第十二章 热工仪表及控制装置单体调校.doc

第十二章热工仪表及控制装置单体调校第一节一 般 规 定12.1.1 热工仪表及控制装置的安装前，应进行单体调校或检定，以保证仪表和控制装置本身的准确度，并符合使用要求。12.1.2 热控试验室应清洁、安静、光线充足，无振动和强磁干扰，室温205、相对湿度不大于85%；具有上、下水设施；电源电压（交流220V100%，直流24V5%）稳定；有0.7Mpa的无油、无水、干净气源。12.1.3 校验用标准仪表和仪器，应具有有效的检定合格证书。其基本误差应符合国家技术监督局颁布的国家计量检定规程（JJG）的要求。12.1.4 本章所列设备的单体调校“检验指示”、“质量标准”、“检验方法和器具”等栏内容，若系指特定型号的，应根据工程实际型号，参照本章的规定，进行适当增减和修改。12.1.5 所有仪表的单体调校或检定，除执行其规定的内容外，还必须执行热控12.3.1表的规定。第二节验评检验数量12.2.1 对双金属温度计和压力式温度计，均应100%进行检定，其验评抽查数量按本篇12.2.5的规定执行。12.2.2 对火力发电厂热工仪及控制装置监督条例附录A中规定的，主要参数测温用热电偶，应100%进行检定；对烟风系统和其他部位测温用热电偶，视需要按批量抽量进行性能检定，但对其绝缘电阻应100%进行检查。检定批量抽查和验评抽查的数量，按本篇12.2.5的规定执行。12.2.3 对火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例附录A中规定的，主要参数测温用热电阻，应100%进行性能检定；对工业水系统和其他部位测温用热电阻，视需要按批量抽查进行性能检定，其绝缘电阻和感温元件装配质量应100%进行检查。检定批量抽查和验评抽查的数量，按本篇12.2.5的规定执行。12.2.4 本章第四节到第十七节所列热工仪表和控制装置，均应100%进行检定。其验评抽查数量，按本篇12.2.5规定执行。12.2.5 检定和验评抽查数量如下：一、仪表按批量总数的平方根计算：二、在抽查中，若发现有1个不合格时，则扩大一倍再进行复查；在复查中又发现有不合格时，则应对本批量的仪表100%进行检查。第三节仪表调校的通用检验指标12.3.1仪表单体调校的通用检验指标热控12.3.1表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查外观完整无损、无锈蚀或划痕观察铭牌标志清楚、符合设计内部机械部件固定件齐全、清洁、牢固可动件主要动作灵活电气部件插件无松动元件无发焦绝缘电阻电动执行机构信号回路主要M20测量电源回路50电动门电动机一般地区1潮湿地区0.5测量仪表符合本篇附录六检定结果处理调整电位器或调整螺丝、锁紧螺母紧固、并用漆点封观察仪表用途标志清楚试验记录字迹清楚、数据准确、项目齐全查对第四节测温元件调校12.4.1双金属温度计、压力式温度计调校。热控12.4.1表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良调校室温点读数误差主要%允许基本误差比较法，标准温度计和恒温槽示值误差允许基本误差绝对值回程误差上升、下降全行程示值动作主要指针无跳动或卡住现象、示值平稳观察信号动作误差主要允许基本误差绝对值将信号指针整定后，改变槽温校对接点接触良好用校线工具查对12.4.2热电偶、铠装热电偶检定。热控12.4.2表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查连接点焊接牢固观察热偶丝无机械损伤、裂纹、气孔、腐蚀和脆化变质极性标志清楚、符合设计观察型号及用途标志绝缘电阻热电偶M100用500V兆欧表测量铠装热电偶Mm1000热电偶性能检查铂铑10-铂（S）I主要1或10.003（t-1100用比较法，管式炉和标准铂铑铂热电偶1.5或0.0025|t|铂铑30-铂铑6（B）1.5或0.0025|t|4或0.005|t|铜康铜（T）I0.5或0.004|t|1或0.0075|t|1或0.0015|t|铁康铜（J）I1.5或0.004|t|2.5或0.0075|t|镍铬康铜（E）镍铬镍硅（K）镍铬硅镍硅（N）I1.5或0.004|t|2.5或0.0075|t|2.5或0.15|t|注： 1. t热电偶工作端温度，热电偶冷端温度为0。 2. 在给出的两种允许误差值中，取绝对值较大者。