涟源主斜井施工组织设计.doc

目 录第一章工程概况第一节工程概况第二节井筒地质特征第二章 施工准备第一节 施工场地布置及要求第二节 劳动力准备第三节 技术准备第四节 施工机具准备第三章 主斜井井筒施工技术方案第一节 井筒设计特征第二节 施工方案第三节 施工方法第四节 砼搅拌和运输第五节 提升运输管理第六节 地质测量工作第七节 揭煤层技术措施第八节 施工中采用的新技术.新工艺.新设备.新材料第九节 防治水第十节 防汛第十一节 冬、雨季施工措施第四章 辅助生产系统第一节 提升系统第二节 运输系统第三节 压风系统第四节 通风系统第五节 排水系统第六节 供电系统第七节 信号、通讯、照明系统第五章 施工进度、工期及保证措施第一节 进度安排原则第二节 作业方式第三节 进度及工期第四节 工期保证措施第六章 质量标准及施工保证措施第一节 质量标准第二节 施工验收第三节 保证工程质量的技术措施第七章 施工安全技术措施第一节 安全目标第二节 安全保证体系第三节 施工安全技术措施第四节 文明施工第五节 减少扰民噪音、降低环境污染措施第六节 与其他承包商配合措施第1章 工程概况 第一节 工程概况 华润电力（涟源）项目筹建处良相煤矿，位于涟源市伏口镇贺家村。良相煤矿设计生产能力为30万t/a，设计服务年限23.2年，采用斜井开拓方式，该井田划分为三个水平，标高分别为+25m、-150m、-250m。主斜井、副平硐暗斜井均采用普通法施工。井筒主要技术特征表序号项目名称单位主斜井副井平峒暗副斜井1井口坐标纬距(X)m30959133095850经纬(Y)m3757528737575317标高（Z)m+274.45+2762井筒方位角1251251253井筒倾角25 254井筒长度m5942416005井筒落底标高m+25+256井筒净断面m21-12-23-34-41-12-25-53-34-410.6714.574.9817.968.166.78井筒掘进断面m213.7211.7415.957.205.6220.829.439.467井筒掘进工作量m11.5566.216.35.021110156008支护方式料石砌碹锚喷锚喷锚喷料石砌碹锚喷网锚喷锚喷锚喷9支护厚度mm300100250808010岩石硬度4611砼（标号）C3012井筒装备2JK2X1.2520型绞车采用双钩串车提升敷设管线RJY3025型架空人车13井筒施工法普通法普通法 主、副井井筒均布置在5下煤层底板石蹬子灰岩中，岩石普氏硬度系数4-6，主、副井开口采用料石砌碹支护，其余为锚喷和喷砼支护。详见井筒主要技术特征表。 本矿井第一水平为低瓦斯矿井；煤尘无爆炸危险性；煤层属于不易自燃煤层；煤系地层地温正常,矿井无热害；本区的矿床地质条件属第二类第一型，水文地质条件简单。第二节 井筒地质特征良相煤矿采用斜井开拓方式，主斜井副平硐暗斜井均设计在石炭系下统石蹬子组的中上部。其井筒地质特征如下：1、 石蹬子组（C1S）地层特征：位于煤系地层底部，以灰岩为主，夹石灰岩及泥灰岩。顶部为钙质泥岩夹泥灰岩。在本矿区内可见厚度183m。2、 地质构造：从地表及钻孔资料分析，地质构造简单。3、 工程地质：岩石硬度为46级。4、 水文地质情况：本层顶部为钙质泥岩夹泥灰岩，中、下部为泥质灰岩夹石灰岩及泥灰岩，岩溶裂隙不甚发育，经钻孔抽水试验单位用水量仅0.000488L/S，地表出露泉的最大流量达7.394L/S。第二章 施工准备第一节 施工场地布置及要求一、生活场区设在工业场院区外，房屋建筑均为活动板房。 二、在工业广场布置压风机房、绞车房、井口调度室、井口值班房、机电维修房。三、混凝土拌和站设在井口附近，要求将砂、石料堆放场、水泥库布置在搅拌站附近，库内应做防潮处理。拌和站尽量利用有利地形，便于砂、石料、混凝土的机械运输。四、炸药库设在距工业广场及周围居民点较远的偏僻处，并有公路通过附近，库内设置安全可靠的警卫及防雷电设施。五、厕所布置在厂区边缘，且处于下风向的地方，粪便入坑并用土掩埋。六、所有临时设施尽量避开永久设施。