地暖发泡混凝土技术交底.doc

地暖发泡混凝土技术交底一、施工工艺1、施工工序先施工发泡混凝土保温（隔热）层，根据工程进度及现场情况，可单组同向流水作业。采用高压泵送机，原材料搅拌后在高压条件下混合泵送。配好的混合料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间0.5小时内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。同时将设备用水清洗干净。待发泡混凝土保温（隔热）层达到一定强度可以上人后，进行盘管作业。盘管经隐蔽检查合格后，进行填充层的施工。2、施工要点2.1 基层验收应符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范规定的要求。2.2 弹控制线根据设计技术要求，在墙面弹出控制线。要弹出发泡混凝土保温（隔热）层厚度控制线和填充层厚度控制线。2.3 现场浇注发泡混凝土保温（隔热）层用泵送机将混合浆通过高压塑料管输送到施工的房间，按照厚度要求进行布浆，直至完成。浇注完毕后，封闭房间，不得任何人员进入。2.4 盘管正常情况下，34天左右地面可以上人。按照施工图设计要求，在发泡混凝土保温（隔热）层上弹出热水管道布置线，定出分配器的位置，然后按照所弹的布置线进行管道敷设。每根管道长度应尽量一致，单根长度不宜超过90米，且埋地部分不应有接头。在敷设管道过程中，边敷设边用弹性钢卡进行固定。弹性钢卡应稍微倾斜插入发泡混凝土保温（隔热）层，“U”形口要稍微开一点，以借助其弹性，保证有一定的摩擦力。弹性钢卡数量以热水管道长度1m内不少于1个，在转弯处要加密布置，以保证管道不发生位移为准。2.5 填充层按照施工图纸的设计要求配制好填充层，用泵送机通过高压塑料管将其送入待施工的房间，按照设计厚度要求进行施工。在施工过程中要注意填充层以盖过盘管5mm左右为宜。对厨房、卫生间等贴块料的地面，填充层表面拉毛即可。对于敷设地板、地板革等的地面，用大抹子往返抹平，以利于面层找平。2.6 安全文明生产 严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。2.7 成品保护 发泡混凝土保温（隔热）层施工完成后，应封闭房间，待强度上来可以施工下道工序后，方可进入室内进行盘管操作。盘管期间，禁止非施工人员及其他工种进入工作面。对于出现裂痕或其它影响管道使用质量的管道，要及时进行更换，确保填充层施工时所有管道质量完好。后续工序及其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。二、工程验收1、地面辐射供暖发泡混凝土保温（隔热）层工程完工后进行隐检，填充层完成后进行验收。填写隐检记录表和工程质量验收记录表。盘管及填充层按照GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的要求进行验收，填写隐检记录表和工程质量验收记录表。检验方法和批次按照GB50300-2001建筑施工验收规范的规定进行验收。2、发泡混凝土保温（隔热）层工程验收时应检查下列文件和记录：2.1发泡混凝土保温（隔热）层工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2.2 发泡混凝土保温（隔热）层工程所用材料的产品合格证书、法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。3、发泡混凝土保温（隔热）层工程的检验批和检查数量应符合下列规定：以每5001000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于2。4、发泡混凝土保温（隔热）层必须粘结牢固，无脱层、空鼓。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。5、发泡混凝土保温（隔热