12.4.3热电阻、铠装热电阻检定热控12.4.3表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查绝缘电阻PtM100用100V兆欧表测量CuM50感温元件装配无短路、无开路用万用表检查R0标称电阻误差测试铂热电阻A级Pt10(R0=10)Pt100(R0=100)主要（0.150.002）|t|比较法，水槽与二等水银温度计B级Pt10(R0=10)Pt100(R0=100)（0.30.005）|t|铜热电阻Cu50(R0=50)Cu100(R0=100)（0.30.006）|t|电阻比铂热电阻A级比值1.38500.0005B级1.38500.0012铜热电阻1.42800.002注：1、表中|t|热电阻工作温度绝对值。 2、A级铂电阻不适用于二级制接线方式；对R0=100的A级铂电阻，使用温度范围应650 3、对二级制接线方式热电阻检定时，应包括热电阻内部引线电阻；对于多支感温二线制热电阻检定时，则需制造厂提供热电阻内部引线电阻值。第五节就地安装指示仪表调校12.5.1弹簧管式压力、真空及压力真空表调校。热控12.5.1表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准 检验方法和器具合 格优 良检查测量特殊介质仪表面标志清楚观察调校液柱修正正确观察示值误差主要%允许基本误差比较法，压力、真空校验台和标准仪表回程误差Pa允许基本误差绝对值轻敲变动量Pa允许基本误差绝对值的1/2观察指针在全程中运动平稳、无跳动或卡住现象信号动作报警偏差主要Pa允许基本误差绝对值改变压力，校对动作值给定针动作灵活观察接点接触良好用校线工具查对12.5.2就地指示、记录、指示积算和记录积算式差压调校。热控12.5.2表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查严密性无渗漏按制造厂要求进行压力试验调校示值误差主要%允许基本误差输入差太信号检查回程误差Pa允许基本误差绝对值积算、记录误差符合制造厂规定第六节传感器和变送器调校12.6.1远传式压力及差压计（可变电阻、差动变压器）调校。热控12.6.1表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查严密性检查无渗漏按制造厂要求进行压力试验调校液柱修正（配压力变送器）正确查记录示值误差主要%允许基本误差按制造厂说明书规定的试验方法回程误差Pa允许基本误差绝对值12.6.2电容、电感、电压、压阻式压力和差压变送器调校。热控12.6.2表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查电源电压极性正、负极性正确使用数字电压表测量幅值符合制造厂负载特性曲线要求严密性无渗漏按制造厂要求进行压力试验调校压力变送器液柱修正正确输入压力或差压检查示值误差主要%允许基本误差回程误差1/2允许基本误差端基一致性允许基本误差重复性误差1/3允许基本误差死区0.2量程12.6.3靶式流量计调校热控12.6.3表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良调校严密性无渗漏按制造厂要求进行压力试验示值误差主要%允许基本误差在靶式流量计的靶面上加标准磕码校验回程误差1/2允许基本误差端基一致性允许基本误差重复性误差1/3允许基本误差死区0.2量程12.6.4要智能压力、差压变送器调校。热控12.6.4表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查严密性无渗漏按制造厂要求进行压力试验电源电压极 性正、负极性正确使用电压表检查幅值符合制造厂负载特性曲线要求单点接地电阻100使用万用表检查软件组态初检符合工艺流程对测量的要求使用专用的智能通讯器进行组态检查软件组态数据设置与校核符合工艺流程对测量的要求使用专用的智能通讯器进行设置与校核调校流量开方器输出允差7.1%信号切除输入压力或差压信号，使用SFC智能通讯器、准确度为0.04级的基准信号源和0.03级的电压表、按产品说明书方法，利用SFC键盘，对仪表的零点、量程、零点迁移进行调校。