结出了一些很值得、也很应该学习的安全守则。老师傅告诉我们以下几点必须要注意的:不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;不得背背包进厂;女士进厂必须将头发盘起,并且戴上帽子;在车间内要时刻注意避让天车和叉车;在观看生产过程时,不得拥挤,与机床保持一定的安全距离,防止铁屑伤人;不准乱按按扭、开关,不得碰车间里的任何工件;禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;人在厂里不要成堆,不要站在主干道上,应时刻注意过往的车辆;注重自身和学校形象;而且经过多次的血的教训,可以说一拖现在的安全措施是很到位的,在厂房中都很明确的划出行走区和工作区,以及人性化的抽烟点等等。二.参观过程(3)2010年3月22日 下午 参观一拖第一装配厂 我们开始了实习的第一站-第一装配厂履带式拖拉机组装车间主要从事履带式拖拉机的组装工作,在一个庞大的车间里,由一条条自动化的流水装配线将整个组装过程连接起来。工人们在各自的岗位上有条不紊地忙碌着。多亏了泰勒发明了流水线这一提高生产效率的方法,使得的世界的生产效率前进了一大步。在这里流水线发挥了同样的效果。各种部件从底盘,发动机,车轮,外壳到驾驶室,最后到履带的安装,喷漆,烤漆,经过一段时间的忙碌,刚开始还是一个个零散的部件,你根本无法将它们同拖拉机联系起来,可是没过多久,一辆崭新的,威武的拖拉机神奇般的诞生在了生产线的中端。随着发动机轰隆的怒吼,履带与地面的哗哗摩擦,这辆拖拉机在工人师傅的驾驶下驶出了车间,驶向仓库。看到这种场面我相信没有一个人不会激动万分。那里的一切,巨大的车间,繁杂的设备等都是看似渺小的人类创造出来的,只不过我在这里见证着这样的奇迹,虽然没什么但是确实是很了不起。履带式拖拉机的装配车间可以称的上壮观,但是在那个表象之下还是无法掩饰这个车间的没落。由于轮式拖拉机的迅猛发展,履带式拖拉机已经适应不了市场的需求了。从工人师傅话语中我可以很清楚的感受到这一点:“我们履拖曾经是相当辉煌的,过去周总理等都重点视察过这里,当然现在我们就履带拖拉机这一块还是很强的,我们也正在努力超过轮式”这里有着对过去的留恋和自豪,也有着现在的无奈。生产程序的繁杂,技术的落后等从客观上加重了工人的劳动强度和生产成本,从而使得产品的成本居高不下,同时轮式拖拉机的竞争,市场的委靡从根本上限制了这个车间的发展。实际上这是我第一次实地参观整车的组装,那种现场的震撼和激动用文字是无法明言的,但也引发了我的一些思考:怎样才可以保持一个企业的长盛呢?机械行业中这种情况多吗?又是怎么解决的呢?。(2)参观一拖精密铸造厂2010年3月23日下午,我们来到了一拖精密铸造厂参观学习。该厂具有成熟的低温模料水玻璃、中温模料硅溶胶以及复合型壳熔模铸造工艺,可以生产0.003Kg50 Kg的碳钢、铸铁、球铁、合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属等各种精密铸件,产品尺寸精度高、表面光洁,部分产品可实现免加工。该厂技术力量雄厚,工艺装备精良,质量检测设备先进,更有一拖公司内部强大的生产制造、模具开发、工艺材料研究等得天独厚的技术、资源优势。1998年通过了ISO9002质量体系认证。现有产品1000多个,年生产能力为5000吨。主要应用于拖拉机、汽车、工程机械、铁路、纺织、电力、采矿等行业。 该厂关键工艺设备有气压蜡模生产线、六工位机械化制壳流水线、中频感应炉及快熔炉、贯通式模壳煤气焙烧炉,造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器、震动除壳机、热处理炉、橡胶履带抛丸机以及硅溶胶工艺专用生产设备;质量检测设备有直读光谱仪、电子金相显微镜、机械性能实验机、磁粉探伤仪、硬度测量仪等。在我们所有参观的厂中,这个厂的工作条件是比较差的了,车间内看上去很脏,工人不多但都在认真的做事。在技术人员的介绍下,我们参观了四个车间,有的车间里有很多氨水池,熏的人眼睛都睁不开,大家都箭步离开,远离臭气。因此好多东西都没来的急问技术人员,还是存在一些遗憾啊。熔模铸造的工艺流程如下:制作母模制作压型制作蜡模制作型壳脱蜡焙烧和造型浇注脱壳 。(3)参观一拖福莱格车身有限公司2010年3月24日上午,我们迎来了又一站,一拖福莱格车身有限公司。