措施工程一览表序号名称结构单位数量备注1压风机房砖木结构M21002绞车房砖木结构M21803井口值班房活动房M2304机修房活动房M2605配电房砖木结构M2406信号房砖木结构M2107材料棚简易M250砖围墙石棉瓦顶8砼搅拌站简易M2100钢架石棉瓦9绞车基础砼M310010材料库活动板房M36011水泥棚简易M36012砂、石料场砼M2200150MM砼铺底临时工程一览表序号名称结构单位数量备注1办 公 室活动房M2602宿 舍活动房M23003食堂餐厅活动房M2604澡 堂活动房M2605茶炉房活动房M2206院子硬化石M2200石铺地7厕所砖砼M230依建设单位所提供场地进行布置第二节 劳动力准备根据工程要求组建强有力的施工项目部，项目部由12人组成。（下附框架图）组织精干、施工力量强的成建制施工队进行施工。施工实际需要配员79（人），考虑90%出勤率，总配员79/0.9=88（人）。序号姓名职务职称备注1苏富平项目经理矿建高级工程师2张 华项目副经理地质工程师3耿志勇项目工程师矿建工程师4张 超经营部长造价工程师5许遂德工程部长矿建工程师6董莆雄综合部长经济师7朱玉峰质量检验助理工程师8曹喜锋工程技术测量工程师9安甲臣财 务会计师10夏宏伟物资供应经济师11谢宏伟物资供应助理经济师12曹建军安全检查安全员项目部人员配备表施工队劳动力配备表类别工种人数备注类别工种人数备注管理人员队长1辅助生产工人电钳工23技术员1锻工1小计2信号工13生产工人班长14把钩工13领钎工34汽车司机13打眼工63绞车司机23放炮员13瓦检员13耙斗司机13钢绳工1锚喷工81电焊工1质量员14小计25小计54合计79施工组织机构框架图项目经理项目工程师项目副经理综合部工程部经营部劳动人事安全检查施工测量质量检查技术资料计划统计设备计划材料计划财务后勤副斜井施工队第三节 技术准备一、组织该工程所需的机电、测量、地质、矿建工程技术人员对施工图纸进行会审，精心编制施工作业规程，针对该工程制定质量措施和安全措施。二、根据矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90、工程测量规范GB50026-93、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83、钢筋焊接及验收规范JGJ18-84、煤矿井巷工程质量检验评定标准MT500994的要求备齐各种施工原始记录表。三、依据施工准备的实际情况，及时如实填写开工申请报告单，经甲方、监理工程师批准后立即开工。第四节 施工机具准备根据施工图纸的要求，制定详细的材料、设备进场计划，调运工程所需的配套设备，所需地材由供应部门及时统一货源，保证工程施工顺利进行。第三章 主斜井井筒施工技术方案第一节 井筒设计特征井筒长度596.52米，净断面10.67m2。坡度25度,主斜井井口中心坐标：X=3095913Y=37575287Z=+274.45断面特征表名称工程量（m）净断面(m2)掘进断面(m2)支护形式1-111.5410.6713.72砼浇注=300mm2-2544.210.6711.74喷砼=100mm3-322.0010.6711.74喷砼=100mm4-418.7814.5715.95锚喷=100mm第二节 施工方案根据工程特点及业主要求，结合我处施工多条同类斜井的经验，并结合我公司施工设备情况及施工队伍技术水平，本工程采用机械化作业线组织快速施工。拟采用0.6m3耙斗装岩机装岩，3m3箕斗运输， JK2.0/20绞车提升，地面设大型矸仓，自卸汽车翻矸为主的机械化作业线组织施工。第三节 施工方法一、风化基岩段施工方法。如岩石风化严重,较破碎,则采用多台风镐掘进辅以小炮震动，为保证施工安全及一次进暗硐成功采用管棚法通过该区域。即用42mm钻头超前打2.0深的钻眼，然后楔进42mm长2.0的钢管，钢管及棚子打安好后，通过钢管口注浆，然后用风镐配合手镐掘进，掘进1.0m以后继续扶棚，如此循环直到通过松散破碎带。本段(即1-1段)长11.54米,采用浇注砼支护,砼强度C25,支护厚度300mm.短掘短砌，每掘进3m后立模浇注砼。模板选用组合钢模板，碹胎采用14#或12#工字钢制作，三架，钢模板长宽厚=150030050mm200块。模板组装时，模板接缝纵横一条线。立模时，必须清除干净基础内浮碴，排干基槽积水检查开挖断面及基础深度达到设计尺寸后方可立模。