施工组织设计931012529.doc

第一章 工程概况一、项目说明1、项目名称：景宁畲族自治县鹤溪小流域水土流失综合治理工程施工标（合同编号HXST/SG-2013-01）。2、质量目标：合格。3、工期目标：180日历天，2014年1月1日（具体以开工令为准），计划完工日期：2014年6月29日。二、项目概况景宁县鹤溪小流域属于瓯江支流，位于鹤溪镇境内，流域面积为50.43km2，涉及14个行政村。鹤溪小流域水土流失综合治理工程由小型蓄排水工程、溪沟整治、钼矿渣场治理工程三部分组成，建设规模如下：小型拦蓄引排水工程设置截水沟约8330m，排水沟约1708m，沉沙池14座，蓄水池3座，沉沙井9座；溪沟整治工程共护岸修复约1656m，拦沙坝6座； 钼矿渣场治理工程修建挡墙约629.4m，削坡开挖约7210m3，石渣回填约8434m3，绿化覆土约5574m3，场地平整约12429 m3。三、水文气象及工程地质1 水文气象 （1）气象景宁畲族自治县属中亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，冬夏长，春秋短，热量资源丰富。因地形复杂，海拔高度悬殊，气候存在着垂直地带。据气象部门测计，县城年平均气温17.4。一月份为全年最冷月，月平均气温7 ；七月份为全年最热月，月平均气温为26.9；县域极端最低气温-8.3，极端最高气温为40.5。年平均无霜期为241天，最长259天，最短 230天，平均初霜期为11月中下旬，终霜期为3月份的上旬。多年平均降水量为1542.7mm，日照时数1774.4小时，太阳辐射量 102.2kcal/cm2，平均日照百分率仅为40%，为全省日照时数最少的县之一。（2）洪水景宁县降水特性为暴雨历时不长，产汇流时间较短，洪水陡涨陡落。春季，南北气流交替加剧，低气压及锋面活动频繁，天气阴晴不定，常有沥涟春雨。初夏，由于北方冷空气与南来的暖湿气流相遇交绥，锋面往往在本省支流，形成连绵不断的大面积梅雨天气。盛夏时，在副热带高压控制下，天气晴热少雨，降水以雷阵雨为主。若遭遇热带风暴或台风的侵袭，形成较大暴雨。受台风或热带风暴影响的时间大多集中在7月下旬至9月下旬。台风暴雨不仅降雨量大，而且比较集中，强度较大。台风暴雨为本流域大洪水的主要成因。2工程地质 小流域所在区域属华夏陆台浙闽地质组成部分。出露地层单元以中生界侏罗系、白垩系、火山系为主，第四系不发育。自震旦以来，构造以上升为主，没有巨厚的海相沉积。在历次地壳运动中，以燕山运动最为深刻，曾发生多次火山活动，有深厚的火山岩（侏罗系）覆盖层及穿插其间的侵入岩体（主要为燕山晚期各次侵入的花岗岩类）。凝灰岩与花岗岩的面积占全县总面积的96.57%，地质构造位于中国东南部新华夏系第二隆起带南段，江山绍兴深大断裂东南侧的浙闽隆起区，新华夏系上虞丽水寿宁断裂带，龙泉奉化地幔凹陷区，是全省地壳厚度最大的地域之一。四、施工条件1、交通条件本工程位于丽水市景宁县，对外交通方便。公路方面：52省道、808乡道经过工程区沿线，丽龙高速公路在景宁出口下。铁路方面：甬金温铁路经过丽水境内。2、施工用电用水本工程沿线附近基本有10kV供电线路经过，就近接入，并自备柴油发电机组备用。生活用水接附近村庄自来水，施工用水抽取沿线河道河水。3、建筑材料（1）堤身砂砾石填筑料：工程所需填筑料可利用自身开挖砂砾石。（2）种植土料：填筑土料可在河道淤积土方及砂砾石中开挖，取其中适合填筑的表土部分。（3）工程所需的水泥、砂、碎石、块石等主材均由当地建材市场采购。五、工程特点及难点分析1、施工特点（1）本工程护岸工程沿河道走势分布，原则上为随河就势，而且施工区域的自然地形落差比较大，没有平地，施工区域面积较大，没有已建好的施工道路。（2）由于本工程施工区域大，涉及的自然村落较多，且供电线路基本沿河道分布，施工现场部分区域没有水电管线，进场后要往现场架设电缆供现场机械设备施工用电。2、施工难点由于本工程具有上述施工特点，给之施工组织、管理带来如下难点。（1）施工道路本工程施工范围区域内没有平坦的施工道路，需沿着河道原始状态高低不平的现状施工、运输。（2）施工运输本工程的施工所用材料需全部从场外运至施工现场周围，然后全部由人工搬、运至施工现场，工人劳动强度大，安全事故隐患多。第二章 施工总体规划一、制定施工规划的依据1、施工招标文件及图纸。2、中华人民共和国主管部门颁发的技术规范、规程和验收标准。