基础施工组织设计.doc

华兴市场7楼 基础施工组织设计 目 录第一章 编制说明一、 编制内容.二、 编制依据第二章 工程概况.一、 建筑概况二、 结构概况第三章 施工前期准备工作一、 现场准备二、 技术准备三、 机具准备四、 材料准备五、 人员组织第四章 施工流程及进度计划一、 施工流程二、 施工安排第五章 主要分项工程施工方案一、 建筑定位、测量、标高引测.二、 土方开挖、回填工程.三、 基础砼结构四、 砖砌体施工五、 建筑物轴线、标高控制.第六章 季节性施工第七章 施工安全保障第八章 文明施工措施一、 文明施工目标二、 文明施工管理措施. 第九章 附图一、 模板安装工程质量控制程序图二、 钢筋绑扎工程质量控制程序图三、 混凝土工程质量控制程序图四、 项目安全管理体系框架图五、 施工进度计划横道图第一章、编制说明一、编制内容根据华兴市场（城市广场）7楼工程设计施工图纸、施工合同及补充协议等的要求，由我公司承包的基础工程各分项工程内容有：基础土方、基础工程钢筋混凝土结构、砖砌体结构、给排水管道安装、建筑电气预埋等。本施工组织设计将根据华兴市场（城市广场）7楼地基与基础结构工程承包范围内的工程内容进行编制。二、编制依据2.1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范2.2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220022.3、砌体工程施工质量验收规范GB5020320022.4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022.5、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220022.6、通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320022.7、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320022.8、电梯工程施工质量验收规范GB5031020022.9、建筑安装工程安全技术操作规程及有关规定2.10、华兴市场（城市广场）7楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图（基础部分）2.11、肥东三建工程公司土建、安装工程技术操作规程第二章、工程概况 （一）、建筑概况 工程建筑面积：1746M2。（二）、结构概况2.1、本工程设计抗震等级按七度设防，结构安全等级为二级。主楼为框架抗震墙结构，抗震等级为二级。群楼为框架结构，0.000以下框架抗震等级为二级，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。2.2根据地质条件及结构的重要性，基础设计类型为人工挖孔桩基础（主楼）和筏板基础（群楼）。人工挖孔桩基础以层中风化砂岩为桩端持力层，进入持力层深度不小于1.5M，筏板基础以层粘土层为持力层。2.4、砖砌体：基础部位墙体，采用MU10粘土实心砖，M5水泥砂浆砌筑。第三章、施工前期准备工作第一节 、现场准备1.1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。1.2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。1.3、场地准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按合肥市相关规定有组织地通过排水管道排入潜山路雨污水管网。1.4、施工用水、电准备：建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。第二节、技术准备2.1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。2.2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。2.3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制第三节、机具准备3.1、本工程施工期间将投入塔吊一台，位置见后附现场平面图。3.2、施工期间的各类机具、设备见下表：序号机械设备种类型号规格额定规格数量新旧程度是否自有备注 1塔吊TQZ2512421100%自有本工程中结构砼采用商品砼，砼搅拌、输送泵、运输车辆均由砼搅拌站提供，零星构件砼为现场自拌。 2插入式振动器HZX-301.1KW 696自有 3砼砂浆搅拌机JS-50026 282自有 4平板振动器PZ-502.2KW 292自有 5木工电锯盘MJ1043 KW 286自有 6钢筋切断机QJ54013 KW 190自有 7钢筋弯曲机GJ74513 KW 185自有 8钢筋调直机GJ63/43 KW 180自有 9打夯机1.5KW 285自有 10电焊机BX331524 KW 388自有 11水泵JQB5691.5KW 495自有 12水准仪N2 190自有 13经纬仪J2 195自有第四节、材料准备4.1、根据各个时期的进度要求，对材料的需要量进行分析，对材料的名称、规格、使用时间、数量进行统计、汇总编制采购计划，确定堆放、储存场地和组织运输。4.2、对所有需要的材料均需提三天进行上报，以便及时采购。