碹胎架设应有2-3的迎山角。碹胎之间用直径18mm的圆钢拉钩拉紧。必须严格按砼配合比拌制砼。每盘砼搅拌时间不低于2min。浇灌砼时，应分层对称进行，分层厚度300mm，砼振捣使用插入式振捣器，振捣时应快下慢提，每处振动10-30s，以砼表面开始泛浆不冒气泡为宜。严禁漏振超振欠振。 二、基岩段施工方法1.掘进采用普通钻爆法施工，全断面一次爆破。采用7655型凿岩机，一字型42mm钻头，22中空六角钢钎打眼。炸药采用岩石乳化炸药，炸药规格35150mm，重150g（有水时使用水胶炸药）雷管选用1-4段毫秒延期电雷管，总延期不超过130ms，MTB-100型发爆器.采用光面爆破，施工中必须根据岩性情况及时调整爆破参数，以保证最佳爆破效果，附爆破图表。2.装岩装岩是井筒掘进中比较繁重的工作，一般情况下，装岩时间约占掘进循环时间的60%，因此提高装岩机械化水平是实现快速掘进的主要措施。副斜井采用0.6m3耙斗机装岩， JK2.0/20绞车提升， 3m3箕斗运至地面矸石仓，经自卸汽车排至指定地点。施工前期采用55kw绞车提升。为了避免放炮损坏装岩机和保证装岩效率，耙斗装岩机距工作面以15-30m为宜。当装岩距离过大时，应向前移动装岩机，在移动之前，首先清理井筒底板并铺设轨道，依靠提升机下放至预定位置。装岩时，为防止装岩机下滑，除安装卡轨器外，还须另设斜撑于轨道上，并在其后设置地锚，将机身通过钢丝绳固定于地锚上。主斜井装药结构表炮眼名称炮眼个数炮眼深度（M）炮眼长度（M）装药量爆破顺序联线方式卷眼重量（Kg）掏槽眼521063.6串联辅助眼191.834.2411.4周边眼201.83639底部眼81.814.456小计5294.620230主斜井预期爆破效果图名 称单 位数 量名 称单 位数 量炮眼利用率%83.3循环炮眼长度m94.6循环进尺m1.5每米炸药耗量Kg/m15循环爆破原岩量m317.34单位原岩雷管耗量个/m32.94循环炸药消耗量kg30每米炮眼耗量个/m34.67循环雷管消耗量个513.支护本井筒基岩段采用喷射砼支护，厚度100mm，喷砼强度C25.(4-4断面18.778米采用锚喷支护,锚杆采用钢筋砂浆锚杆，16锚深2050mm，锚杆间排距0.80.8m，菱形布置,锚固剂每孔采用CK2550,CK2570药卷各一块).永久支护与工作面距离不得大于30m。喷射砼支护使用PZ-5型砼喷射机。输料管采用50mm钢管。选用32.5级普通硅酸盐水泥，中粗砂，510mm连续粒级碎石，速凝剂掺量为水泥用量的3%，水灰比0.43-0.45。喷射砼的施工要点：a、喷射作业施工准备工作做好后，严格掌握规定的速凝剂掺量，并均匀添加，喷射时应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑或滑移流淌现象。b、喷射应分段、分部、分块、先墙后拱、自下而上地进行喷射，喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈连一圈的横向移动，螺旋直径约为20-30 cm，以使混凝土喷射密实。c、为保证喷射砼质量，减少回弹量和降低粉尘，作业时还应注意以下事项：喷射时应分段，长度不超过6m，分部为先下后上，分块大小2m2m，并严格按先墙后拱，先下后上的顺序进行喷射，减少混凝土因重力作用而引起滑动或脱落现象的发生。掌握好喷嘴与受喷岩面的距离和角度：喷嘴至岩面的距离为0.8-1.2m，过大或过小都会增加回弹量，喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向刚喷射的部位（倾斜角不宜大于10度），则回弹量最小，喷射效果和质量最佳，岩面凹陷处应先喷和多喷，而凸出处应后喷和少喷。d、一次喷射厚度喷射作业对于喷厚100mm的砼应分层进行。一次喷射太厚，在重力作用下，喷层会出现错裂而引起塌落。一次喷射太薄，大部分粗骨料会回弹，使受喷面上仅留下一层薄薄的混凝土或砂浆，势必影响效果及工程质量。一般情况下，一次喷射厚度：边墙为5cm-7cm，拱部为3cm-4cm（不掺速凝剂）。当掺入速凝剂后，边墙不应超过8cm，拱部不应超过6cm，分层喷射厚度一般为粗骨料最大粒径的两倍。