YQ-LX201Ⅱ新型环保垃圾焚烧炉简介.doc

YQ-LX201新型环保垃圾焚烧炉简介四川永沁环境工程有限公司是专业从事各类环保技术研究、制造的大型环保生产企业，固体废物处理甲级资质，污水处理甲级资质，生产的系列焚烧炉产品通过IS09001国际质量体系认证。产品设计理念：就地收集、分选、焚烧，做到减量化、无害化、资源化（就地分选，回收，利用）。这样的设计理念，可以减少大型填埋场的巨大压力，减少许多过去工作的繁琐环节，从而节省大量人力，物力，从而节省巨大资金投入。小型焚烧设备，投入很小，当地政府完全有能力投入解决资金，场地的问题。从而达到垃圾处理的就地化，分散化，小型化，资源化，无害化，减量化。为国家减少了财政的巨大投入，减少了过去工作的繁琐环节，节省了大量人力，物力，更减少了大型填埋场的巨大压力。从而真正使困扰国民的垃圾处理达到了生态化，健康化，简单化。产品特点：该设备为国家级重点新产品，采用国际先进技术，低氮燃烧，无烟无臭。尾气排放及其他相关指标均达到了国家排放标准，彻底杜绝了二次污染。设备采用全自动控制技术，对焚烧处理过程的重要参数实现监测及控制，自动化程度高，自动报警，无爆炸之虑。设备具有运行安全可靠、操作简单、有害固废烧净率高等特点，秉承了工业先进、精良的一贯品质，全面实现了固废处理“无害化、无量化、安定化”的质量标准，是制衣、制鞋等工业行业处理固废的首选设备。简介：生活垃圾焚烧炉，是焚烧生活垃圾的设备，生活垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入多次燃烧室，在燃烧室的强制燃烧下燃烧完全，进入一次外喷淋式除尘器，再进入二次内喷式除尘室，再次进入有害气体处理系统，最后进入有害气体强制处理系统，处理达标后，经烟囱排入大气。设备组成 生活垃圾焚烧炉由垃圾分选处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及三大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。应用范围适用范围：生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾，一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。实例说明一、主要系统介绍 整套处理系统由下列几部分组成：助燃系统、焚烧系统、集尘器系统，有害气体处理系统、电控系统。 二、进料方式 由于本焚烧炉属于特制，采用自动送料方式。进料口设操作平台，方便观察及维修。三、助燃系统 助燃系统主要设备为中频热磁，主要作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较低时，不能维持自身的燃烧时)。燃烧器能在程控器的控制下，进行自动点火。中频热磁具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大，燃烧稳定，安全性好，功率调整大等特点。四、焚烧系统 （1）炉本体 炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火也在侧面。炉本体设有操作台。在炉膛内烟气从下向上冲刷物料，将物料中的水分烘干，使物料及时着火而且四周烘烤，耐火材料蓄热又辐射物料，从而保证了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间，使烘烤的物料及飞灰中的有机物充分燃烧，销毁各种有害物质。炉本体以高温耐火材料做衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，可减少炉本体的热损失，提高焚烧效率；外表用钢板作保护层，防止漏风；采用的耐火材料是我司与热力科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的热力耐火材料。 (2)、烟尘及有害气体的处理系统 经过炉膛内的燃烧，会产生一些有害气体和烟尘，经我公司多年研究采取外部喷淋系统，使有害气体再次回到炉膛，进行燃烧，经过炉膛的燃烧会大大降低有害气体的浓度，为后续处理带来了便利。 不能燃烧的气体会进入收集处理系统，本设备采用独有的内部喷淋及旋转，雾化处理，最后通过排放检测系统进入大气。（3）影响焚烧炉性能的主要因素 作为一个焚烧系统，最主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率，影响销毁率的主要有以下几个因素：焚烧温度、滞留时间、过剩空气系数。 1、焚烧温度：焚烧温度是指废弃物中的有害成份在高温下氧化、裂解、直至破坏达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废弃物中的有害物质的破坏并可抑制高浓度黑烟的产生。废物中的有害微生物在70100左右大部分不能生存，处理一般短链有机物的焚烧温度在800-1000，本系统中炉体温度能够满足废弃物的焚烧温度。 有机垃圾裂解的工作原理：有机质、生物质燃烧在裂解中的反应是比较复杂的物理、化学转换过程。其反应机能可简述为：当底部燃料引火点燃后，反应室内为氧化区、还原区、干燥区、裂解区大致交合反应区域。氧化区氧气比较充足，有机质燃烧比较完全，温度可达到1200-1600左右，主要反应产生高热能量、CO2、CO等，汇入还原区，还原区主要是有机质的不完全燃烧，温度可走900-1000之间，主要反应产生CO、H2和少量CH4。汇入热解区，热解区相对温度保持在700-900，使有机质，生物质燃烧挥发物逐渐达到热裂解温度，发生热裂解，产生CH4等大量烃类气体CnHm等有机可燃气体，在燃烧室内起到助燃的作用。2、滞留时间：滞留时间是指废弃物中有害成份在焚烧条件下发生氧化、裂解，最后完成无害化物质所需的时间。停留时间的长短直接影响焚烧的销毁率，也决定炉膛的具体尺寸。 3、过剩空气系数：废弃物燃烧所需空气量是由理论空气量和过剩空气量两部分组成。两者的总和决定了焚烧过程中的氧气浓度，而过剩空气量决定了最后烟气中的含氧量。炉膛中的氧气浓度、废弃物及烟气同氧的混合程度严重影响着废弃物的燃烧速度和烧净率。过量空气量过大可提高燃烧速度和烧净率，但会增大鼓风量、引风量以及尾气处理规模。反之，过量空气量太小，则燃烧不完全，甚至产生黑烟，有害物质分解不彻底一般空气过剩量取理论空气值的3050% 。 五、尾气烟尘处理系统本方案采用运动式除吸尘技术，对焚烧后的烟气进行除吸尘。除吸尘系统分别由四部份组成：外喷、内喷、运动旋转、检测排放组成。1、外喷系统的作用是回收焚烧废弃物产生的热能，收集烟气，使之再次燃烧。同时，可降低垃圾处理厂工作环境的气温。 2、内喷系统工作原理： 焚烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘在引风机强大的吸力作用下到达内喷系统，将气体的的悬浮物收集起来，部分有害气体随喷淋物进入水处理装置。3、运动旋转系统的工作原理：通过前两个系统后的气体，还有部分未处理干净的有害气体及烟尘，在进入本装置后，再次进行高速运转、分离、消杀、灭菌。4、检测排放的工作原理：所有经过处理的气体进入最后的罐体，经检测排放不达标的气体自动收集送入燃烧系统，最后达到达标排放。六、电控系统 配电柜包