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文档简介

CNC生技作业指导书一 机台介绍：面板、基本操作。机台:FANUC 型号-D21MiA面板：如图 方向键功能键快捷键确认输入键急停键启动键暂停键手动滑轮空跑速度切削进给安全门开自动模式手动模式电源：关电源：开复位（图）二 产品规格熟悉（IS）、尺寸规格及产品加工要求（例图、图）。例图例图三 产品制程熟悉（CNC1、CNC2、CNC3、CNC4）。 CNC1：產品外觀面刀紋、毛刺、尺寸依標準管控。CNC2：尺寸依標準管控；所有按鍵孔需用治具全檢,GO端必須順通過.避免卡鍵；注意按鍵孔內側允許出現因接刀產生的接刀台階,以避免造成按鍵裝配乾涉。CNC3：尺寸依標準管控；產品面上允許銑結構產品結構面上允許出現接刀台階及毛刺。CNC4：尺寸、毛刺依標準管控；去毛后產品反面平面需0.20mm。四 夹位程式单解读、刀具清单、挂刀表（如图）。刀具清单及挂刀表程 式 单 解 读图NC存储器USB存储器/存储器五 程式拷贝输入机台。步骤：快捷/数控快速编辑器程序I/O 设备1执行（箭头方向） 设备2六 治具架设、挂刀、寻边、对刀。治具架设：架机前确认平台及治具无杂物、碰伤，螺钉长度及其它架机材料是否合适。 治具平面度要求0.02mm，平行度要求0.01mm。 架机完成后必须再次打表确认治具平面度及平行度。寻边：将待加工物料按正常方式装夹好，用一根D6断刀棒插入6圆柱孔中（注意刀棒的松紧度），对刀棒进行分中； 分中棒转速应在S500S1000之间，转速不宜过慢或过快； 刀棒的分中OK后将X、Y的机械坐标值输入到G54中。挂刀：挂刀前需清零刀长； 拔刀、挂刀必须在换刀区执行，禁止在刀盘上随意拔刀、挂刀；对刀：对刀时禁止戴手套； 对刀时对刀点应固定在同一个位置且靠近工件坐标原点； 对刀棒统一由6的刀棒； 输入刀长时需确认刀号是否匹配、刀长是否减去刀棒的长度再输入刀长。七 检测作业（自检确认）首件做好之后先目检其外观有无断刀漏铣、毛刺、接刀台阶。尺寸自检按IS标准管控执行，发现异常先确认清楚问题根源之所在，切勿盲目调机。八 机台调试OK,生产开始作业机台调试OK后，首件需QC检测OK方可生产；如果是新架机台首件需各相关单位签字确认OK后再生产九 异常处理：断刀、尺寸异常、生产操作错误断刀：发现断刀及时按暂停； 分析断刀原因，确认其他刀具有无断刀并及时换刀； 换刀时相应刀具的刀长务必清零以免设定新的刀长时出错；尺寸异常：发现尺寸异常必须亲自检测确认； 分析异常原因：排查切削油浓度及喷射是否到位；作业员装夹是否到位；程式是否正常；刀具、刀长是否OK； 调机时加减刀具磨损补偿不宜超过0.02mm，如果补偿量过大需重新对刀；加减刀具半径补偿不宜超过0.02mm，如果补偿量过大需重新确认刀具偏摆。调试后做首件，产品检测结果OK之前先暖机，待产品检测OK后方可正常生产生产操作错误：由生产操作错误造成的机台异常声响、冒烟、撞机等重大异常应及时按急停键。并保护好现
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