具体如下：水利水电建设工程验收规程 SL2231999水利水电工程施工组织设计规范 SL3032004水利水电工程等级划分及洪水标准 SL2522000水利水电工程施工质量检验与评定规程 SL1762007地基与基础工程施工及验收规范 GB502022002岩土工程验收和质量评定标准 YB901098土工试验规程 SL2371999土工合成材料应用技术规范 GB5029098土工合成材料测试规程 SL/T2351999水利水电工程土工合成材料应用技术规范 SL/T22598混凝土质量控制标准 GB5016492低热微膨胀水泥 GB293897硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB17592水工混凝土掺用粉煤灰技术规范 DL/T50551996混凝土拌和用水标准 JGJ6389水工混凝土施工规范 DL/T51442001水工混凝土试验规程 SD10582砌体工程施工质量验收规范GB502032002水利水电工程施工质量评定规程SL1761996水利水电建设工程验收规程SL2232008普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ5292工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号3、施工现场踏勘有关资料和标前答疑内容。4、对市场材料、机械设备、劳力价格的调查。二、施工组织机构为优质、高效、安全完成该工程的施工任务，根据项目与施工管理的要求，针对本工程的特点，本公司组建该工程项目的施工项目经理部，该施工项目经理部由本公司一批优秀的管理、技术人员组成，具备丰富的施工经验和很强的责任心、事业心，是一支极具有战斗力的队伍。施工项目经理部直接属公司领导，设项目经理、技术负责人，负责施工现场全面指挥、协调、技术、质量管理、物资供应、成本控制等工作。项目经理部配备有工程师、质检员、材料员、安全员、试验员等施工人员。做到统一计划协调，统一组织指挥，统一物资供应，统一资金支付，施工中采用代表当今施工水平的新工艺、新技术，充分发挥本公司的技术优势、设施优势，实现创优质工程的施工目标。其组织框图如下：现场组织机构框图：项目经理技术负责人工程技术科质检科安保科设备材料科办公室计财科试验室项目副经理各个施工班组三、施工总安排根据本项目的特点，施工前必须完成各单项工程准备工作，为主线工程创造准备条件。正式施工前，应先进行临时场地平整，修筑现场临时道路，搭设施工用临时设施等准备工作。开工初期尽快投入人员、机械，做好施工准备，为即将进行的施工提供施工工作面，保证机械日供应量满足工期的要求；确保本标段顺利完成。（一）施工技术对策1、我方已建完多个类似工程，有条件组织有同类施工经验的技术管理骨干，担任现场技术个组织指挥工作，层层落实责任，以形成井然有序的施工场面；在施工技术、专业队伍组织、主要机械设备上做好充分保障，以保证工程施工高效优质的进行，确保本工程目标的实现。2、针对本工程的特点及难点，主要采取如下措施：（1）本工程土方工程多，合理划分施工区段，合理组织各个施工区段的流水作业。（2）施工中科学合理安排施工程序，抓好工序衔接，组织“平面多工序、立体多层次”协调有序的施工作业，抓住人员、物资、设备施工三要素进行合理规划配置，选择配套的施工机具，确保施工强度的需要，最终保证工期的实现。（3）合理安排各个施工时段，尽量错开高峰施工，以减少现场的施工干扰病合理配置施工资源。（4）施工中始终把文明施工和环境保护当做重点来抓：首先要科学施工、严格施工工艺，杜绝蛮干、乱干，求质量和工效，其次搞好地方及其他单位的关系，营造良好的施工外围环境，以促进施工的顺利进行。（二）人员组织及保证措施1、施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我项目部在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的人员。与班组签订的各类责任要突出工程质量和安全、文明施工的制约措施，直接与经济挂钩，使工程质量有可靠的保证。根据施工现场的实际情况，为加强管理、保证施工进度和施工质量。 2、施工劳动力安排根据本标段工程量和施工进度及我公司投入的力量，高峰期施工队伍安排如下：拟投入的劳动力计划表序号工种级别人员数量（人）现在何处进场时间备注1项目管理人员5公司待命开工前三天2测量员4公司待命开工前三天3材料采购员1公司待命开工前三天4砌石工35公司待命开工前三天5砼工25公司待命开工前三天6模板工20公司待命开工前三天7电工2公司待命开工前三天8爆破工8公司待命开工前三天9机械维修工2公司待命开工前三天10机械操作工10公司待命开工前三天11普工及其他辅助人员48公司待命开工前三天共计150人3、劳动力保证措施（1）劳动力的素质保证专业化强的技术工程，包括机械操作工、机修工、维修电工、焊工、安装技术工等，这些人员具有丰富的施工经验，并持有相应的上岗操作证。