第五节、人员组织5.1本工程的主要施工管理、技术人员见下表：序 号 职 务 姓 名 职 称 1 项目经理 王斌 工程师 2 施工负责人 季维斌 工程师 3 技术负责人 黄发文 工程师 4 质检员韦继明 工程师 5 安全员 鲍勇 工程师 6材料员窦维琴助理工程师5.2、施工期间各工种人员见下表：工种 数量 工种 数量木工 60 机械工 5钢筋工 40 壮工 20混凝土工 40 焊接人员 10瓦工 40 测量、实验工 3第四章、施工流程及进度计划1、施工流程：定位放线 机械开挖土方 垫层施工 柱、墙施工 基础梁施工 砌体 基础分部验收 基础土方回填2、施工安排：2.1、根据现场初步定位观察，开挖土方时采用1：0.75进行放坡。2.2、本工程设计为筏板基础。3.2、各分项工程工期、进度计划见附图。 第五章、主要分项工程施工方案第一节、 建筑定位、测量、标高引测一、 建筑主轴线定位：1、 定位点依据：根据测绘部门提供的01、02、04三个定位点进行施工现场定位。2、 测量定位工具：2.1、建筑物各周边轴线定位采用J2经纬仪进行。2.2、标高引测采用N2型水准仪进行。2.3、辅助工具：木桩、钢筋桩、50M钢尺、棉线、铁钉、红漆等。2.4、现场经纬仪架在1点上，经纬仪镜头对上东边2点上进行闭合在旋转900。对上西南边测绘单位提供的4点上，进行闭合均符合要求。再把经纬仪架在4点上，镜头对上1点上再旋转900，对上B轴上用钢卷尺量出43.75定出18轴交B轴处点上，再把经纬仪架在18轴交B轴点上镜头对上1轴交B 轴点上进行闭合，把镜头旋转900对上2点上再从18轴交B 轴处上用钢卷尺量出11.9米定出由测绘局提供的2点进行闭合均符合施工测量要求。二、 局部轴线定位根据已知的各轴线点、控制点利用经纬仪及钢尺可以测设出各相关轴线位置进行定位。第二节、 土方开挖、回填工程1、地质概况根据地质勘察报告，本工程基础土质较好，筏板基础座落第层粘土层上，fak=260kpa以上，从地质勘察报告中可以看出，本工程地下水位较低，地下水较少。且对基础砼无侵蚀性。2、土方开挖2.1、本工程施工前应仔细阅读图纸，熟悉现场的实际情况，场地的实际标高与设计标高的差异。了解本工程基础设计深度。土方开挖前，复核设计轴线与实际轴线的差异，当满足设计要求后再进行下道工序的施工。2.2、开挖基槽时，如发现土层与地质报告不符，或发现坟井、枯井、人防工事软弱土层等异常情况时，应立即通知建设单位、地质勘察部门、设计院等有关部门人员，到现场研究解决。本工程中挖出的土方全部外运出场。2.3、当采用机械大开挖时，必须分层、分段进行，现场指定专人进行指挥。开挖土方横向从轴交轴处开始，向轴处推进。由东向西进行开挖2.4、土方开挖期间指定专人进行高程控制，跟踪测量，谨防超挖，坑底上预留的土方厚度控制在300，厚度不一、面积不大时，可不作抓平处理，以防扰动基土。3、土方开挖降水、排水3.1根据地质勘察报告降水措施准备工作。本工程地下水位较低，基础土方开挖时可能不会遇到大量地下水。但考虑到基础施工期间必然遇到雨水天气，土方开挖仍然要做好降水、排水系统，主要采用在基坑周边布置.05M0.7M的排水沟，在各拐角处设置0.8M0.8M1.0M集水坑一个，施工时先挖除此部位土方，将坑壁用砖砌120厚做挡墙，面层抹1：2水泥砂浆坑底做C15砼硬化，坑壁墙要位于外侧，施工底板时此处墙体可兼做底板的外模。3.2、每个排水坑内设50水泵一台，随时进行排水，现场另配100混水泵四台，以防止突发大雨。排水沟及集水坑均用实心砖砌筑，面抹1：3水泥砂浆，沟、坑边上部各留0.3M坡面。4、土方回填4.1、因现场场地太小，无法存土，回填土方也必须外运至施工现场回填。4.2、基础回填土前，应在基础完成报请业主、监理、质监部门验收后进行回填。4.3、回填前，应清除基坑内的各种杂物，对基坑进行降水处理，以防止底板上浮，同时清除浮泥。4.4、施工时要分层铺土，每层虚铺厚度在200250之间，采用冲击式柴油打夯机夯实三遍。每遍夯填时应按规定取样测定土壤干容重，取样范围是每500/层，取一次。4.5、为了能保证土壤的密实度获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，夯填中会造成弹簧土：含水率过小时，不宜夯实，回填土的压实系数应在0.94以上方能符合要求。回填应注意在建筑物回周均匀回填。第三节、 基础砼结构（一）、工程概况：本工程基础埋深为-4.3m（不包括砼垫层）。（二）、主要分项工程内容施工：一、 模板工程：1、基础剪力墙、柱梁模板均采用七胶板模板，钢管满堂脚手架支撑。1.1、 基础墙、柱、模板设计及受力计算1、本工程剪力墙模板采用七胶板模板支设，以便于调整支模尺寸。剪力墙板支撑到室内满堂钢架上，所以应首先搭设好室内满堂钢管架，钢管架底端伸出水平杆（可兼作扫地杆），水平杆上铺上50200跳板，托住墙模的底部。2、水平杆高度可根据墙板支设高度调整，以适应木模模数，但每间屋应在一个水平线上。先拼装好剪力墙板内侧木模并安设穿墙螺杆，校正垂直度、平整度，用钢管支撑到满堂钢管架上，并根据情况，适当加以支撑固定。附墙柱与墙板连接的阴角处是施工中较易出现跑模、胀模的地方，应以三角形钢管桁架力扣固支撑牢固。3、有梁板支模本工程地梁采用木板支设。梁用七胶板。满堂架采用48钢管搭设，立杆10001000，横向连系杆件每1.5米高设置一道，并设置扫地杆纵横拉结。立杆端部设置水平横担，横担上搁置5080木方料，木方料上铺钉七胶板。局部不合模数处用等厚木板补拼。如板厚超过150，水平横杆与立杆的连接扣件下要再加设一个扣件，双扣支承施工荷载，木方料间距也应视板厚适当加密。所有梁板跨度4米时，均按规范要求起拱。2.2、模板承载力计算2.2.1柱模板支撑计算（以本工程中最大的柱截面计算）（1）柱模板基本参数1、 柱的截面H、B=1900，沿B方向各设12对拉螺栓二道，间距500。2、 柱模板的计算高度L=1.9M3、 柱箍的间距D=0.5M4、 柱模板的竖楞采用截面为50100木方，间距0.2M。5、 柱箍采用483.5钢管，间距500。6、 柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯构件，应按受弯杆件进行计算。