吊篮整体施工方案.doc

安泰水晶城12#外墙保温工程吊篮安装方案施工单位：日照市美华防水防腐工程有限公司 2010年10月10日按甲方及监理单位要求，我单位已将该工程所需的电动吊篮的相关构件、配件运到该项目制定位置，根据国家相关法规及规范要求，制定如下安装方案，请监理单位给予批准。一、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）2、建筑工程施工安全检查标准（JGJ59-99）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范4、高处作业吊篮（GB19155-2003）二、吊篮安装方法：1、 设备安装前，首先阅读产品说明书，检查安全锁各手柄在摇动时是否灵活可靠。2、 悬挂结构的稳定性是吊篮脚手架施工安全的关键，必须保障自身结构的稳定和吊篮平台升降、使用时的稳定性。2.1将伸缩架放入支架内；2.2根据施工需要调节好伸缩架的高度，随后用螺栓固定；2.3把前、后梁分别穿入伸缩架，再把中梁传入前、中、后梁穿好，再将前、后梁穿入伸缩架；2.4在前梁上的钢丝绳悬挂架下方的二根销轴卡套上分别安装好工作钢丝绳和安全钢丝绳，在上方装上加强钢丝绳，用绳夹夹好各条绳的端部，再在安全钢丝绳的适当部位初装好限位块；2.5根据施工需要，调节好前梁伸出的长度，然后把上支柱套在前伸缩架上（注意不要歪斜）2.6调好前后支架间的距离，然后将梁与伸缩架、梁与梁连接好，并调整到三梁在一条直线上。另外，在三根梁的全长范围内，其水平高度差不得大于10cm，且只允许前高后低；2.7把加强钢丝绳经过上支柱与后伸缩架上的开式螺旋扣连接好，用绳夹夹好钢丝绳端部，然后旋转开式螺旋收紧加强钢丝绳，一般在绷紧前梁消除间隙后，再旋转4-5扣，使它有一定的预紧力（前梁端部将上翘越3cm）；2.8把配重块平均套在两只后支架的穿杆上，穿上防失螺栓；2.9把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢放到悬吊平台停放处。3、 挑梁探出建筑物的一端应稍高于另一端，挑梁根部与横杆、配重应连接牢固，形成整体，固定牢靠。4、 钢丝绳与挑梁的连接必须牢固，卡扣不得少于3个，并注意正确安装。5、 支点至悬臂外伸端部距离控制在1.5米以内。6、 钢丝绳传入前，先扭动保险装置，然后将松卸推把向前推动到死点，直到将其卡住为止。7、 吊篮平台：7.1 根据施工需要确定组合长度（最长不得超过6米），按要求连接紧固。7.2钢丝绳应在悬挂吊篮平台后与地面呈垂直，吊篮平台与建筑物间距离以及两跨吊篮之间均不应大于0.2米；平台在承受静力试验载荷时，制动器作用1h后，滑动距离不大于10mm；平台额定速度为510m/min.8、安全锁： 将钢丝绳穿过安全锁即可，上下移动应灵活。用钢丝绳与吊篮底部构件连接，各钢丝绳头各用3个绳卡固定。吊篮在承受静力试验载荷时，安全锁锁绳1h后，滑动距离不大于2mm。安全锁在正常情况下，能手动锁住钢丝绳，并应灵活可靠。 先将吊篮架体摆放在地面，在屋顶上固定挑梁，在挑梁上挂承重钢丝绳和安全绳，然后将承重钢丝绳穿过导绳孔向吊钩方向穿入、压紧，往返扳动前进手柄，即可使吊篮提升，往返倒倒退手柄即可落下，但不可同时扳动上下手柄。9、电缆线的连接和电动机转向的调整 9.1电缆线的连接 把五线电源电缆的各相导线接入电气控制箱内对应的连接线柱上，再把电动机连接电缆一端的插头和控制按钮的插头在认准方向后分别插入电气控制箱底部两边和中间的插座内，扣好搭扣。 9.2电动机转向的调整 接通380V电源，将万能转换开关的手柄拨向需要调整电机一侧，先启动按钮，再按控制按钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转，若不对，则可打开电动机接线盒将三根电源线中的任意两根对调接好。把万能转换开关拨向另一侧，以同样的方法调整好另一只电动机的转向。10、悬吊平台与悬挂机构的连接 10.1提升机穿绳 将万能转换开关手柄拨向准备穿绳的提升机一侧，把工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安装架的进绳口后插入提升机进绳口，点动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升机，若进不去，则可把钢丝绳头转换一个角度穿入，按住“上”按钮，把钢丝绳全部穿完。 10.2安装锁穿绳 先将悬吊平台上升到安全锁摆臂不上抬为止，便可把安全钢丝绳穿入安全锁内。 10.3工作钢丝绳和安全钢丝绳穿好后，在它们下端的适当部位挂好重锤。