普通技术工种，其中包括砌石、混凝土工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。非技术工程，此类人员的来源为长期与我项目部合作的施工劳务队伍，进场人员具有一定素质。（2）劳动力人数配备保证劳动力组织由我项目部根据该工程的每月劳动力计划，以该工程施工优先为基本原则，在全项目部进行平衡调配。由项目部与劳务层签订劳资合同，保证劳动力人员能安心稳定工作。（三）机具组织及保证措施1、主要机械设备的配置根据施工组织设计，各个阶段使用的施工机械要按时进场、安装，投入使用，以满足工程需要。具体详见投入本工程施工机械设备表（附后）。2、机械设备的保护措施机械设备的正常运行是保证工程顺利建设的重要因素之一，我项目部在机械设备的维修保养工作方面有了较成熟的经验，并建立了一套较完善的管理制度，形成自己的管理体系。针对本工程特点，我们制定如下机械设备维护保养计划：（1）日常维修保养：由各专职操作员每天对机械设备进行日常检查保养，内容包括保持设备的洁净、检查设备的线路是否通畅、检查设备运行时的声音是否正常等。日常保养可以减少设备重大故障发生的可能性。（2）定期维修保养：我们将安排一名施工人员专项负责机械设备的维修保养工作，由他制定机械设备维护计划，落实机械设备进行定期维修保养计划，并做好记录（3）特殊时期的维修保养及保护措施：开工前，对需进场的机械设备进行一次全面检修，不符合要求的不得进场；雨季、台风季，加强对机械设备保护工作，大雨或台风过后，对机械设备进行全面检修工作，保证设备的完好性。（四）材料组织及保证措施1、材料的供应（1）物资采购计划我们将根据预算书及施工进度计划编制物资采购计划，再根据采购计划与供应商签订供货合同，保证所需物资按时按量分批进场。材料的进场计划由材料员负责。预算员和施工员配合提供预算计量及施工日历表，材料员根据这些资料编制详细的月材料计划及周材料进场计划，并负责落实。（2）周转材料安排根据工程进度计划和施工程序要求，拟投入下述主要周转材料，其它施工用料确保配套投入，保证施工生产需要。2、材料供应的保证措施（1）质量保证按原材料采购控制程序执行；原材料组织原则上将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过贵方及有关部门审批后采购进场。对材料供应商进行动态管理、综合评价。控制要点：、产品合格证书及有效证明文件资料；、质量体系证书或质量体系状况；、分承包方的生产能力，交货质量和信誉；、法人资格，生产经营资质。（2）物资验证由材料员检验物资的品种，名称、规格、数量以及质量保证书、合格证。抽样试验物资按进货检验和检验程序进行检验。在物资验证过程中，做到来源清、质量好、数量准、用途明、手续齐全，严禁不合格品进库。（3）供货数量和时间保证材料的供应能否及时，直接决定着施工进度计划能否顺利完成。为保证供货及时，我采取以下具体措施：同质量控制一样，对供货方进行考察，选择多年来具有良好供货信誉的供货商。在签订合同时，列入违约重金罚款条款。加强市场信息的收集，对一些近期可能出现短缺的物资，采取集中收购，场外设置临时场地堆放的办法解决。 本工程用周转材料，均由项目经理部和公司材料设备部共同组织，公司从资金方面给与保证。对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。四、施工总布置根据本工程的施工路线、施工场地的特点，施工总布置以方便主线工程施工为原则，做到互不干扰，同时做到节约用地，采取集中和分散的临时设点相结合布设，确保场内交通便利快捷，以求在保证质量的前提下，达到工期短、投资省的目的。1、项目部的设置经综合比较平衡，项目部设在租用附近民房（或租用空地搭设临时建筑），项目部的设置应尽可能兼顾生产、生活两个方面。并相应配备会议室、办公室、宿舍、食堂、厕所等生活辅助设施。2、场地布置由于本工程施工区域广，且可用空地少，施工营地、设备修理厂、料场及混凝土搅拌站设置不得破坏农田和影响交通。3、水、电布置施工用水抽取沿线河水，生活用水接附近村落供水管网。施工及生活用电可直接与附近电网接入，为了确保进度还需配备75kw柴油发电机2台，以备不时之需，为满足间施工需要，场内施工道路沿线需架设低压供电与照明线路。4、场内外交通本工程对外交通便利。场内施工便道根据现场的实际情况和各个自然村庄的村道，以护岸部分为主线修筑一个施工运输线路，确保各种材料的供给。