喷砼强度不低于C30，一次喷射至设计砂浆厚度20mm。e、喷射砼的养护喷射砼应在其终凝1h-2h后进行洒水养护，养护时间不应少于7天。第四节 砼搅拌和运输一、在主井井口设置一砼集中搅拌站，搅拌站内设置JS-350型强制搅拌机二台，HDB1600型配料机一台。二、井筒施工用料在搅拌站搅拌好以后，用自卸车转入箕斗运至工作面。三、喷射砼及砂浆用料采用地面拌干料，运至工作面进行喷射作业。四、根据设计砼强度等级，严格按实验室出据的砼配合比单拌制砼。第五节 提升运输管理一、铺轨质量的好坏关系到箕斗运行安全。必须按永久铺轨的质量标准铺设施工用轨道。二、斜井内设红灯，行车时红灯亮，行车不行人，行车时人员躲入躲避洞内。三、使用声光信号。井下信号先传至地面信号房，再由地面信号房传至绞车房。信号规定：停；上（提）；下（放）；慢上（提）；慢下（放），乱弦为事故信号。四、井下信号至地面信号房设置防爆电话，以方便工作联络。五、设置“一坡三档”，防止跑车事故的发生。六、每天检查一次提升钢绳，磨损超限及时上报，做好记录。第六节 地质测量工作一、测量工作1.首先依据业主提供的测量基准点及书面资料，尽快对设计布点进行复测，当复测结果与设计资料的误差在规定的范围内时，仍以设计资料为准，如果误差超出允许范围时，需与设计单位研究后修改。2.开工前，须建立自己的施工控制网。3.施工后测量工作，必须严格按照测量设计提出的要求进行，在实测过程中，应评定实际测量精度，若低于设计要求，应再次测量。4.进洞基点桩要设置在稳固的地点，并用砼加以保护，防止移动和损坏。5.井筒内安装三台JK-3型激光指向仪，一台标定中心，二台标定腰线。每30m将中心腰线标定于巷道顶，帮部，以方便以后使用。二、地质工作1.施工过程中必须高度重视地质工作，根据地质情况的变化，采取预防安全技术措施，以正确指导施工。2.开工前必须熟悉和研究地质报告、地勘资料，并作好必要的调查和分析工作。3.认真、准确、完整地提出各井巷地质预计图。4.根据原始地质资料及施工过程所掌握的地质资料情况及时为施工提供各种预计，修正地质剖面图。5.移交生产前必须有完整的施工期地质资料汇总资料。第七节 揭煤层技术措施为确保安全施工，在井筒接近煤层时，必须严格按照煤矿安全规程的规定。具体如下：一、打钻孔掌握煤层赋存条件和瓦斯情况当掘进距煤层10m时即停止掘进并成巷。用ZK-100型煤矿安全型钻机，至少打两个穿透煤层全厚的钻孔，以便确切掌握煤层赋存条件和瓦斯情况，要求取岩芯。打钻孔从安设钻机开始，地质技术员，须跟班作好原始记录，瓦斯员跟班作业，准确掌握进度、岩性、见煤深度、煤厚等钻孔资料，作好当班记录和交接班，打钻结束后，及时编绘地质图。二、打测定煤层瓦斯压力钻孔和测压依据打钻所掌握的煤层赋存条件，距煤层5m即停止掘进并成巷，用ZK-100型煤矿安全型钻机在风井内沿煤层走向和倾向分别打孔径中75mm测压孔各一个，测压孔穿透全煤层。每钻完一个测压孔即安设测压管，测压管不得堵塞和漏气，封孔后待16-24小时再接压力表。打测压孔时，地质、井建技术人员和瓦检人员要跟班作业，及时准确掌握好钻孔深度、角度、煤岩厚度、瓦斯变化情况，作好记录，班组向调度室报告。观测压力由瓦斯检员和工程技术员跟班，并作好记录，描绘瓦斯压力曲线图表，直接压力稳定24小时止。三、震动性放炮揭开煤层经排放瓦斯压力小于10个标准大气压后，按震动性放炮揭煤。震动性放炮的实质，就是在工作面打较多炮眼，装较多药，全断面一次起爆揭开煤层。震动性放炮必须将所有的炮眼一次起爆，炸开石门全断面内岩层和煤层全厚，如果放炮未能揭开煤层，第二次放炮同样还是按震动性放炮进行，直至全部揭开并通过若干米为止。在放炮前，掘进工作面排放瓦斯的钻孔，必须用黄泥堵塞，其填塞深度要超过炮眼深度。放炮只准使用带安全被筒的煤矿安全炸药。装药后，全部炮眼必须填满炮泥。爆破网路及爆破器材必须周密设计、选择、检查，保证不发生距爆和瞎爆现象。震动性放炮炮眼布置原则：炮眼个数比一般性放炮约多2-3倍，但具体眼数应视岩柱情况而定；煤眼和岩眼要交错相间排列；总炮眼数中，煤眼和岩眼个数的比例大约为12；炮眼的密度，井筒的项部一般少于下部，周边多于中部；炮眼深度一般超过欲揭岩柱和煤层的厚度之和，而岩眼底距煤层0.1-0.2m，不得透煤。