7.1%50%允许基本误差50%允许基本误差示值误差%允许基本误差回程误差12.6.5温度变送器调校热控12.6.5表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查输出电流符合制造厂规定按制造厂规定的接线方式或方法进行热电偶温度变送器断偶保护输出电流最大冷端温度补偿允许基本误差绝对值比较法，二等水银温度计调校零点迁移符合工艺流程对测量的要求输入信号检查示值误差主要%允许基本误差回程误差允许基本误差绝对值第七节就地流量测量仪表检定12.7.1转子流量计检定热控12.7.1表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查出厂校验报告数据准确、项目齐全观察读数刻线清楚转子外形完整、无损转子材质符合设计要求检验示值误差主要%允许基本误差按JJC132-87和JJC257-81规定的方法进行重复性误差1/3允许基本误差基端转子位置符合制造厂规定刻度换算12.7.2容积式流量计（旋翼、齿轮、椭圆齿轮、腰轮、刮板式流量计）检定。热控12.7.2表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查刻度盘字迹清晰、无擦伤，划痕、裂纹观察鼓轮计数器鼓轮转动灵活、高低一致、字形端正、间距均匀远传流量计印刷电路板接插件无松动严密性无渗漏与热力系统一起进行压力试验旋 翼 式示值误差主要%允许基本误差按GB778-84、JJG232-81、JJG235-90、JJG634-90规定的方法进行灵敏度符合制造厂规定齿轮式、椭圆齿轮式、腰轮式、刮板式示值误差%允许基本误差重复性误差1/2允许基本误差绝对值12.7.3涡轮流量计（传感器）检定热控12.7.3表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查流体方向标志明确、清楚观察测量范围核实最大流量%7080变送器量程查对最小流量制造厂规定的下限值传感器线圈电阻值3000用欧姆表测量检验变送器输出电压最低频率Hz20按JJG198-90规定的方法进行幅值mV10示值误差主要%允许基本误差线性度允许基本误差重复性误差1/5允许基本误差注： 本条系按LW系列流量计编制12.7.4涡街流量计调校热控12.7.4表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查流体方向标志明确、清楚观察法兰密封面无凹凸、碰伤现象传感器硅应力片阻值K23用万用表10K档检查绝缘电阻M100测量范围最大流量符合产品说明书规定的上、下限值求查对最小流量严密性无渗漏与热力系统起进行压力试验调校传感器示值误差主要%允许基本误差按制造厂说明书规定的方法进行重复性误差1/3允许基本误差检测器显示仪模拟输出允差零点V10.02中点30.05满度50.05积算常数设置满足工艺流程测量要求远传显示 仪示值误差模拟输出主要%允许基本误差积算值积算速度字/s3注： 本条系按LU系列流量计编制。12.7.5电磁流量计调校热控12.7.5表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查出厂校验报告数据准确，项目齐全查对传感器绝缘电阻信号端子M20用500V兆欧表测量电源端子100调校参数设置符合设计和工艺流程对测量的要求按制造厂说明书规定的方法进行示值误差主要%允许基本误差重复性误差1/2允许基本误差绝对值零点允许误差%0.2量程低流量积算信号切除值4量程12.7.6超声波流量计调校热控12.7.6表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查出厂校验报告数据准确、项目齐全查对调校参数设置符合设计和工艺流程对测量的要求按制造厂说明书规定的方法进行功能检验符合制造厂要求显示、记录和积算示值误差主要%允许基本误差重复性误差1/2允许基本误差第八节物位测量仪表调校12.8.1电接点水位计调校热控12.8.1表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查绝缘电阻转换器M符合制造厂要求用500V兆欧表测量电接点100调校指示表数字量主要清晰、正确使用50K电阻，模拟水导电电阻，接入转器相对应的接线端子上，对水位显示、高、低报警及其动作值逐点检查。模拟量输出使用0.1级、010mA标准表检查。