（2）、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载，扰度验算只考虑新浇砼侧压力。柱模板受到的侧压力为F=0.22Ct121/2 F=H其中=砼的重力密度，取24.00KN/M3t新浇砼的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），为5.714h。T砼的入模温度，取20。V砼浇注速度，取2.0M/h。H砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取1.9M。1外加剂影响休整系数，取1.0。2砼坍落度影响修整系数，取1.15。根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=50KN/M2按F=H 则F=24.001.9=45.6KN/M2砼有效压头高度为：h=按取小值计算新浇砼的侧压力标准值F1=50KN/M2倾倒砼时产生的荷载标准值F2=3.0KN/M2（3）、柱模面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载的三跨连续梁计算，计算如下：1、 板强度计算支座最大弯矩计算公式：M=0.10qd2跨中最大弯距计算公式：M2=0.08qd2其中q强度设计荷载（KN/M）q=（1.250.0+1.43.00）0.5=32.1 KN/Md竖楞的间距，d=200筋保护层厚度的正确。当截面尺寸有变化时，柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。2.3、剪力墙板钢筋绑扎本工程中墙、柱钢筋分两次进行安装，第一次在底板砼浇筑前将墙柱的钢筋查入底板、梁内，底板、梁同施工完毕后进行第二次绑扎安装，钢筋的连接方式见后叙。 在绑扎墙板钢筋前，应先在精确测放出墙柱边线，以使墙柱竖向钢筋定位准确。为保证墙柱钢筋在浇注混凝土时不发生偏位应在底板面筋上设置一道箍筋（对于墙板是水平钢筋，下同）并与底板钢筋、墙柱筋均点焊固定。在距底板上表面约1.5米处再设置一道箍筋与墙柱竖向筋点焊固定。对于墙柱竖向筋应设置牢固的钢筋支撑防止倾覆及失稳。 2.4、梁钢筋绑扎 如采用模内绑扎时。首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准备，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于25时，不宜采用绑扎接头。小于25时，采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁的梁口掘两根横杆把次梁的上钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并接线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内可按架钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横架将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计按求部位间距加密区）。3、板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分步筋间距。按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。3、钢筋现场连接3.1、水平钢筋连接水平钢筋的现场连接以对焊接或绑扎接头形式。直径小于16的水平钢筋在设计和规范允许的范围内尽量采用搭接，直径大于等于16的钢筋按GB50242002质量验收规范规定采用闪光对焊。3.2、其它注意事项、按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块搭接长度与错开位置、以及弯钩形式等。、进入现场的钢筋必须要跟随原材料出厂合格证，在现场外观检查有无裂纹、节疤、折叠、锈蚀等缺陷，当日取样进行试验，检验合格后方可使用，不得未经试验盲目使用。、HRB235钢筋在加工前先用卷扬机拉直，冷拉率控制在4%以内。钢筋应平直，无局部曲折即可。弯钩角按要求控制到位，钢筋弯曲成型后允许偏差必须控制在规范范围内。HRB335钢筋，加工前计算下料尺寸，组合下料，减少钢筋浪费，对形状复杂的钢筋弯曲前，根据放样尺寸进行校核，符合要求后成批加工。在钢筋施工期间，如发现钢筋预埋件或其它钢筋、构件相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移 。为满足设计设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1：2砂浆做好铅丝垫块，设置间距为1M2一块。三、 基础混凝土工程a) 本工程采用自拌混凝土。b) 该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润，并将落在模内的杂物清净。c) 基础施工期间做好降水排水工作，保证地下水应降至垫层底部500以下，并持续至回填完毕。d) 混凝土的运输：1、 6.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2M，如高度超过3M，必须要用串筒成溜槽下落，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50，振动棒的移动插点为梅花状，各振捣作用范围要相互搭接，严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实，振动时避免振动时间过长，造成石子下沉。