平版胶印工艺二.doc

平版印刷工艺（二） -主讲：王兆磊一.印刷流程二.平版印刷基本原理：平版印刷就是使用平版进行印刷的现代印刷方式之一，习惯上又称为平版胶印。 印版的图文部分与非图文部分基本同面 。平版的图文部分与非图文部分具有不同的吸附特性，图文部分具有亲油疏水性，空白部分具有极强的亲水性。平版印刷是利用“油水相斥”原理，通过“先上水后上墨”而实现的。 三. 平版印刷安全操作-安全操作总规程1、凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物，排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。2、机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人。严禁手脚及物件放在运转位置上。3、两班制生产要严格执行接班制度，尾班下班前必须切断设备的电源，清理场地，检查确认一切做妥后才能下班。4、维修、调整、检查设备，并拆卸防护罩时，须先停电关机，各类设备不准超限使用，不准无防护开车。中途停电，要关闭一切设备电源。 5、机台设备操作工，必须按照随机来的使用说明书进行操作，并熟悉其设备性能、生产工艺要求和设备操作规程。设备定人操作管理及保养，不准乱开乱动他人设备。6、凡设备在运转过程中，发现有异声异味或故障征兆，必须立即停车认真检查，找出原因或通知机修人员立即进行抢修。7、检查修理机械、电气设备时，要有专人负责停、送电，并要悬挂停电警示牌，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员禁止合闸，在合闸前要细心检查，确认无人检修，并先打招呼方准合闸。8、车间电线应分开动力、生产照明、非生产用电三组线路安装，车间下班时，要将动力电及生产照明电总开关电源切断，只准留非生产照明电，以防下班后因电器问题发生事故。9、一切电器、机械设备的金属外壳一律必须要有可靠接地的安全措施。行灯机床等局部照明电压不得超过36V。严禁用纸皮、布料等易燃物品做灯罩。保险丝安装要符合用电安全规定。10、配电房、配电屏及电柜附近，不得存放易燃、导电物品、杂物，电线及一切通电设备，不准物品挤压，电柜等电器设备附近，不准乱钉乱挂杂物。11、化学、易燃、易爆工作地和仓库，要安装密闭式防爆型电气照明设备。易燃、易爆、腐蚀、有毒等危险物品必须分类妥善存放，并设专人管理。12、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用，安放地点周围不得堆放其它物品。13、搬运设备、原料、半成品和成品等一切物品，要轻拿轻放，安全第一，搬运工具要有足够安全保险系数，货物堆放要整齐、美观、牢固可靠，搬运时精神要集中切不要冒险作业。严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下，以免发生事故。14、发生重大事故时，应即关闭电源或关闭切除引起事故的祸源，及时全力抢救，应保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。15、为确保安全生产，保持厂区、车间、仓库、通道等整齐清洁，畅通无阻。16、搞好文明生产，企业领导要经常教育职工必须自觉遵守各项安全操作规程，职工在工作过程中要互相关心、爱护，发现违反操作规程要及时劝告制止，专职人员、车间主任、班组长，对违反安全规章制度的职工有权制止，若多次教育不改者，可停工作，并经济处罚，并报告有关部门或领导处理。四.认识印刷材料1、纸张：纸张一般由植物纤维相互交织、再加适量的填料、胶料、色料组成。 植物纤维是构成纸张的主要成分，是从木材、草类等植物中提取出来的。植物纤维是决定纸张性能的主要因素。填料是细小矿物颗粒，其作用是填充纤维间的空隙，使纸张平整、光滑，增加纸张重量，降低纸张透明度，提高纸张白度，增加纸张耐磨能力，降低纸张吸收性。胶料是一种胶质物，可粘接纤维、填料，堵塞纤维间的间隙，减少毛细管作用，增加纤维粘结力，改善纸张强度与光泽，减少纸张表面起毛现象，降低纸张吸水性，增加纸表面强度。 添加胶料主要有内部施胶和表面施胶两种。内部施胶是指把胶料加到纸浆中，表面施胶是指把胶料涂布在纸张表面。施胶度是根据纸张的吸水性要求来决定的，新闻纸不施胶，书写纸施胶度最大。 