模拟量阶跃式显示值与数字显示相对应模拟量输出010mA符合制造厂的模拟信号与数字显示对照表光柱显示主要光柱明亮、清晰、示值正确超限动作值高、低报警主要动作值符合被测容器的运行要求、超限指示灯闪光高、低保护输出接点接触良好用校线工具查对12.8.2光纤传导双色水位计调校热控12.8.2表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查光纤传导光点明亮、清晰用20W的汽车灯泡（或卤钨冷光灯）照光纤入口观察光纤出口降压变压器出口电压V12灯泡全部点亮时，用万用表检查调校空水试验主要水位计各牛眼窗口全呈红色光源系统通电观察注水试验红绿光变化与水位对应流水观察12.8.3浮筒式液位计调校热控12.8.3表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查转换器机械传动部件转动灵活、无卡涩手托浮筒试动绝缘电阻M10用500V兆欧表测量调校示值误差主要%允许基本误差按GB/T13963-92规定的方法回程误差mm允许基本误差绝对值重复性误差1/2允许基本误差绝对值死区2/3允许基本误差绝对值始点漂移允许基本误差绝对值12.8.4电容式物位计调校热控12.8.4表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查绝缘电阻M50用500V兆欧表测量人体电容感应示值上、下摆动，反应正常仪表通电后，手握电容电极观察示值变化模拟电容动作示值变化显示表指示某一值用模拟电容接到CX和地线端子上，观察显示仪表示值变化。报警给定报警灯有变化反应调校报警接点接触良好用校线工具查对示值误差主要%允许基本误差按GB/T14324-93规定的方法回程误差mm2/5允许基本误差绝对值重复性误差报警动作值误差%允许基本误差12.8.5电动重锤式料位计调校热控12.8.5表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查执行器动作正、反转灵活制动可靠通电检查料位探测反馈电流可调调校超重、失重力矩传动装置主要动作可靠按制造厂说明书规定的方法传动器动作手动主要符合制造厂规定自动料位报警动作正常用校线工具查对接点接触良好12.8.6超声波物位计调校热控12.8.6表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查参数设置及整定符合被测容器的运行要求按制造厂规定的方法外接CRT终端装置通电画面稳定、字迹清楚、亮度可调通电检查外接打印机项目齐全、字迹清楚调校示值误差主要%允许基本误差按制造厂规定的方法分辨力1/2允许基本误差测量盲区符合制造厂要求超限报警动作值符合被测容器的运行要求接点接触良好用校线工具查对12.8.7放射性物位计调校热控12.8.7表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查放射源规格符合物位计测量范围的要求查对出厂证书放射源铅罐射孔挡板主要动作开闭自如，无卡涩手摇空罐挡板试动调试自然本底校正%20+0 -5按制造厂规定的方法满量程示值主要%允许基本误差CRT终端装置画面稳定、字迹清楚、亮度可调打印机打印项目齐全、数据准确、字迹清楚自诊设置符合被测容器的运行要求参数设置报警动作值通电检查报警输出接点良好用校线工具查对放射源铅罐射孔开、闭主要方向正确、标志清楚、盖己锁定观察第九节成分分析仪表调校12.9.1氧化锆氧量分析器调校热控12.9.1表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查内阻探头电池（在75050范围内80按JJG535-88规定的方法控温热电偶（在常温下）26加热电炉丝（在常温下）10120仪表接地端子到接地网电阻0.2用电校测量稳压电源装置2.5V5VV0.2用数字万用表6V15V1调校控温装置冷端温度补偿范围2020按制造厂规定的方法温度变换器、恒温性能、温度指示表符合制造厂规定要求变送器示值误差主要%允许基本误差按JJG535-88规定重复性误差1/2允许基本误差O2/mA符合制造厂规定12.9.2锅炉飞灰含碳量监测系统（微波测碳仪）调校热控12.9.2表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准 检验方法和器具合 格优 良检查振打器振打有效在取样漏斗内灌入干燥飞灰，通电进行振打，排灰检查。