但考虑钻眼时不易掌握，可在钻透后停止钻进，填塞0.1-0.2m的眼底炮泥。打震动炮眼时，技术人员跟班要求；要准确掌握好眼位、眼数及眼角以及深度，收集现场原始数据，绘制实际震动炮眼图。煤岩眼分别编号，以利区别和避免误装。根据提供的钻孔资料及已揭露的岩石地质情况，揭煤前编制详细的“井筒揭煤施工技术安全措施”，经审批后严格贯彻实施。第八节 施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安排一.采用光爆锚喷施工工艺,以提高工效、降低消耗、保证工程质量、加快施工速度。二.推广使用高效对旋式节能风机。三.优先在大型设备，如绞车、压风机等设备中使用金属抗磨节能剂，以节约能源，提高经济效益。四.采用工业电视监控、计算机辅助施工管理，提高施工管理水平。五.在稳定性较差的岩层、推广使用锚、网、索、钢带复合支护技术。六.在井筒的顶、两帮共安三台激光指向仪，作为井巷的施工指向。工作面后方安装爆破布孔仪，以保证巷道成型达到光面爆破的质量要求。第九节 防治水一、地面防水措施为保证施工安全，防止涌水淹井事故的发生，施工首先从防止地面水渗入井下和探明水源两方面入手，并采取相应措施，防止地面水大量渗入井下的主要技术措施是：a、修筑排洪沟或截洪沟。B、夯实地表塌陷裂缝及填塞钻孔。二、井下防水措施1.井筒施工接近含水层时，必须坚持有疑必探的原则，超过探水距离5m。2.井筒施工应实现安全、快速、打干井的目标，并应根据井筒水量预计资料中的涌水量数据，选择不同的施工方法和治理方案。 层涌水量小于10m3/h的含水层段，可采取强行通过施工方案。 层涌水量大于10m3/h的含水层，应采取预注浆堵水措施。 当井筒施工工作面发现有突水预光时（如水温异常、涌水量增大、水色发浑、地太增大、出现雾气等异常现象），必须立即停止作业，同时报告调度室，以便采取有效措施，若情况危急，必须立即发出警报，以便及时撤出所有受水患威胁的工作人员。三、注浆施工技术井筒穿越破碎地层时，可能会遇到涌水，围岩垮塌等现象。根据经验，对不良围岩段进行注浆堵水，预加固围岩是实现井筒顺利穿越的有效、成熟技术措施。1. 深孔注浆施工工艺施 工 准 备 钻孔、安装注浆管深 孔 注 浆打 检 查 孔短 管 注 浆开 挖 支 护本 段 结 束以达设计长度2.深孔注浆施工法深孔注浆是在井筒开挖接近含水破碎带时，封闭工作面，进行深孔全断面预注浆，注浆材料采用水泥水玻璃。3.注浆参数的选择（1）注浆加固范围井筒注浆加固范围按井筒埋深、地下水压力及浆液固结体强度通过计算确定，加固范围一般为开挖轮廓线外3-5m，边墙为开挖轮廓线外2-3m。（2）注浆段长及预留止浆岩墙注浆段长严格按设计施工，注浆时留设不少于3m作为止浆岩柱，注浆孔水平投影长度30m。（3）注浆终孔间距注浆孔的布设，需满足注浆加固范围的要求。在破碎带中，注浆长管全面布设。为减少钻机的移动和钻孔的定位次数，加快施工进度，确保施工质量，采用极座标的钻孔定位布设。（4）浆液扩散速度：根据地层中吸浆速度实验确定。（5）注浆速度：根据地层吸浆速度以试验确定，一般为20-40/min。（6）浆液胶凝时间：30-2。（7）注浆终压：试验后确定。（8）注浆量：长管注浆采用分段后退式注浆，注浆量采用下式计算。Q=r2hn（1+）式中：Q注浆量（m3）； r浆液扩散半径； h注浆空隙充填率； n地层空隙率； 浆液损失率，一般取10-30%。（9）施工准备封闭工作面做止浆墙：为防止注浆施工过程中工作面跑浆，每日循环开挖后对工作面止浆岩墙喷混凝土封闭，厚度不小于30cm。为适应长管注浆孔位的定位方便，可将掌子面喷成平面。 配制浆液a水泥浆的配制根据预配制水泥浆的体积，按水灰比计算出需要的水泥、水。根据用量，首先在容器中加入水，加入水泥，强力搅拌，混合均匀。b水玻璃的配制在浓水玻璃中加入水，边加水边搅拌，边用玻镁计测试其达到所需要的稀释浓度为止。施工中采用水玻璃浓度为30-40Be。c注浆作业采取后退式分段注浆工艺，原则上采取钻一孔注一孔。