三、吊篮的操作和使用1、 操作顺序1.1接通电源；1.2按启动按钮；1.3两只提升机同时动作：把转换开关手柄放在中间位置，按压控制按钮；1.4一只提升机单独动作：把转换开关手柄拨向该提升机一侧再按控制按钮；1.5工作结束后，切断三相电源，锁好电气控制箱。 2、吊篮安装结束后的检查和调整 2.1检查各连接部位是否牢固可靠；钢丝绳是否完好无损；钢丝绳夹布置是否正确、螺母是否拧紧；前梁伸出长度是否符合标准，悬挂机构的稳定力矩是否大于二倍的倾覆力矩。 2.2电磁制动器的检查 2.2.1衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在0.81mm范围内，调整方法是先松开与电动机端盖紧的中空螺钉,再拧紧安装螺钉调整好间隙，四周间隙要尽量调均匀最后把中空螺钉与电动机端盖重新顶紧。 2.2.2电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合后必须与摩擦盘（制动盘）完全脱开。 2.3漏电断路器的检查：接通电源合上漏电断路器开关，按试验按钮，开关应迅速跳开；按下复位按钮，开关应能合上。 2.4安全锁锁绳检查 将悬吊平台上升12m后停住，然后使其一端下降并在倾斜3-8范围内（相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40100cm，5m长的悬吊平台两端高度差为2669cm），安全锁应能可靠锁住安全钢丝绳。 2.5悬吊平台上下运行35次，每次行程35m，在运行工程中检查： 2.5.1提升机运转声音是异常，电磁制动器动作是否灵活可靠； 2.5.2按“紧急停机”按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运动； 2.5.3悬吊平台是否倾斜，若倾斜，将它调平。 2.6手动滑降检查 使悬吊平台上升35m后停住，降电磁制动器的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳滑降（空载时要拨一下电动机风叶）。 2.7限位块安装位置的调整 将悬吊平台上升到最高施工高度，把限位块紧固好并调整好限位开关角度距离，确保限位开关能正常动作。四、吊篮的保养、检查及维修1、日常保养的内容1.1安全锁：清洁外表和其他外露部分； 清除钢丝绳上沾有的污物、去除锈迹； 做好防护工作、防止雨水和杂物进入内部；1.2提升机：清洁外表面； 取下电动机罩壳，擦拭电磁制动器外表和电动机端盖上的积灰、油污； 清除钢丝绳表面的沾污物并除去锈迹； 做好防护工作、防止雨水和杂物进入电动机和提升机内部。1、 日常检查内容每次上机施工前，操作人员应检查安全锁锁绳的可靠性、“紧急停机”和限位开关动作的可靠性、电磁制动器动的灵活性和可靠性、手动滑降装置的灵活性，钢丝绳有无损伤、绳夹及连接螺栓有无松动，悬吊平台要上下运行35次，每次35m，以确认吊篮是否处于完好状态。2、 定期检修安全锁的使用不能超过规定的标定期限（自出厂之日或重新标定起六个月），维修必须送制造厂进行。提升机必须由专业人员进行检修。 提升机a、 更换减速箱内的润滑油：润滑油的牌号为47号机械油，油量0.75，初次使用2030天更换，以后12月更换一次，同时检查蜗轮、蜗杆的磨损和疲劳损伤情况；b、 打开提升机后盖，清除内部赃物；清洗齿轮，更换油脂；检查支撑组件（或压绳组件）、导向滚轮、钢圈和压盘的磨损情况；c、 卸下电磁制动器进行清理，检查衔铁的磨损情况；若衔铁发生变形、摩擦盘厚度10mm必须更换。 安全锁：检查摆臂的动作以及靠绳轮的转动是否灵活； 电气控制箱：做好清洁工作：用500V兆欧表在接线螺钉处测量带电零件与箱体间的绝缘电阻，应不小于3M；检查插件是否完好，电动机连接电缆和导线有无损伤，接线有无松动。更换插件时，必须严格按照线路图接线，以免造成电气故障。通电检查系统工作是否正常。 仔细检查工作钢丝绳和安全钢丝绳是否完好。 悬吊平台、悬挂机构：主要检查结构有无变形、开裂或其它损伤，焊缝是否有裂缝、脱开以及构件的锈蚀等情况。五、吊篮安装注意事项1、 两套悬挂结构的间距要与悬吊平台两吊点的间距相等，其误差在两悬挂机构间距大于悬吊平台两吊点距离时不大于10cm，以免影响安全锁的使用。2、 前梁伸出长度一般为1.3m，前后支架之间的距离应为4.6m,所有配重快要平均套在两只后支架的穿杆上，并穿上防失螺栓。3、 钢丝绳端部的紧固：钢丝绳的端部用绳夹固禁。