排灰机排灰干净、不堵灰调校主机、远传指示和记录表校正零 点%允许基本误差输入05V直流信号检查量 程积算器螺计常数范围1/V5001000清零复位正常报警动作值整定符合工艺流程要求本底初始电压补偿调整零点显示主要符合制造厂规定按制造厂规定的方法斜率显示飞灰标本含碳量主机示值系数（K）标定K远传示值系数标定指示表主要与主机指示值相一致记录表积算器灰斗灰位控制整定空斗电压值（Um）V符合制造厂规定满斗电压值（UL）排灰门排灰电压（Ut）VUt= UL+ 0.5自动控制符合制造厂规定连续排灰停止排灰切换功能注： 1、本条系按WCT型锅炉飞灰含碳量监测系统编制。 2、系数K值计算公式中，化学化验量；，电压当量。12.9.3热导式氢分析器调校。热控12.9.3表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良调校示值误差主要%允许基本误差用标准氢气样进行标定校正重复性误差1/2允许基本误差电源电压变化10%允差被测气压弯化3KPa温度变化10允差允许基本误差12.9.4 工业电导仪调校热控12.9.4表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良调校发送器电极常数允差0.01用标准液或用已知常数的标准电有进行校正转换器满度自检允差%3用电阻箱模拟介质温度及导电度检验转换器；或用标准液进行整机示值检验校正。温度补偿自检允差3示值误差主要允许基本误差回程误差允许基本误差绝对值灵敏度%0.512.9.5 工业酸、碱浓度计调校。热控12.9.5表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合格优良调校电极常数允差0.5用标准液进行测定转换器15V稳压电源允差%0.2用电压表测量满度自检允差%5用电阻箱模拟介质温度及酸、碱浓度，校正转换器；或用标准液进行整机示值检验校正温度补偿自检允差5示值误差主要允许基本误差回程误差允许基本误差绝对值报警动作值允差%允许基本误差报警接点接触良好用校线工具查对12.9.6工业酸度（PH）计调校热控12.9.6表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查15V稳压电源允差%0.2用电压表测量调校中性纯水（7PH）零点允差主要PH0.2用电阻箱模拟介质温度和高阻电位差计输入信号，校正示值或配标准液进行整机校正。酸、碱性水示值误差灵敏度PH0.0212.9.7水中溶氧量分析器调校热控12.9.7表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合格优良检查传感器电解质充满电解室、无气泡观察渗透塑料膜完整、无损、不沾油脂观察调校传感器的温控器超温动作符合工艺流程要求，电磁阀动作可靠按制造厂规定的方法转换器0、1/4、1/2及满刻度自检%符合制造厂规定当地大气含氧量粗调误差1水电解定量氧细调误差符合制造厂规定示值误差主要%允许基本误差按制造厂规定的方法校正检验灵敏度符合制造厂规定12.9.8硅、磷酸根分析仪调校热控12.9.8表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查稳定电源允差%2用电压表测量参数设置和组态符合制造厂规定按制造厂规定的方法辅助设备运转正常调校温度控制器柜体温度5恒温偏差0.5反应时间s30超高、低温报警符合制造厂规定程序器分析程序周期min符合分析流程工艺规定顺序步序动作正确显示器手/自动自调零功能符合制造厂规定按制造厂规定的方法指示、记录示值误差%允许基本误差重复性误差%1注:本条系按BF8061硅表和BF8063磷表编制的12.9.9阴、阳离子交换器失效监督仪调校热控12.9.9表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良调校记录表示值误差主要%允许基本误差按制造厂规定的方法记录表回程误差12.9.10工业钠度计调校热控12.9.10表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优良检查测量电极玻璃球泡无裂纹、老化观察参比电极甘汞电极储液瓶内和陶瓷管内介质充满、无气泡陶瓷砂芯电阻K10用欧姆表测量玻璃测量电极绝缘电阻M106用兆欧表（电压等级符合制造厂规定）测量调校15V稳压电源允差%0.1用电压表测量示值误差主要%允许基本误差用电阻箱横拟介质温度和高阻电位差计模拟钠度；或配制标准液进行校正。