4、临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公室150租用民房施工全过程生活用房400租用民房施工全过程医务室30当地卫生服务站施工全过程仓库及试验室200施工区域内施工全过程搅拌点（5座）250施工区域内施工全过程其它设施300施工区域内施工全过程五、施工段的划分本工程流水段划分主要考虑工程结构构造特征进行布设，以及机械设备、材料、工具、运输等方面的因素，以方便施工便于流水，保证施工的安全为原则，保证质量、工期，降低工程成本为目的。本工程整体施工程序主要以溪流整治及挡墙工程为主线，其他工程穿插进行流水作业。本工程的溪流整治根据设计施工图共护岸修复约1656m，且分布在不同区域，分别为4个区段，我们计划分4个施工段，即每个区段为一个施工段。钼矿渣场治理工程修建挡墙约629.4m，分2个施工段，即每314.7m为一个施工段。小型拦蓄引排水工程设置截水沟约8330m，排水沟约1708m，沉沙池14座，蓄水池3座，沉沙井9座；我们计划将整个小型拦蓄引排水工程归为一个施工段。第三章 施工准备及施工测量一、施工准备（一）建筑材料的准备明确落实符合质量要求的水泥、木材、砂石料等主要建筑材料的采购供应，应在工地料场储备一定数量的施工用料。（二）技术准备1、开工前与设计方进行相关交流，了解设计意图，并获取相应的控制点，然后建立本工程施工控制网和施工区格控制桩。2、对设计文件进行现场核对，熟悉文件内容，对设计中存在的问题及时提请设计部门解决，同时根据施工需要，请设计部门做出施工图案。3、根据调查的资料、设计文件及业主提出的要求，编制好实施性施工组织设计，提交单位工程的施工方法和措施，报送监理人审批。单位工程施工方法和措施的内容包括施工布置、施工工艺、施工程序、主要施工材料设备劳动力、质量检验和安全保证措施、施工进度计划等。4、在抓好准备工作基础上，要切实抓好交底。通过交底，使施工班组和管理人员明确本工程施工的控制点和难点，树立全员质量的意识，为创优质工程做好先导工作。 （三）施工现场准备1、根据施工需要分期、分批组织原材料进场、施工用设备、机械组织进场。2、合理布置施工临时道路、办公室、施工场地、各类仓库、堆储场及临时供排水、供电和其它临时设施。3、进行必要的技术培训、安全培训，熟悉各项技术标准和规范，建立质量、安全奖惩等各项规章制度。二、施工测量（一）主要原则测量工作是保证本工程几何尺寸及相对位置准确性的重要工作，要求操作人员以很强的责任心严格按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好工序的穿插和检查验收工作。测量时遵循以下原则：1、测量人员必须熟悉图纸，测量放样前应事先制定合理的施测方法。2、选择适当的仪器，保证仪器的可靠性，满足测量的精度要求。3、严格审核原始依据，坚持测量作业与计算工作步步有校核。4、专人测量，专人整理测量成果、专用设备。（二）工作程序1、根据业主提供的水准坐标点和施工总平面图等有关资料，按工程施工需要，布置测量控制网。2、根据测量控制网，先制定施工放样图，然后进行施工放样。放样结果校核无误后做资料存档备查。3、对原始地形进行测量并画出断面图，以便进行工程施工及工程量结算等。同时测量出建筑物特征点及轴线，并作出标记，用以指导工程施工。（三）测量控制1、建立施工控制点首先对业主所提供的测量控制点进行复测，复测无误后，经监理工程师确认签证，然后在场地内每隔一定距离布设控制点，并进行闭合测量经闭合后，测量精度达到规范要求后，在场地内加密控制点，确定的控制点用混凝土加以保护。2、平面轴线的控制根据设计提供的坐标，用全站仪放出轴线，按照设计图纸定出开挖线，对主要桩号打设护桩，使万一原点破坏时也能恢复，几条主要轴线测定后请监理复核并于认可后方能继续施工。3、高程的控制利用水准仪控制高程，在轴线每隔30m左右，并在轴线20m以外不易破坏的位置并通视情况良好的地方，打设一个钢筋用混凝土将其固定作为临时水准点，从业主提供的水准点引调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合和沉降观测用。4、精度的控制工程测量前要求将所有测量仪器送相关检测部门进行调试，调试正确后方可使用，同时对所有的测量放样做到有放必复，分别由富有经验的测量人员专人负责，并应对测量标志进行定期复测，测量内业工作有专人校核，用制度控制精度。第四章 主要项目施工工艺一、施工排水（一）排水及围堰施工时，采用分段横向围堰施工（局部采用纵向围堰）。围堰设在施工作业面外2m处，围堰的土方采用基坑开挖土方直接装袋堆放，在堆放过程中确保土方密实堆放，防止河水渗漏。