高光相纸工艺与制造.doc

彩色喷墨打印纸的种类和特点 彩色喷墨打印纸与一般纸张有很大区别，这是因为彩色喷墨印刷通常使用水性油墨，而一般纸张接受到水性油墨后会迅速吸收扩散，结果无论从色彩上还是从清晰度上都达不到印刷要求(使用吸水性差的材料又不能吸收油墨)；彩色喷墨打印纸是纸张深加工的产物，它是将普通印刷用纸表面经过特殊涂布处理，使之既能吸收水性油墨又能使墨滴不向周边扩散，从而完整地保持原有的色彩和清晰度。常用彩色喷墨打印纸的种类及其特点如下： (1)高光喷墨打印纸支持体为RC(涂塑纸)纸基，适于色彩鲜明、有照像画面效果的图像输出。有较高分辨率，一般在720dpi。利用其打印的图像清晰亮丽、光泽好，在室内陈设有良好耐光性和色牢度。一般配用高档喷墨打印机。 (2)亚光喷墨打印纸支持体为RC纸基，有中等光泽，分辨率较高，适于有照像效果的图像输出，色彩鲜艳饱满、有良好耐光性。 (3)特种专用喷墨打印纸支持体为RC纸基，内含荧光剂和磁性材料，有防伪、防复制等保密功能，抗紫外线、有耐光性。适于有照像效果的画面输出及特种制作。 (4)PVC喷墨打印纸支持体为塑料薄膜和纸的复合制品，机械强度好、输出的画面质量高、吸墨性好，有良好的室内耐光性，适于有照像效果的画面输出。 (5)高亮光喷墨打印纸用厚纸基，有照片一样的光泽，纸的白度极高，有良好的吸墨性。特别适于照片影像输出和广告展示版制作。输出的图像层次丰富、色彩饱满。 彩色喷墨打印纸是喷墨打印机喷嘴喷出墨水的接受体，在其上面记录图像或文字。它的基本特性是吸墨速度快、墨滴不扩散。具体要求： 有良好的记录性，吸墨力强、吸墨速度快、墨滴直径小，形状近似圆形；记录速度快，即密度高、阶调连续、画面清晰；保存性好，画面有一定耐水性、耐光性，在室内或室外有一定的保存性及牢度；5涂层有一定牢度和强度，涂层不易划伤、无静电，有一定滑度、耐弯曲、耐折抻。 彩色喷墨打印纸是一种新型记录纸，因为发展快，还没有统一的质量标准。借鉴国际常用的技术规范，国内有相应的质量检测范围和检测标准，根据此标准生产出的彩色喷墨打印纸质量不会低于国外同类产品，但市场价格会比进口的同类产品低2050。因此，国产彩色喷墨打印纸具有很强的市场竞争力。如何改进喷墨打印纸质量特殊淀粉可用于特殊的用途，比如：用作表面施胶剂或染色涂料的胶粘剂，和高比表面积PCC一起使用可使得造纸工作者将有可能设计出适用于较广范围的喷墨打印纸的涂料配方。为了达到此目标，必须选择适当等级的原纸和合适的涂布技术。这种颜料胶粘剂组合物使造纸行业用低的成本生产出高质量的产品成为可能。 对于彩色打印制品有一个明显的趋势，即在使用低成本快速喷墨打印机办公时，它们将会占一定的市场份额。 这种趋势促使高档染色涂布纸需求量的增长，因为普通的施胶纸无法满足打印品对颜色的鲜艳度、轮廓清晰度、打印图像一致性和无波纹等要求。 希望某个部门能在未涂布纸和高品质纸之间某一种纸的研制中起到促进作用，让技术专家们能成功研制出低廉的涂布配方，适合在涂布机上大批量生产，并能印出有，吸引力的打印图像(例如：计量棒施胶压榨涂布)。 用于高品质喷墨打印纸的淀粉的功能：1)将阳离子染料固着在纸张的表面并且限定油墨向纸张内部扩散；2)增强表面张力以利于控制墨滴的膨胀，致使墨点具有高的轮廓清晰度；3)提高色密度和鲜艳度。 