d 机具设备名 称型 号备 注孔内注浆设备包括袖阀注浆管、止浆管钻机YT-28短孔注浆用钻机ZK-100深孔注浆用注浆泵KYB-50/70搅拌机WJ-0.3m3潜孔钻头91偏芯跟管钻头135注浆施工主要机具设备见表：四、使用抗水爆破材料电雷管抗水性能较差，导致爆破效果差。另外在工作面涌水大的情况下，为了增加排水能力，工作面使用电泵排水时，使用电雷管安全性较差，宜使用导爆管，水胶炸药进行爆破。第十节 防汛1.施工现场所有临时设施均应建在地势高处，高出当地最高洪水水位线，生活区排水沟统一规划，确保下大雨雨水排泄。2.建立一支20人的防汛抢险队伍，制定联络方案。3.配足防汛器材，如水泵、水带、编制袋、工具等。第十一节 冬、雨季施工措施一、在冬、雨季来临之前，必须储备足够的施工材料、机具和配件。二、水泥必须存放在水泥库内，搅拌站必须设在大棚内，要求水泥库与搅拌站棚相连。三、砂、石料场必须硬化，同时必须设砂石料储备棚，储备足够的材料，以满足冬雨季正常施工需要。四、场内及生活区主要道路，必须硬化以方便行人进行施工作业。五、当气温低5时必须对砼及砌体施工增加防冻措施，拌制砼或砂浆时在水中加入3%的食盐。六、当气温低于0时，必须对砌块表面沾染的冰块等杂物进行清理后方可使用。七、对地面砌体增加蓬布、草帘等防护保温、保暖措施。第四章 辅助生产系统第一节 提升系统主斜井 选用JK-2/20绞车提升。 一、主提升钢丝绳选型：根据井筒提升运输条件和提升设备（3m3箕斗），选定钢丝蝇为26-67。其计算参数如下：箕斗自重2100千克;矸石重量(3m3)5400千克选择钢丝绳型号为：67261570。单位重量为2.37kg/m。钢丝最小破断拉力总和为399.17KN。二、钢丝绳安全系数校核m=Qd/Q0(sin+1coS)+PsbLo(sin+2coS) =399170/73575(sin25+0.01cos25)+2.37650(sin25+0.2cos25)=11.98ma=9三、提升机选择卷筒直径D60ds;D900s其中：ds钢丝绳直径26mm S最粗钢丝直径1.5mm D6026=1560mm D9001.5=1350mm验算提升机强度A、最大静张力验算FjQo(sin+1coS)+PsgLo(sin+2coS)Fj提升机强度要求允许的钢丝绳最大静张大，N73575(sin25+0.01coS25)+2.37650(sin25+0.2coS25)=33294(N)Fj=60KN33.3KNB、最大静张力差FchQsin+(Q+Qz)1coS+PsbLo(sin+2coS)其中：Fch提升机主轴强度要求允许的钢丝绳最大静张力差，N52974sin25+(52974+20601)0.01cos25+2.37650(sin25+0.2cos25)=22295NFch=40KN22.3KN即：提升机强度符合要求。电动机动率估算： KBFjVmBP= c其中：KB电动机功率备用系数，取1.2 VmB提升机最大速度，取4m/s c传动效率 取0.85 1.233.34P= 0.85 =188(KW)提升机功率240KW所需功率188KW，即提升机功率满足需要。第二节 运输系统井筒内运输由木轨枕1401201200MM、30KG/M钢轨及箕斗组成运输系统。地面由10M3矸石仓和2辆8吨自卸车组成地面排矸系统。第三节 压风系统建立集中空压站，配备英格索兰风冷式40m3一台、28m3一台。压风管路从压风房至井下采用1084mm钢管，在井口安装风水分离器。第四节 通风系统主斜井施工选用6/30型152对旋式局扇一台，一趟600MM胶质阻燃风筒组成压入式通风系统。第五节 排水系统在工作面后30M设一10M3水箱，工作面涌水通过风动潜水泵打入水箱，再利用水箱内潜水泵打上地面。随井筒的不断延伸，井筒内涌水量增大，拟采取在井筒内设施工临时水仓23个，水仓容积20M3，各水仓安装100D454型离心式清水泵一台，接力排水至地面。一、水泵选型：卧泵选用100D454型离心式水泵。水泵额定流量85M3/H，扬程180M。二、管路选型：选用1084无缝钢管。第六节 供电系统建立一临时变电所，选用S9315-/10变压器一台，KS7-500/6-10变压器一台，分别为地面和井下供电。井下、地面用电设备均为380V电压等级，生活照明用电是220V。