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文档简介

涂装技艺评定准则1 目的及范围为了提高产品的涂装质量,规范对操作工涂装技艺评定标准,特制定本准则;本准则主要考察操作工对垂直涂装面的喷涂技艺、涂装质量。达合格以上者方可从事涂装作业。2 涂装技艺方法可根据下列三种方案之一进行21选择小件油漆进行技艺评定;22选择大件(前车架、后车架、动臂、铲斗)油漆进行技艺评定;23选择整机油漆进行技艺评定。3 涂装技艺评定标准31小件涂装技艺评定标准 缺陷 特征规定分数 缺陷状况缺陷扣分扣分总和实得分数 起泡 15存在起泡 15 起皱(桔皮) 25缺陷面积S0-200 mm2,每处 2缺陷面积S200-400 mm2,每处 4缺陷面积S400 mm2,每处 6 流挂 30X+Y0-30,每处 3X+Y30-60,每处 5X+Y60,每处 10 漏涂 15存在漏涂 15 漆膜厚度 15薄(或厚)于漆膜厚度的5-10% 5薄(或厚)于漆膜厚度的10-20% 10薄(或厚)于漆膜厚度的20%以上 15备注:整体漆膜平整、光滑、丰满度好,所有油漆件尖端、棱角、边缘及内侧面漆膜厚度应与直观保持一致。32大件涂装技艺评定标准 缺陷特征规定 分数 缺陷状况缺陷扣分扣分 总和实得分数 起泡 15缺陷直径d0-1mm,每个 2缺陷直径d1-2mm,每个 4缺陷直径d2mm,每个 6 起皱(桔皮) 25缺陷面积S0-200 mm2,每处 2缺陷面积S200-400 mm2,每处 4缺陷面积S400 mm2,每处 6 流挂 30X+Y0-30,每处 3X+Y30-60,每处 5X+Y60,每处 10 漏涂 15存在漏涂 15 漆膜厚度 15薄(或厚)于漆膜厚度的5-10% 5薄(或厚)于漆膜厚度的10-20% 10薄(或厚)于漆膜厚度的20%以上 15备注:整体漆膜平整、光滑、丰满度好,所有油漆件尖端、棱角、边缘及内侧面漆膜厚度应与直观保持一致。33整机涂装技艺评定标准 缺陷 特征规定分数 缺 陷 状 况 缺陷扣分扣分总和实得分数AABB 缺漆 10存在缺漆1010 起泡 15缺陷直径d0-1mm,每个21缺陷直径d1-2mm,每个42缺陷直径d2mm,每个63 针孔 5每100100内mm2针孔个数0-10,每处1-每100100 mm2内针孔个数10-20,每处2 1每100100内mm2针孔个数20,每处3 2麻点(凹坑) 5缺陷面积S0-5 mm2每个1-缺陷面积S5,每mm2个2- 麻点密布,每处2- 起皱(桔皮) 25缺陷面积S0-300 mm2,每处1-缺陷面积S300-600,mm2每处21缺陷面积S600 mm2,每处3 2 流挂 15X+Y0-30,每处2 1X+Y30-60,每处4 2X+Y60,每处6 3 剥落 5应无剥落(直观表面)轻微,每处(非直观表面)51 颗粒 5缺陷面积S0-10 mm21-缺陷面积S10-40 mm22 1缺陷面积S40 mm23 2 续表缺陷特征规定分数缺 陷 状 况缺陷扣分扣分总和实得分数AABB装饰线条平整度 5装饰线宽度差0-2mm,每处1-装饰线宽度差2mm,每处2-装饰线条边线有明显影响外观的飞漆2- 光滑平整度(凹凸不平粗糙) 10可见轻微凹凸不平,对外观影响较小2-可见凹凸不平,影响外观4-明显可见凹凸不平,直接影响外观8-腻子打磨不平整,可见腻渣8- 砂纸纹 10缺陷面积S0-100,每mm2处1-缺陷面积S100-400, mm2每处2-缺陷面积S400 mm2,每处3-漆膜厚度 10薄(或厚)于漆膜厚度的5-10%2-薄(或厚)于漆膜厚度的10-20%5 2薄(或厚)于漆膜厚度的20%以上10 4备注:整体漆膜平整、光滑、丰满度好,所有油漆件尖端、棱角、边缘及内侧面漆膜厚度应与直观保持一致。说明:表中AA指直观表面,BB指非直观表面;表中-指不作为考察项目;表中非油漆产生缺陷不作考察;表中规定各缺陷扣分总和不得超过改缺陷的规定分数4 评定条件41评定环境应整洁、明亮,空气清新,不得有明显影响评定作业的热气、湿气和烟尘。42评定人员的视力应在0.8以上(含校正视力),辨色力应正常。评定人员.应有较丰富的油漆涂装知识和实践经验,了解涂装工艺规程和技术要求。43评定用仪器和量具应符合计量检定要求,并在有效检定周期内。5 评定方法51工件涂装质量的评定项目只能按表中规定项目进行检测,并做好详细的记录。52油漆涂装质量的缺陷以目测或感觉并借助钢板尺、面积孔板等进行检测,目测时评定人员应位于被检测部位约0.5米处。53漆膜厚度按GB1764规定,用磁性测厚仪检测5点以上,取平均值作为油漆涂膜的漆膜厚度。54漆膜的流挂按JB/ZQ3726中附录C的规定检测。6 等级评定将3-5位评定人员按照规定项目进行检测实得分数的值相加,计算出平均值,即涂装技艺的综合得分。综合得分65以下为不合格,65-75分为合格,75-90分为良好,90以上为优秀。7 评定的组织评定工作每年由涂装车间负责,车间根据生产的实际情况提出,并以书面形式将被评定的涂装工名单、评定实物、评定时间、评定地点书面形式通知培训处、技术处、检验处。每次参加涂装技艺评定人数不少于涂装工总人数的三分之一,涂装工至少要每三年评定一次.8 评定记录 涂装技艺评定后,由车

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