消费者期待一种能买得起的双面涂布纸，但感觉上要像未涂布纸一样。同时，期望这种纸张能在喷墨打印机、激光打印机上有同等的打印性能。 1 油墨作用、打印机和纸张 有几个参数影响喷墨打印纸打印输出质量。打印墨在商业上通常分为两种：第一种，颜料由溶解性染料分子组成；第二种颜料由微小的油墨粒子组成。染料分子给予打印品更多的鲜艳度，但是在耐光性和抗水性方面表现较差，它更多地趋向于渗墨和洇墨。因为它是一种简单的墨水配方，至今仍然广泛地应用于喷墨打印机。染色墨水相对能展示出更高的耐光性和抗水性，但是它们缺乏鲜艳度并且难以配制。 喷墨打印纸的研制者必须迎接一个挑战，即广泛地适应不同的打印技术及打印设备的多样性。 纸是打印图像好坏的决定性因素。特别是它的表面性能和原纸的品质起到决定性的作用。 表面性能应该在一个能使墨滴有最大内接触角的水平上。原纸的空隙率和施胶度将决定了防止墨滴过快、过深地渗透到纤维网络内部并消除透印现象。 墨滴，或者确切地说是它的溶解性组分，必须足够快地被吸收以排除在接下来的应用中颜色随之一起渗透。 2 颜料的影响 涂层很大程度上是形成染料和溶解性物质快速分离的原因。另外，原纸在一定的涂布量和涂布工艺实施的情况下是起主要的作用。 合成硅土能最好地满足目前的需求。由于价格和流动性，迄今为止以硅土颜料为主的涂料仅仅应用于刀式涂布和气刀涂布形式的涂布装置。然而，我们的目标是开发一种可以应用于高速预计量施胶压榨涂布机的涂料配方。 研磨碳酸钙和淀粉以质量比100：100到100：40之间的比例混合可以得到最便宜的颜料。 相对研磨碳酸钙而言，PCC引导了将来品质上的改进。尤其是具有015mm微粒径和80m2g高比表面积的非常小的微粒PCC。 PCC对染料的吸收机理完全不同于硅土：硅土很快地吸收溶解性物质，但是PCC直接在颜料表面锁定染料，所以溶解性物质进入原纸内部。PCC粒子的表面对典型的喷墨彩色染料有好的直接染色性。阳离子助剂的用量可以明显的减少。 3 胶粘剂(淀粉)的影响 考虑到配方在价格、固含量和流动性方面的缺点，赛力斯达(Cerestar)公司已经设法配制一种配方，其优点是：低成本；使用淀粉胶粘剂；在计量棒施胶压榨涂布机上施涂；可以高质量彩色打印。 该公司已经在未涂布纸中使用阳离子抗水淀粉积累了长期的经验。 赛力斯达公司已经开发出一种新型的特殊淀粉，其阳离子达到了能使染料快速固着的程度。它的理想固含量是35，同时提供选择在高固含量下运行的涂布机。如果阳离子电荷在比较低的水平，这种型号的淀粉仍然可以在不添加颜料的情况下应用于表面施胶。 4 一种新型的颜料胶粘剂组合物 赛力斯达公司已经发现配合使用一种高比表面积的PCC和新研制的特殊淀粉可以得到最佳的效果。供应商相信应用这种新型的组合物可以使涂布喷墨纸得到更高的品质。特别是在使用PCC特殊淀粉系统时，能使涂布机(比如：预计量施胶压榨涂布机)大批量生产，并且能显现出非常好的效果现有的配方是无法实现这种效果的。 比较高质量双面涂布特种纸(每面涂10gm2的硅土涂层)和单面涂布纸(涂7gm2，涂层由100g特殊PCC和20g新型特殊淀粉组成)的打印情况。 在一些硅土涂层的实验中，在立体打印区域中可以发现条痕。在显微镜薄片切片机下可以清楚地看到体积相对比较大的硅土颜料粒子趋向于固定墨，某些地方过于精密。也就是说它们不能使任何颜料接近粒子。