为了保证施工期间正常施工，围堰堰顶的高度根据现场实际情况确定，保证堰顶有一定的安全高度。待完工后，及时拆除，恢复原样。施工导流采用大功率水泵抽水的方式进行；基础开挖后沟槽内将会积水，需设置临时排水工程排除沟槽内积水。排水布置于基础外侧，顺轴线开挖排水沟，使积水顺排水沟至下游低端自流排出。如受地形地质限制不能自流排出，则采用离心水泵排出。二、施工临时道路修建工程 施工前修建临时施工道路，便于施工机械及车辆进入工地或作业仓面，并作为材料运输及弃土(渣)运输通道。三、土石方开挖（一）土方开挖1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底2、坡度的确定：（1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m；硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m；坚硬的粘土一2.0m.（2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合施工规范规定。（3）根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。3、一般土方开挖（1）施工前，先将原有的杂草等清除干净，清表控制在40cm左右，具体可根据实际情况再做调整。（2）先按设计断面定位放样后，采用挖掘机与人工相结合进行土方开挖。（3）土方开挖前应根据设计提供的平面高程及控制点进行施工放样。土方开挖过程中应经常进行校对开挖位置、水平标高、断面尺寸等是否施工图纸的要求。（4）按设计断面定位放样后，采用1m3挖掘机配合人工进行开挖，开挖前按要求先把表面全部挖除，开挖至原状土。开挖面清理平整后应及时保护、验收，若现状地形、地貌与设计出入较大，应及时与设计人员联系。4、沟（槽、坑）人工挖土1）开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。2）开挖各种槽坑：浅基础：一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。浅沟槽：与浅基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。开挖放坡的坑（槽）和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3rn左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。（4）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。5、施工注意要点（1）、基础开挖须符合图纸规定，误差控制在规范要求的范围之内；（2）、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和坡度等是否符合设计要求；（3）、遇到意想不到的地质缺陷或设计修改，必须按监理工程师的规定进行处理；（4）、开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施；（5）、开挖完成后，即清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、坐标、高程等作出醒目的标记。（6）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m.在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。（7）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。（8）土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。（9）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m.开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。6、质量预控措施：可能出现的质量问题对策1、基坑水无法抽干,基底不平在基坑外挖集水井，比基底高程深0.5m，基底高程误差控制在0，50毫米。2、基底宽度不足修正到设计宽度。3、开挖边坡过陡开挖边线计算好放坡数值，未到坡比的进行修正。4、基坑内侧坍方用编织袋装土护脚。