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整，最后用长刮尺刮平，并用木模槎毛。浇筑混凝土落灰高度不宜超过2M，如超过2M，应先铺一层10厚混凝土配合比无石子的砂浆。泵送混凝土应连续浇注，如混凝土供应不上暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。6.3、养护常温混凝土浇灌完后46h内必须覆盖浇水养护，3d内每天浇水46次，3d后每天浇水23次，养护时间不少于14d，墙体浇灌3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。五、 建筑物轴线、标高控制1、 本工程基础埋设较深，平面几何尺寸较复杂，施工期间轴线控制难度较大，土方开挖后，在基坑范围内设置龙门架、桩，将建筑物各轴线引测至龙门板上，以此对基坑内工作面的轴线、尺寸进行引测、控制。2、 对基坑内进行的各项工程内容，可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩，对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测，如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。3、 现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查，有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点，并重新标志在平面图中。4、 重新放线时，引测必须由专人进行，本工程中的轴线、标高引测、放设由朱小平负责。5、 在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前，必须进行轴线、标高复核，并将结果报监理单位审查。第六章、季节性施工 本工程施工将在冬季进行，为保证施工质量，确保施工安全，需制定相应措施保障工程进行。雨天施工措施：1、 雨天施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨天正常施工，雨天到来前必须组织有关人员对现场的基坑支护、排水系统做检查、加固、维修，确保其安全可靠。2、 经常与气象部门取得联系，索取旬、周、日天气预报资料，及早采取防备。3、 指定专人每日检查基坑支护、排水系统工作情况，每个排水坑内设50混水泵一台，并备100混水泵两台，以防止突发大雨或出现机械故障时，不能满足基坑排水。4、 为防止现场因雨水造成的电气线路故障，排水设备必须单设回路直接从配电房接引电源，现场应配备20KW发动机一部，以防停电时排水、照明无法进行。5、 雨天指定专人看护排水，并随时观察基坑的支护情况，如有异情，必须立即上报至项目部现场负责人，并立即采取加固、疏通排水系统等措施。6、 施工期间要合理安排进度，避开雨天施工。第七章、施工安全保障第一节、安全方针 施工安全目标 为：为认真贯彻市安全文明施工管理方法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特别制定下列管理目标：（1）、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。（2）、轻伤频率控制在0.24%以上。（3）、本工地创安全文明示范工地。（4）、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。（5）、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。（6）、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。（7）、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。（8）、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。第二节 安全生产管理体系 安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。 详见项目安全关体系框架图第三节 现场安全生产具体措施1、 开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育，考核合格后持证山岗作业，进入施工现场必须正确配带安全帽。2、 现场基坑边必须连续设置1.2M高防护栏，进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。3、 施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施，防止跌落。4、 做好基坑的降排水措施，指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各类防护设施，确保施工安全进行。5、 现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况，用电保护电器必须保持正常运行，做好日常维护工作，避免电气伤亡事故的发生。6、 本工程夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工，将布置3盏高能灯进行全面照明。7、 各工种作业注意事项：7.1、基坑土方开挖安全措施采用机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，必须进行机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内