相比较PCC涂层产生一个连续的深黑色的打印区域。 5 成本比较 每千克的淀粉PCC涂层的总价大约为传统的PVOH/硅土涂层的43。轻涂纸(7gm2代替20gm2)的价格仅为原价格的15。基于这样的情况，造纸行业将成功建立新的低价涂布喷墨打印纸市场。依据是传统配方在高速涂布机(比如：计量施胶压榨涂布机)上无法生产出令人满意的打印效果的喷墨打印纸。现在使用PCC、特殊淀粉体系可以得到有吸引力的打印品质。 6 生产的哑光涂布喷墨打印纸的品质 对于表面施胶纸，硬施胶有利于防止透印并能达到较高的色密度。可是如果生产覆膜压榨染色纸，有创新的思想是必要的。可以看出，使用硬施胶原纸涂布在整个色调区域是不规则的。当使用软施胶原纸时，这些区域更多的显现出规则性。赛力斯达将此归结于颜料过多的不规则渗透，硬施胶原纸就有过多的不规则覆盖。 同样作为一个例子，使用中等施胶度的内施胶原纸并结合相适应的涂布形式和配方，造纸工作者能创造出一大批不同类型的纸种。 使用施胶压榨或计量施胶压榨再联合使用淀粉加表面施胶剂，造纸厂家能进人多功能办公室用纸的市场。如果在此工艺过程中使用阳离子淀粉是可以生产出高质量的纸张的。 可是，当用特殊淀粉和传统颜料如：GCC、瓷土、膨润土等在计量施胶压榨涂布机上生产染色纸时，只能在接下来的更高级纸部分生产低端纸，赛力斯达称之为“换代喷墨打印纸”。 如果在计量施胶压榨涂布中使用特殊PCC和特殊淀粉化合物，在此部分中纸张可以明显地得到较高的品质。涂布厂家使用刮刀、组合计量棒或气刀来涂涂料，可以在高端纸部分连续生产出品质好的纸张。 三种主要的喷墨打印相片纸铸涂类 铸涂类的相纸的克重范围通常在170-197克/平米，该类相纸的图像品质较差，这是因为它的光密度和光泽度相对较低，且其纸基直接吸墨，从而在打印后相纸会出现某种程度的皱拆，但由于其打印品质基本可以被接受，且生产成本较抵，故其市场需求最大，可作为高端产品的替代品。 膨胀类 膨胀类和微孔类相纸克重范围一般在260-300克/平米，这两类相纸可以避免上述的皱拆问题，不同于铸涂类相纸，这两类相纸纸基涂布有PE（聚乙烯），或称为RC（ResinCoated）涂层，这使得墨水不会渗透到纸基从而避免了皱拆的产生。由于具有PE/RC涂层的纸基与传统银盐相纸的纸基完全一样，该类纸在纸的厚度、硬度及平整性等与传统银盐相纸没什么两样。因为具有PE/RC涂层的纸基不吸墨，在其分解形成的图像品质主要取决于介质的图像接受层的特性，通常各种打印介质的图像接受层的特性个体差异较大。对于膨胀类介质其图像接受层主要是由可溶性的Polymer（聚合物）形成。当墨水落在相纸的表面，Polymer将会膨胀以便能吸墨。这是一个矛盾的过程，这很难保证介质同时具有好的吸墨性和防水性，因为较快干的Polymer涂层意味者其溶水性强，所以尽管膨胀类介质具有较好的光密度性，但其缺点是打印后干燥速度慢，且打印后失去介质的光泽度、还会发生卷曲、并不防水。 微孔技术类： 微孔类介质的图像接受层不需膨胀便可吸墨。微孔类的涂层结构类似于蜜蜂的蜂窝。由于该涂层不需膨胀便可吸墨，故其可同时保证高效的吸墨性和良好的防水性，所以该类介质避免了膨胀类介质的所有缺点，且具有极好的吸墨性。事实上，表层吸墨速度如此之快，其有效地避免了墨水中各种颜色相互混杂和墨水滴状的形成。