在地面变电所设井下专用变压器，变压器采用中性点不接地系统，并经JL-82型检漏继电器作为漏电保护。井筒供电电缆沿井壁敷设至各用电点，信号等设备用电需配备干式变压器降至127V或36V。第七节 信号、通讯、照明系统一、井下工作面、井口信号房、绞车房、建立“三铃二点”式声光信号；井筒内安装行车指示灯。由矿用防爆打点器、防爆电铃、防爆灯具及四芯电缆组成信号系统。二、井上、下通讯安装矿用防爆电话，用于井下与地面的联络。地面通讯采用无线电话进行相互联络。三、井筒内每20M设一盏防爆灯，工作面在耙斗机后设一投光灯。入井人员携带矿灯。建设期间电力负荷统计表序号设备名称数量(台/套)设备容量（kw）总数工作总数工作一地面负荷高压1JK-2.0/20提升绞车112502502负荷小计250250二地面负荷低压1 空压机28m3111601602 空压机40m3112202203搅拌机225.525.524机修工具30305地面照明动力1001006负荷小计521521三井下负荷1水泵217527512PY-60B耙斗机1130303喷浆机215.55.54井下信号照明20205局扇213023016小水泵2142417备用10108负荷小计283.5174.5第五章 施工进度、工期及保证措施第一节 进度安排原则一、满足合同工期要求和设计中对施工要求。二、符合本标段工程的施工特点。三、施工进度指标按正常情况下选取。四、充分利用合同要求的工期安排施工，并将适当提前，以备在施工过程中不可预见问题产生后调整进度留有余地。五、说明：正常情况是指施工的地质变化没有对施工方案造成大的改变。如有非施工单位自身原因而影响施工进度的因素发生时，施工单位也必须主动采取有关措施并与业主商定调整进度指标和工期。第二节 作业方式主斜井井筒施工采用“四六”作业制，每天四个小班，每班工作6小时。第三节 进度及工期主斜井进度安排如下：一、施工准备期30 天。在此期间，施工设备、材料、人员必须到位。大临设施必须建好，具备正式开工条件。并完成11.54米井筒掘进及支护工作。（本段井筒为砼浇注支护）二、正常基岩段，长约585m，采用“四六”制作业，“三掘一喷”三班掘进一班喷浆支护，每槽炮进尺1.5m，日进尺4.5m，则月进尺为：304.585%=115m。（正规循环率85%）,考虑每40米需施工1个躲避硐,则月进尺定为110米较为合适,正常基岩段工期为160天。三、水沟、台阶: 正常情况下, 水沟、台阶施工人员编入喷浆组,每班喷浆工作完成后施工水沟、台阶. 水沟、台阶滞后工作面不超过50米.全部井筒施工完成后,集中进行水沟、台阶的施工.工期为5天.四、竣工验收及移交5天。总工期为200天，主斜井施工进度计划横道图名 称施工工期（天）（天）306090120150180210240施工准备30正常基岩段585m160水沟台阶5竣工验收及移交5合计200说明：施工总工期200天。实际开工日期以业主和监理的开工令为准。施工准备期完成井筒砼支护段工作。主斜井基岩段掘进正规循环图序号项目时间（分）循环时间1234567891011121314151617181920212223241交接班10 2机具准备203打眼1204装药连线405放炮通风206装岩1508交接班109喷砼31010清理40备注： 第四节 工期保证措施一、组织措施1.组成精干高效的项目班子，确保指令畅通、协作良好。2.项目经理部实行项目法施工，对工程行使计划组织、指挥、协调、控制、监督等职能。3.建立健全生产例会制度，每周召开一次生产例会，按施工进度计划对照检查实际进度。总结一周内工程进度质量、生产安全等状况，协调内部岗位的工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。4.做好施工过程中各工种的配合和施工阶段的准备工作，按工期排出月、旬计划，并绘制网络图。按计划组织人力、物力、资金。做到有组织、有计划、有步骤、科学地组织施工。二、技术措施1.总控制进度计划与月旬进度计划相结合多级网络计划进行施工进度控制和管理，通过施工网络节点控制目标的实现来使各节点工期目标的实现，从而进一步确保总工期控制计划的实现。2.