回程误差注：本条按DWG205型工业钠度计编制12.9.11联氨监测仪调校热控12.9.11表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合格优良检查用2%NaOH浸洗时间h1查对陶瓷管内凝胶电解液充满、无气隙调校零点误差主要%允许基本误差用标准液进行校准示值误差重复性误差2/5允许基本误差响应时间mm3超限报警动作值符合工艺流程要求接点接触良好用校线工具查对第十节 机械量测量仪表调校12.10.1电感、电涡流式轴向位移及相对膨胀测量仪表和保护装置调校。热控12.10.1表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查传感器线圈直流电阻符合制造厂规定用直流单臂电桥稳压器性能符合制造厂规定用数字电压表测量调校仪表指示方向主要符合轴位移或膨胀变化方向移动模拟装置，改变对应传感器与模拟轴之间的间隙报警和保护正负动作同上，并分别按、正、负向“报警”检查按钮及“复位”按钮，进行功能检查指示灯相应的灯亮接点接触良好用校线工具查对测量范围30%实际值查对系统示值误差主要%3在轴向位移校验台进行检查线性度1.512.10.2汽机热膨胀及行程指示器调校热控12.10.2表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查传感器线圈直流电阻符合制造厂规定使用直流单臂电桥调校测量范围30%实际值用千分表测量铁芯位移量进行校正系统示值误差主要%2线性度1.512.10.3汽机危急遮断器电指示装置调校热控12.10.3表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查发讯器直流电阻符合制造厂规定用直流电桥检查调校34V主要不动作输入模拟电压试验1016V主要发出动作信号12.10.4电涡流式汽机转子偏心度测量装置调校热控12.10.4表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查稳压电源调整符合制造厂规定用电压表检查传感器线圈直流电阻符合制造厂规定用直流单臂电桥调校盘车报警值整定符合设计规定按“盘车“报警按钮检查升速报警整定按“升速“报警按钮检查报警显示“报警“灯亮观察事故差太下灯光记忆正常复位“报警“灯灭事故消失后按“复位“按钮接点接触良好用校线工具查对系统示值误差主要%10在偏心度校验台进行检查线性度%512.10.5电磁、电涡流式汽机振动表调校热控12.10.5表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查拾振器线圈电阻电磁式符合制造厂规定用直流单臂电桥测试涡流式调校稳压电源调整符合制造厂规定用电压表检查报警值整定符合设计要求按“给定“按钮检查仪表示值误差主要%5在振动校验后检查系统示值误差10报警显示“报警“灯亮事故状态下灯光记忆正常复位“报警“灯灭事故消失后按“复位“按钮12.10.6转速测量仪表和保护装置调校热控12.10.6表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查测速发电机转动灵活观察直流电阻符合制造厂规定用直流电桥检查电机转速与输出电压关系用转速校验台和电压表检查传感器直流电阻电涡流式符合制造厂规定用直流电桥检查磁阻式调校示值静态误差主要%0.25在转速校验台进行检查示值动态误差0.5动态响应时间S0.1超速保护动作误差符合制造厂规定输出接点接触良好用校线工具查对为光显示记忆正常观察第十一节物料称重装置调校12.11.1电子皮带称模拟调校热控12.11.1表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查微机皮带秤地线接地良好查对绝缘电阻输入端M20用500V兆欧表检查电源端50皮带输送机符合GB10595-89和JJG650-90的规定用量具测量计量柜架及托辊符合JJG650-90和制造厂规定承重传感器技术性能符合JJG391-85规定查对出厂证件综合允差%1/5皮带秤允许基本误差最大负载时弹性施力点位移量mm0.2在秤台上加最大负载，用千分测量位移量调校机械配衡原始零位粗调误差%1/100静态允许基本误差按制造厂规定方法检查皮带秤空转测试额定速度允差%5用转速表测量转整圈时间符合JJG650-90的规定用秒表测定皮带实际长度制造厂规定长度用皮尺测量初始负载 （本身皮重和预压力）零位细调误差1.4/100静态允许基本误差按制造厂规定的方法进行示值和积算误差主要%1）静态允许基本误差采用链码、挂码、小车码内的重量块或标定电阻的方法进行检查线性度分辨限%静态允许基本误差重复性误差1/2动态累计允许误差绝对值皮带空转整圈积算器累计误差最大负载累计量50%偏载最大误差动态累计允许误差绝对值加载检查120%超越试验机件无损坏，卸载后不超允差注： 1）允许误差为在最大流量下持续1h累计量的百分比。