以下主要重点介绍微孔类介质的特点： 1、在具有PE（聚乙烯）/RC涂层的纸基上，采用与传统银盐相纸和胶卷相同的同步多层涂布技术，涂布有高达三层的图像接受层。三层的总厚度为40微米、其微孔密度总计可达25毫升/米。 2、这些涂层的主要用途是利用其微孔进行墨水的吸收，当然涂层还有其它的作用。为了达到相纸的最佳效果，涂层不但要有极好的吸墨性，而且还应有固墨性，同时要表现出相纸的光泽、坚实和防水等特性。为了达到以上目的，涂层通常采用含有ICOS（inorganiccore/organicshell）分子的涂层，其中ICOS分子利用聚乙烯基的乙醇粘合剂及硼酸硬化剂进行纵向的排列。 ICOS分子的用途是其可以有效地控制涂层中的电荷以达到电荷平衡，从而控制图像形成层的墨滴的吸收，着附和均匀度。 ICOS的另一作用还在其可使打印相纸具有高光泽度。通常ICOS分子的直径为0。05微米，故不需压光机便可使相纸表面光泽度形成高光。目前具有RC涂层的微孔型高光相纸，将在未来几年担负起取代传统银盐印相的历史重任。到现在为止，这是喷墨领域几乎是唯一的难题。问题在于，国内厂商无法生产，在国际上，大概只有5家左右世界级造纸集团有这种水准，这造成了价格居高不下，严重影响了喷墨印相的推广。那么难在哪里？一是纸基，称为RC或PE涂层照相原纸，目前依赖进口。大陆乐凯与柯达合资，用6亿上的就是这个项目。乐凯准备遂步放弃胶片，全力往这个方向发展。二是涂层的配方，目前只掌握在少数几家大厂手里。国内也有不少厂家在试，但性能差得太远，反应在密度和色彩饱和度不足。三是涂布的水准，均匀性比较难掌握。 有不少朋友在卖纸，其中有相当部分是胶质纸，即不防水相纸。这种纸国内有40条左右的生产线。它以膨胀类明胶涂布在PE原纸上，遇水性墨水即可膨胀，将墨水吸收，然后遂渐干臊成像。所以非常适合HP类热发泡机，因为热发泡机的墨水都是高度水溶性的，但很难吸收EPSON类压电机的墨水，因为这类墨水都是速干的。这类纸的技术难度几乎没有，只有厂家肯不肯用好的材料而已，所以现在做到了每平方15-20元，但它不可以用于印相片。理由是：一、由于它的涂层遇水即溶，所以天生不防水，受气候影响太大，纸的稳定性太差。二、它几乎只适用于热发泡机的高热高水溶的墨水，而这类墨水几乎都是染料墨，染料墨的保存能力根本不适合用于保存相片。三、在不覆膜的情况下，它的高度活性的涂层将很快发生氧化而发黄，而且涂层与纸基的粘牢度太差，可以用手轻易地将两者分离。四、打印完后高光相纸就不再是高光，光泽感全无。所有这些与相片业的要求相差太远。可能有的朋友说可以用覆膜改善以上现象，但这是治标不治本的权宜之计，当你要一张一张打5寸小片时怎么覆膜？每个用喷墨打照片的家庭用户是不是都要再买一台覆膜机？在打印前打印后要水心地防水防湿，这会让人心情不适，最要命的是它的保存能力，所以这种纸只能定位在短期广告领域。 而RC涂层的微孔型高光相纸完美地解决了以上所有问题。如何提高亚光彩色喷墨纸质量探索随着科学技术的飞速发展，集成电路、计算机、数字成像技术在近几年取得突飞猛进的发展，彩色喷墨打印纸也随着打印机的普及和自身价格下降，逐渐进入千家万户。打印机制造厂家不断改进和提高喷墨打印机质量，相对应地也要求更高质量的打印纸质量。