采用成熟的新技术、新工艺向科学技术要进度，要质量，通过新技术、新工艺的推广应用缩短各工序的施工周期，从而保证施工总工期。3.根据各工序之间的逻辑关系及施工周期，合理组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间的合理穿插，提高时间利用率，推行平行立体交叉作业，实现上下左右前后内外多工种，多工序相互穿插，紧密衔接、合理安排，达到缩短工期的目标。4.落实材料进场计划，确保材料供应及时，避免施工过程中窝工现象。5.最大限度地采用机械化施工，合理配套，提高机械的利用率。6.采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保工期和质量。第六章 质量标准及施工保证措施第一节 质量标准本工程采用国家及行业颁布与此工程有关的各种现行有效的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求。工程质量优良。工程质量标准执行国家现行的煤矿井巷工程质量检验评定标准。第二节 施工验收各工序的施工质量由班组自检、互检，区队质量检查员须每班必检；项目部抽查、旬检、月检，工序一经完成立即检查、验收、记录，各级检查、验收、责任落实到人，如果没有记录或记录不实时，追究责任人并给予处罚。旬检工作由项目部组织，主管技术负责人、技术员、质检员、区队长参加，组成检查、验收小组，对工程质量进行考评。月验收时，与甲方、监理、设计院代表共同组成验收小组，对当月施工的工程质量进行全面检查与验收，第三节 保证工程质量的技术措施一、严格执行国家及行业颁布的各种现行有效的技术规范、规程及设计文件上的质量要求，遵守矿山井巷工程施工及验收规范。 二、建立、健全项目部及区队的质量监督、检查制度，专职质量检查员全面负责工程的施工质量检查工作；同时加强施工班组自检、互检，自检、互检责任落实到人。三、推行全面质量管理，提高施工人员的工程质量意识，强调以质量求信誉、求发展、求生存，充分发挥各级质量网员的作用，使他们有职有权。四、实行工序质量否决制，对工序施工质量严格控制，执行目标管理，在质量体系监督和指导下层层把关，确保项目工程优良。五、掘进时，每循环打眼前必须引中心、定眼位，周边眼应定人、定钻；爆破后检查掘进的成型质量，及时调整爆破参数。六、支护时，砌碹部分在立胎和搭设工作平台中，指定专人负责，班、组长复测、检查各部位尺寸；所有尺寸应符合施工及规范要求。七、工程所用的材料、构件必须有符合要求的出厂合格证及检验报告，并随货同行。砂、石料、砂浆，混凝土配合比，锚杆应定期抽样检查，按要求送交有关部门试验，出具报告单并存档。八、施工中积极收集、整理好各种原始记录，如材料试验单、合格证、施工记录，停（复）工报告，监理通知及月报，设计变更文件，重大质量事故记录等，为工程质量评定和竣工移交打好基础。九、对工程质量的管理工作，在自身不断加强、提高的前提下，虚心接受甲方、监理及矿区质监站的监督、指导，对指出的问题及时改进和处理，并将处理结果以书面形式做出汇报，促使施工质量不断得以提高。施工质量管理体系项目经理工 程 部项目工程师项目副经理综 合 部经 营 部施工综合队队长、技术员、质检员施工班组工程质量达到优良 工程质量保证控制图全员、全过程、全方位质量控制TQC教育TQC领导小组标准化作业创优规划质量责任制QC活动小组分工负责各施工队各作业班组用户就是上帝质量第一施工中学习规范施工前岗位培训实验检查监督严格实施三检制定人定时检测质量与个人收入挂钩以质定价奖惩分明各作业班组全体员工提高技能质量评定实行质量否决指导、服务、监督、管理，确保工程质量优良测量爆破机械运输钢筋制作混凝土加工抽水内外装设备安装 调试机械车辆 维修辅助作业工程质量保证体系公司经理总工程师强化全员过程企业管理突出组织计划 目标工作落实要求 措施 检查制度经济保证体系组织保证体系施工保证体系思想保证体系监察保证体系质量岗位责任制设置监察机构制定创优规划落实培训计划熟知技术标准监督考核配备专职监察员确定最佳施工方案全员质量知识教育检验方法奖优罚劣QC小组活动工序质量控制TQC教育检验手续验工计价质量检查评比协调各部门关系质量竞赛定期检查信息反馈访问用户组织工程验收组织观察合格及优良率第七章 施工