12.11.2电子皮带秤实物检测装置模拟调校热控12.11.2表工 序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查微机装置接地线接地良好查对上、下料皮带输送机符合GB10595-89和JJG（电力）02-96的规定查对称量料斗、下料口和承重梁结构符合JJG（电力）02-96的规定查对、观察承重传感器技术性能主要符合BG/T7551的规定查对出厂证件准确度级0.03称重显示控制器技术性能符合BG/T7724-87的规定允许误差符合JJG（电力）02-96的规定CRT终端装置画面稳定，字迹清楚，亮度可调通电检查打印机项目齐全，数据准确、字迹清楚显示分度值（d）kg0.1d10查对检定分度值（e）kg5de10d检定分度数（n）3000h10000调校料斗秤准确度自检功能准确通电检查提升砝码及上、下料程控步序动作符合计量操作要求示值误差空秤零点主要kg0.5e在秤台上增减砝码检查500e5002000e1e200010000e1.5e分辨限kg1.0e加减1.4倍检定分度值（e ）变化量示值重复性误差该称量下的允许误差绝对值加载检查12.11.3动态电子轨道横拟调校热控12.11.3工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查衡区内道轨符合制造厂规定，能保证车辆上、下衡平稳和圆滑过渡。用量具测量基础地坑设施防雨设施齐全、良好查对排水防寒衡具铸铁、钢结构件无裂纹、砂眼、疏松、连续气孔、内应力；牢固、无松动观察衡区及称量台面开关动作可靠检查电气系统接地电阻2传感器恒温装置性能符合制造厂规定查对出厂证件允许误差主要符合GB7551-87规定四个传感器偏载允差最大允许误差电气部件测量桥路稳压集成块24V电压偏差V0.005按制造厂规定的方法输出电压范围mV2.25称重显示控制设备显示仪表和控制系统符合GB7724-87和JJG649-90的规定微处理计算机软件齐全、完善打印机字迹清楚、项目齐全调校空衡调零功能调零范围主要4%动态最大称量用4等砝码或高于510-4精密度的计量标准车时行零点误差0.5d*台面自重称量主要符合制造厂规定示值误差允许误差增减0.02%最大负荷示值变化鉴别能力0.01%动态最大称量最小载荷50d*，且5t偏载最大允许误差注：d*为衡器最小分度值。12.11.4静态电子轨道衡（称重翻车机）模拟调校。热控12.11.4表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良检查衡区道轨符合JJG781-92规定用量具测量基础结构防雨、防冻基础坚固、无下沉断裂，设施齐全观察防雷、排水衡房条件环境符合GB2887-89中B级要求观察视角能观察车辆上、下衡衡轨两端限速标志明显、完善、良好调车信号开关重车动作正确、接触良好用校线工具查对空车位置微机衡接地极电阻2查对传感器各项技术指标符合GB7551-87和JJG649-90规定查对出厂证件单称重桥路零位允差主要mV0.5总称重桥路零位允差主要称重桥路电源电压符合制造厂规定电气部件负荷指示器和控制回路符合GB7724-87和JJG649-90规定按JJG649-90规定方法计算机（或PLC）自诊，微机系统软件和应用软件备分拷贝符合制造厂规定按制造厂规定方法微机参数（时钟、车、煤、矿票号）置入项目内容正确、清楚微机应用软件程序检查符合衡具称重、翻车机卸煤、出入车流程CRT显示检查项目齐全、数据准确、字迹清楚打印自诊断和打印检查调校自动置零及零点跟踪检验主要符合JJG649-90规定按制造厂规定方法称量平台自重测试符合制造厂出厂记录示值误差%允许静态基本误差用T6F两轴检衡车检验增、减1.4倍分度值砝码，示值变化鉴别功能符合制造厂规定第十二节盘装显示仪表调校12.12.1膜盒式风压表调校热控12.12.1表工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法和器具合 格优 良调校可动部分平衡允差Pa1/2允许基本误差绝对值用1/2量程压力信号检查机械零位调节范围有