喷墨打印纸品种非常多，可分为无胶纸和涂布纸，目前，现有的无胶纸很难满足高精度的打印需要，需进行技术突破和创新，在今后一段时间内，用于喷墨打印用的纸将由涂布纸占主导地位。 涂布机的彩色喷墨打印纸，打印质量很好，能适合高精度打印需要，目前涂布的彩色喷墨打印纸可以进行不同基材涂布，如金属，塑料薄片、纸、PE等淋膜纸及其它许多基材，根据涂布表面光泽度，可将喷墨打印纸主要分为高光像片纸、亚光彩色喷墨纸。这二种类型纸是市场上最常见的涂布彩喷纸，市场价格下降很多，而市场需求量大，增幅很快，本文仅对如何生产高质量亚光彩色喷墨纸进行探讨。1 亚光彩喷纸的制造工艺目前，国内外有许多企业在生产亚光彩喷纸，生产方法是在原纸上涂布由固体粒子、胶粘剂、阳离子固色剂、增白剂等辅助剂组成的涂料，可采用浸涂或刮涂，后经烘干等步骤。 原纸涂布烘干后处理常见涂料配方：二氧化硅 100 份聚乙烯醇 5080 份阳离子固色剂 2030 份增白剂 少许其它助剂 少许固形粉含量 1530涂布量 512 克平方米 2 原纸质量 市场常见涂布彩喷纸原纸克重大多在70200克平方米，原纸的质量对加工彩喷纸是有很大影响的，原纸是涂层的载体，它的好坏会直接影响彩喷纸的质量。为了获得较好的涂布效果，要求原纸；(1)白度好(2)均匀度好、纸面光洁平滑；(3)紧度高、吸水变形小；(4)挺度高、伸缩率低(5)强度好(6)吸水性低。3 水浸色牢度 亚光彩喷纸水浸色牢度很重要，在日常使用中，难免会碰到打印好的图象浸水。为了保证图象不被水浸花，必须对固体载体改性成阳离子，有利于带阴离子的墨水固定在阳离子载体上，使染料水溶性下降，不发生染料位移、洇色。使用阳离子固色剂也是保证彩喷纸打印精度的重要因素。阳离子的固色剂品种很多，一般选用高分子阳离子聚合物，为了达到较好的耐水效果，阳离子固色剂的用量应占固型物质量的2030，具体量应根据固型物比表面及单位平面上固型物的质量而定。比表面大的，阳离子固色剂多加些，单位平面上固型物量多的，阳离子固色剂可少加些。杭州绿色助剂研究所生产的固色剂有多种系列，用于彩喷纸的有PF-30、SF-20、NF-30等，阳离子性依次递减。4 涂层强度涂层经烘干后，均匀地固定在纸面上，当涂层浸水后，胶粘剂会溶化或溶胀，如聚乙烯醇，由于胶粘剂在纸面上的附着力降低，很容易被抹去。因此，涂料中除加聚乙烯醇外，还需加交联剂，常见的交联剂如甲醛、甲醛树脂、乙二醛、戊二醛等，交联剂的醛基与聚乙烯醇的羟基发生交联反应，形成网状结构，提高耐水性。羟醛缩合反应较适合酸度值为pH值4550左右。最好再添加一些其它耐水、耐磨、结构强度好的胶粘剂，胶粘剂品种很多，如丁苯胶乳、丙烯酸胶乳、苯丙胶乳、醋酸乙烯胶乳、水性聚氨脂等，应选用非离子或阳离子乳。5 白度 涂布喷墨纸的白度对提高打印鲜艳度或亮度有重要作用，纸面色彩与显示器不同，色彩是通过光反射表现的。要实现高的亮度，除减少染料洇色外，还应制造高白度的纸产品。 要实现高的白度应注意以下几个方面问题： (1)提高原纸白度和平整度：(2)选用高白度的固型物，如二氧化硅的白度； (3)选择合适的增白剂。 增白剂的白度显示与其分散状态及载体有关。如何选用符合涂料阳离子体系的增白剂非常重要。杭州绿色助剂研究所新研究的促白剂BF-1是一种带增白剂的阳离子固色剂。