福莱格公司技术力量雄厚,工艺装备齐全,其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。拥有16T2000T各种型号机械压力机100余台,7条生产线,最大工作台面40002200MM,分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件;拥有多条焊装生产线,分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱;拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线,可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工,其中包括一条阴极电泳线,具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备,可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工,制件输送采用单片机控制的自行葫芦,提高了涂装质量和作业能力;一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线,采用自动化悬链系统,前处理采用了自动化喷淋系统。还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机,具有使用UG、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。(5)2010年3月24日下午 参观第一拖拉机有限公司齿轮厂2008年4月25日上午,我们来到了这次实习的最后一站一拖齿轮厂。该厂主要产品有直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮,直齿锥齿轮,弧齿锥齿轮,渐开线花键等产品和工程机械变速箱,汽车车桥,变速箱和差速器总成等。该厂设备精良,主要工艺设备859台,包括:美国格里森生产线、美国加工中心和数车床,意大利、德国数控滚插、齿机、磨齿机,ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线、两条桥壳加工生产线。其实在这所有参观的厂里,我觉得在齿轮厂的收获是最大的。在这里我慢慢的看,和同学讨论,还有问老师和工人师傅,知道了很多在课堂上没有注意到的工艺细节。比如变速齿轮的啮合区比别的区域加工精度更高,表面更光滑,所以看上去在齿轮的中央会有一个光亮的圈。这点细节虽然一说都知道是这么一回事,但有些同学第一次看到时不一定知其所以然。齿轮的加工工艺:锻造正火粗车各部,留余量精车各部滚齿倒角插键槽去毛刺剃齿热处理,齿面淬火磨齿绗齿检验.(5)拖热处理厂 最后我们来到了热处理车间,从主管给我们发放安全帽一事,我就预见到这次参观不同一般。厂房都是旧建筑,普遍以灰黑为主,还没进车间,气锤那巨大的轰鸣和颤动早已传递到我们。忍受着这一切的艰险,穿过一间间的房屋,我们仿佛回到了战火纷飞的二战,工人们带者眼罩,手套,防毒面具,老实说这里一点也不比地狱差。火红的钢棒从巨大的火炉中运出,在更加巨大的煅床上切成两段,工人们用手动工具将切好的钢棒送上自动化生产线。这里从不缺轰隆的巨响,刺鼻的气味,这里唯一缺的是健康,工人们在时刻与死亡赛跑。谁又会想到漂亮的蜡模会来自这里。制造腊模,然后送到铸造车间铸造,最后生产成粗坯。这里的环境对于刚从学校出来的我们来说反差太大了。任何一种气味,声音都在折磨,刺激这我们脆弱的神经,而我们仅仅呆了半个小时,而那些一线工人们可能已经工作了几年了,这谁又会想到呢?第三章 实习感受通过五天总共在八个单位进行的参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。更加深了对所学专业在工业中所处的地位及作用的认识,巩固了专业思想,强化了工程意识;掌握了本专业基本的生产实际知识,巩固了已学过的专业基础课与部分专业课,为以后的课程设计和毕业设计打下了一定的基础。 短暂的实习期间,基本上了解了各车间的基本运作。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一
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