根据GB5976-86钢丝绳夹标准：绳夹数量：三只（最少数量） 绳夹得布置：把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 绳夹得紧固：第一个绳夹尽可能靠近绳轮（卡套）并预先紧固，必须注意不要损坏钢丝绳的外层钢丝，然后依次紧固第二、第三只绳夹。在受载一、二次后再行拧紧一次绳夹螺母。 工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲。全部连接螺栓上的螺母必须拧紧。提升机安装轴孔内的锁销上的弹簧环必须扳平。 两只电动机连接电缆插头和控制按钮上的插头要认清方向后再插入电气控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。 在提升机穿绳的全部过程要密切注意有无异常现象，若有异常，则应立即停止穿绳，以免损坏钢丝绳或提升机内部零件。 多余钢丝绳要理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。 四只重锤必须全部分别挂在工作钢丝绳和安全钢丝绳的下端。六、吊篮安全操作规程和使用规则1、 施工前必须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并制定出合适的安装施工方案，吊篮安装守必须检查可靠稳妥后方可进行操作；2、 进入吊篮的人员必须戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗；3、 操作人员上机前，必须经培训和技术指导；4、 工作前，必须按检验项目对吊篮逐项进行检查，吊篮严禁带病操作。使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作；每天上班前，由专业人员对吊篮配重、悬吊结构、配件连接进行检查；5、 吊篮严禁超载（吊篮的载重包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）；吊篮作业，应将吊篮与相应层位的构造相连，减少晃动；6、 工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行维修的，应由经培训的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行；7、 吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、六级以上大风等环境中使用；8、 工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业；吊篮升降时，工人协调一致，防止倾斜；9、 不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业；作业人员要在地面进出工作平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一工作平台跨入另一工作平台；10、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具；11、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、有异常声响等紧急情况时，操作人员应沉着冷静，立即停止操作并撤离工作平台，严禁继续上下行。设备故障由专业维修人员处理；12、吊篮作业的上方不安排其它人员从事临边作业，禁止上面作业人员向下抛掷物料。吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志；13、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数；14、必须依据使用说明书的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的抵压通电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废；15、使用过程中，一些重要部位严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物；16、吊篮在现场安装后应进行空载安全运行试验，操纵系统、上下限位、提升机、手动滑降、安全锁手动锁绳操作等均应灵活、安全、可靠；安全锁应进行定期检查，合格后方可继续使用。17、限位开关、“紧急停机”按钮，制动和滑降装置必须灵敏可靠；18、安全锁绳必须可靠，不得自行拆修；19、钢丝绳必须用规定的