6 色光还原性喷墨打印墨水使用多为水溶性染料，一般是带磺酸基，如： 当墨水染料与涂层上的阳离子固色剂结合，会改变染料分子结构上的磺酸基、羧酸基供电能力，使染料分子上的共轭电子云能级发生细小变化，改变染料的色光。另一方面，染料分子量有大小，亲水性各不相等。所以，合理地选用固色剂非常重要，选用我们生产的固色剂时，建议几种固色剂混合使用，有利于色光表现真实。 如PF-30：SF-20=1：36 这样有利于兼管各种染料的色光平衡。 7 其它除上述几点外，涂层的平整度、染料耐光性、打印精度、生产成本等方面需要努力提高。 彩色喷墨打印纸的质量提高是一个长期的发展过程，需要紧跟打印机研发步伐，需要原纸生产、化工助剂、涂布生产企业共同合作，解决各种技术问题。生产出更高质量的涂布彩喷纸。一、让特种涂布纸在产品销售市场上永葆青春（上海造纸 2004年04期 ）1 发展特种纸的当前背景 2003年的数据：我国约有4000家纸浆造纸企业(含有涂布生产的企业)，企业的平均规模是9000吨年，其中2754家的规模是10000吨年；1000家在10，00030，000吨年之间，200家在30，000吨年100，000吨年；100000吨年以上的企业内，其中不少是在机涂布纸板企业。60，000吨年以上的特种涂布纸企业只有一个尚未全面正式投产。涂布纸企业中生产信息和产业用纸的，如工业泸纸等产品的企业，最大的也只在5000吨年以内。2002年中，我国100，000吨年以上的企业(大部分是有涂布纸企业和涂布板纸，新闻纸企业)。分布在山东、浙江、江苏、河南、福建、湖南省的占全国纸和纸板总产量的73。按国际上纸业较发达国家的涂布加工纸产量约为其纸和纸板总产量的1020。按2004年5月发表的资料，2003年我国涂布纸(铜版纸、涂布板纸除外)产量为30万吨；特种纸和纸板产量80万吨；涂布纸加上特种纸和纸板的总产量(110万吨)占全国纸和纸板总产量(4300万吨)的26。所以我国涂布纸和特种涂布纸的建设，开展余地是大的。无论在品种、规格、企业的省市分布以及销售的需用量上，制造技术的先进性上，其潜在空间是大的。特种涂布加工纸由于它们在涂布工艺，涂布设备、产品性能，专业对口用途等方面，有它们的特殊性，其市场的需求量随着工业、农业、经济管理事业、科技业、各项制造业等的发展而发展的，据此也有发展的前景的，如果在产品销售和提高质量降低成本方面发展得好，前途是光明的。目前在中国的土地上，还没有出现过跨国公司对特种涂布纸的大量投资而形成较大规模的生产的企业。本文所谈是这种纸在中、小型企业生产产品在今天市场上的竞争和技术攻关的分析，一旦出现外商投资在特种涂布纸企业出现跨、独、并、集的四大特点。本文所谈的战略战术值得另行商榷。2003年我国特种纸和纸板产量的出口增长率是554，产品大部属中、小型企业生产。 2 本产品类开展前、后的必行措施21 开发前对产品“寿命”的考察 特种涂布纸“寿命”有长有短，但由于它的性能并不通用，有时技术含量较高，需用量增长多而快的，“寿命”较长，有个别产品，特别是为电子业服务的产品，技术含量高，需用量增长不快，不等于含金量高，个别的“寿命”不久就断了，个别的有“死而复生”的，所以优秀的开发者，在开发前，必须对自己的开发产品的历史，即沿革和现状、生产的国情等有所考察。