色料是对纸进行漂白、调色所用材料的统称，色料可对纸张增白或调节纸张颜色。为了提高纸张的白度，一般在纸张中添加荧光增白剂，不是所有的纸都加色料。2.胶印油墨：胶印油墨是由颜料、连结料、填料与助剂混合分散而成的黏性流体物质。 颜料是一种微细粉末状的有色固体物质。油墨的颜色主要取决于颜料。颜料颗粒直径大部分应在20以下。不溶于水、油、有机溶剂。连结料是油墨的心脏，起连结作用。是油墨中主要流体的组成部分。决定着油墨的流动度、粘性及印刷适性。是用来分散颜料的液态介质，属颜料的载体物质。连结料的特性对油墨性能起主要作用，对油墨的印刷性能起决定性作用。胶印油墨连结料主要有油型、树脂型两类。 填充料是一种白色粉末状物质，是油墨的固体组成部分。可改善油墨颜料的分散性，使颜料更稳定分散于连结料中，增加油墨比重，但填料过多印刷时易产生堆墨故障。常用填料有滑石粉、TiO2 、Al(OH)3等矿物质。助剂是改善油墨性能的辅助物质，可在制造时加入，也可在使用时调配加入。 干燥剂：加快油墨干燥速度，有红燥油与白燥油，红燥油用于表面推干，油墨表面结膜快；白燥油用于内部推干，使油墨内部真正氧化结膜干燥。最后色印刷时一般都使用红燥油。3.印版：PS版，即预涂感光版，是将感光胶预先涂布到版基上所制成的印版。PS版是目前使用最广泛的一种平版。PS版由版基、感光层组成。印版最底层为版基，在版基表面是经阳极氧化后产生的致密多孔的Al2O3层（即氧化层），氧化层具有较强的吸附性、耐磨性和耐抗性。在氧化层上面涂布了一感光层。版基特性：版基为铝板，厚度一般在0.20.5mm之间，进口版一般为0.24mm，国产版0.28mm，弹性、韧性好，表面已预涂有感光剂（版面呈蓝色）。因PS版的感光层与氧化层极薄，只有几个微米，故版基厚度就是印版的厚度。感光层对蓝紫光及紫外光敏感，对白光敏感性差，故晒版可在明室操作。阳图型PS版晒版时见光部分反应生成碱溶性化合物，未见光部分不变（碱不溶），经碱显影后，未见光部分在碱的作用下形成图文膜层，见光部分被溶解洗去。最终形成阳图印版，实现从阳图到阳图的转移。显影后的图文膜虽不再具有感光性，但在阳光直接照射下或长期曝于光中也会分解，使图文层易脱落，故晒后的印版不要用阳光直射且应保存在暗处。 显影后的图文膜经高温加热（烤版）会反应生成坚硬耐磨的薄膜物质，故烤版（230，5分钟）能提高印版耐印率，长版印刷能节省印版用量。 图文膜被刮花、磨损，可用图文修补剂填补修复。图文膜亲油性强，亲水性弱（即亲油疏水）。显影后空白部分感光层被完全除去，露出版基。因版基表面氧化层有极强的吸附力，故空白部分极易吸附空气中的杂质、灰尘、油脂，从而降低与破坏印版空白部分的亲水性，造成印刷时起脏、上墨、糊版等故障。 在印版不使用时应对空白部分进行保护，主要保护剂有水、桃胶等水溶性胶体物质。一般短暂性停机可擦一层水保护印版，如果长时间不使用的印版应擦保护胶封版。当然保护胶对印版图文部分也起保护作用。 CTP版是计算机直接制版机专用版材，印版结构与PS版相同。CTP版与PS版的主要区别在于感光层的感光性能不同与成像方式不同。CTP版感光层感光度比PS版高。CTP版都是动态扫描成像，PS版都是静态曝光成像。根据成像光源的不同，CTP版可分为光敏版、热敏版两大类。 4.橡皮布：印刷橡皮布主要由表面层、弹性胶层和布层所组成。 表面层采用性能优良的合成橡胶制成，具有优良的吸墨性、耐油性、耐酸性、耐溶剂性及良好的回弹性。 弹性胶层一般采用天然橡胶制成，主要为橡皮布提供弹性，并起粘接作用。布层是橡皮布的骨架基础，为橡皮布提供高强度特性。 橡皮布由3至4层弹性胶层与布层交错排列而成。 橡皮布具有方向性。一般在橡皮布的背面都画有一条线，此线表示橡皮布的纵向，在此方向上橡皮布抗张强度较高，橡皮布不易拉伸变形，与此方向垂直的方向为橡皮布的横向，橡皮布横向较易拉长，抗张强度相对较低。 因此在安装橡皮布时，要注意橡皮布的方向，橡皮布的纵向要与滚筒周向相一致。如果橡皮布上没有线条标注方向的话，可以通过手工拉伸橡皮布来判别橡皮布的方向，较易拉长的方向为横向，不易拉长的方向为纵向。5. 润版液：润版液的作用a可防止印版空白部分上墨;b降低印版表面的温度作用;c清洗作用，清洁版面；中和碱性污物,洗去纸毛纸粉,降低磨损，提高耐印力;d保持印版空白部分的亲水性。润版液呈弱酸性，PH值一般为4.5-6之间。酒精润版液：酒精润版液主要成分是乙醇或异丙醇