例如湿式重氮盐晒图纸(本文以下简称晒图纸)是继1916年发明以来，在1928年在德国投放市场的，到1987年时日本的大企业或大公司已兴起“办公自动化”(OA化)，轻印刷的案桌化了，当时PPC纸类已是晒图纸的23倍的市场投入量，日本的专家们已为晒图纸的发展前景感到危险。所以在日本这种纸在那时已经进入了“半衰期”了，由于国情不同，那个时代在美国重氮盐纸还在继续伸展它的舞台。1988年中国的晒图纸产量是有史以来的上扬期，当时年产在30，000吨以上。近几年来社会工程项目的增长，晒图纸的年产量下去了又复上扬，到2003年已到25000吨以上，所以有人认为只要把纸价控制稳定，晒图纸有希望再行增长甚至出现1988年高峰一样的水平。他们的考虑是到目前为止美国还维持年产18万吨重氮盐晒图纸的产量水平。另外中国这类纸的售价要比国外产品便宜30，在国内市场没有进口货销售的竞争，如果纸价控制稳定，晒图纸还有若干年好时光可过的。为此作者曾与熟悉国外纸张及办公机械的进口部门经理讨论过此事。我们认为，在国内目前复印技术，喷打技术，以及CAD、CAE系统逐渐普遍化的基础上只有没电脑的小的施工公司，才把已有的氨熏机抬出来使用晒图纸。 CAD机高速出来的单色工程设计图，虽然复印成本要比晒图纸贵一些，但其画像及文字的清皙，立体感，不是复印或晒图纸所能达到的，且地形总图，设备组合图，区域划分图等，极其适合用彩喷图纸，其他像产品说明书之类，即使不比画像，文字质量，使用CAD、CAE，喷打机给管理部门带来高的工作效率和方便，日后有电脑的施工公司，逐步也将利用CAD纸代替晒图纸的，晒图纸的成本在设计，施工公司的预算内，占的费用极小，现在没有一家造纸设备公司的产品说明书是像过去一样用重氮盐晒图纸熏出来的。晒图纸再过若干年即将进入“斜阳”之境，作者认为是不用置疑的，这里举的晒图纸之例，目的是建议特种纸的产品开发者，事先要“识途”，不要以“半衰期”的产品，作为新产品来开发。近年还有年产30005000吨的晒图纸厂在冒尖，晒图纸市价开始下降，有人想组织行业性协会来平衡价格，是否灵光?请君拭目以待。 22 做好市场销售扩展反馈来的技术攻关，两者不断改进和革新 221 销售总论 特种涂布纸与一般的印刷、包装用纸的销售还要专业，倘你自己不能掌握对口的“专业用户”，干脆这种产品就甭开发，本产品的销售特点就是不断地与大、小零售商打交道，倘你要基本上将产品顺利销售掉，你一上来就要巴结大的零售商；你还要不断扩大销售，那么你要按照“千里之行始于足下”的原则，不断与新的小的零售商相周旋。内行都知道量大的零售价格与小量的零售价格往往是不同的，有“公开”的不同，也有“不公开”的不同，这样带来的企业利润要走“平衡木”，生产企业的流动资金额就将随行就市的事先作调剂。国外的“Solution”纸业期刊在2003年6月号的特种纸栏内有篇JERRY KONCEL和TED MCDERMOTT两先生的文章道：“快速增长的大量办公用品百货公司，使得特种纸的生产者规律有了改变，它充满着机会和陷坑”。又道：“特种纸的生产者服务于”小办公家办公市场(SOHO Market)和他们的大用户一起持续地作价格之战，但他渴望在讨论创新中作领导。因为大量零售的办公用品公司是以恰当的用户要在恰当的时间，供以恰当的产品作为“座右铭”的，它同样也是特种纸生产者的“座右铭”。总之特种涂布纸的销售特点，生产企业要与大的小的零售公司打交道，长期寻找合适用户抓住时机向用户按质论价，以下是5种特种涂布纸(信息用纸类)的当今上海市场销售价一例(见表1表2)也应验了以上对它们销售特点的论述。在上述的那篇国外杂志文章中又说：“以下是供与求的原则。特种纸的制造者要立刻设计出价格合理的”对路产品出来。他们同样必须投放符合新技术需要的特殊化新产品到这些出售的百货公司去，例如数模及喷打印刷机类，数模照相术，甚至更多。特种纸用户们因为要晓得20磅平张纸与24磅平张纸的区别；亚光与光泽纸的区别；罗纹与布纹加工纸的区别而愈来愈多的迷惑。走在特种纸类制造者前头的挑战为是否大的零售办公品公司有他们产品“出价”的需要，并供出在短期内生产创新产品的较高标点?怎样做才能使特种纸生产者与大的办公用品零售公司一起生产市场产品，一起销售市场产品?怎样做，才能使纸张生产者在可以接受的价格范围内出售小批量、高质量产品?222 销售和技术攻关的结合 在上述“销售总论”中以及上海SOHO市场中述及的上海某公司的销售价表1、表2中看出，特种涂布纸按质论价，按规程论价，按牌号(Brand)顺序论价的特性是非常强的，另外用户的专业对口性也是强的。所以它们比起普通印刷、包装、消费纸类的投放市场容纳量及消费增长率也是少而低的。当你选中特种涂布纸中的“向阳产品”，开通销售渠道，向市场冲锋陷阵的最强力武器是组织技术力量猛攻质量、成本关，而且要不断在开发至长期稳产扩展过程中、从销售反馈中理出技术攻关的关键，选出局部时期的市场战略和技术攻关战术，胜占目标，继续战斗，才能使你的生产企业永远立于不败之地。 以下据目前中国市场销售反馈情况举例说明各自品种质量、成本技术攻关的建议性提纲：无碳复写纸：从原纸使用廉价纤维配比及原纸发展助剂应用上来降低原纸成本；自己包囊代替购囊，无碳纸厂要联合起来争取这个包囊联合企业的无碳纸产量到年产1万吨以上，这样组织“联合包囊”更利于降低包囊成本；囊壳材料(专用胺基尿素树脂)，包囊选凝剂(SMA)以及染料溶解油(如KMC油)等的国产化可以降低成本；提高考贝层数；采用新型CF显色剂，如移植化学工业成熟技术制造水扬酸及其衍生物。 不包囊一次性使用的无碳纸开发：这种无碳纸国外在一次性使用领域还在使用，要作中国市场调查后再开发。 有碳无污染复写纸：有的企业的这种产品复写使用时在光滑纸面上色层转移性不佳，又防粘层制造成本高。重氮盐晒图纸：降低原纸成本，关键在原纸白度和木浆配比的合理性上，继续推广预涂和降低预涂成本；成品贮存安定性和贮后显色浓度做到优质与进口品一样。有的企业要把部分产品向其他特种纸产品转移。热敏纸：传真热敏纸：继续在使用廉价显色剂，增感剂的基础上，解决粘笔头与显色浅化之间的矛盾 自动售票热敏纸：与交通部门一起合作开发车票热敏纸，这是国内品种的空白点。彩喷纸：亚光彩喷纸制造的质量工艺而言，已经有好几家接近或达到国外优质牌号的彩喷纸水平，下一步如何进一步采用国产胶料和颜料，以及国产助剂来降低成本。进一步还可以研究采用部分淀粉型的廉价胶料代替改性PVOH或其他合成胶料，这样生产的普通型彩喷纸，用途广成本低市场竞争力强。 数码相纸：这种纸的技术含量高，附加值的创利也高，但这种纸与其他特种纸一样，在数码相机没有普遍化以前全国现在每年的需用量是不高的，有人喜欢用社会上数码相机的拥有数量来推算数码相纸用量，这不一定是符合社会消费的情况，因为数码相机的家庭用户，不一定每次摄像后都把光盘