7、质量检查方法（1）、检测开挖后的断面是否符合设计要求。（2）、开挖后的高程是否符合设计要求。8、安全技术措施（1）、开挖时，两人操作距离不小于2.5m，多台操作机械开挖，挖土机间距大于10m，在挖土机作业范围内，不允许进行其它作业 。挖土原则上应目上而下，逐层进行，由于局部突出需要先挖坡脚或逆层挖土时，要采取切实有效措施作好安全工作。（2）、开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采取应急措施。（3）、在反铲进行多台阶开挖时，对边坡稳定进行验算；反铲履带应距工作面边缘至少保护1.5m安全距离,以防坍方造成翻机事故;铲斗未离开地面时,不得作行走、回转等动作；制动应用回转制动，不得用转向离合器反转制动；操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地；行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。（4）、推土机严禁拖、顶启动，严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上：陡坡上推土时，应先挖填，保持机身平衡状态下作业，并有专人指挥。（5）、土方临时堆放距离边坡开口线不小于1m，土方堆高不大于1.5m，不因堆土而造成边坡失稳破坏。（6）、施工期所有的土方开挖边坡面必须加以修整，使其处于安全状态，边坡成形后，为保证边坡稳定，及地进行铺砌支护。（二）石方开挖1、开挖方法石方明挖工程为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，对本分项工程采用浅孔爆破技术。对不适宜采用预裂爆破的部位，预留保护层。开挖自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，采用分层开挖方法，梯段（或分层）的高度根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。基岩开挖应按水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范（SL47-94）的要求进行,先岸坡后河床自上而下开挖到位。要预留保护层,当坝基开挖至距设计利用岩面1.5m时,应采用放小炮开挖,并至少保留0.30m的厚度,采用人工撬挖。2、施工注意要点（1）基础开挖必须符合图纸规定，误差控制在规范要求的范围之内；（2）开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和坡度等是否符合设计要求；（3）如果遇到意想不到的地质缺陷或设计修改，则必须按监理工程师的规定进行处理（以设计单位或监理工程师的联系单为准）；（4）在每个开挖面钻孔爆破前，由工程技术科提出开挖爆破设计，在钻爆过程中由专职质量工程师负责控制。严格按照批准的爆破设计布孔、装药、连网、起爆。周边孔开挖钻孔定人、定区域。并由专人检查钻孔质量，做好施工记录，保证开挖轮廓线的开挖质量，最大限度地减少超挖。所有建基面留一层保护层用手风钻光面爆破开挖。开挖至保护层时，用超声波检测基础面以下23m范围的纵波波速。施工过程中，由工程管理部组织爆破试验和振动测试，用弹性波检测爆破前后对围岩的破坏情况，根据实际地质情况，不断优化爆破参数。5、边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施。四、填筑工程（一）土方填筑1、施工准备在其表土清理和削坡完毕并经理人检验签证后进行，填土施工前，选一地段做碾压试验段，从中选出填土施工的最佳方案、工艺参数和检测方法来指导施工。试验时作好记录，对压实记录的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度等写出试验报告报监理工程师批准，进而严格施工工艺，明确检测方法，确保施工质量。2、填筑（1）填土采用水平分层填筑法施工，即按照横断面水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后，再填上一层。地面坡度陡于设计坡度时，将地面坡度削至缓于设计坡度后，再进行填筑。（2）砂砾石填筑：砂砾石要求耐风化、水稳定性好，含泥量宜小于5%。砂砾石基础开挖后方可填筑堤身，回填砂砾料必须分层压实，分层压实厚度宜通过现场试验后确定。挡墙基础范围，要求砂砾石堤基碾压后相对密实度不得小于0.75，同时要求地基承载力不小于300kPa，其他范围碾 压后相对密实度要求不得小于0.7。砂砾石料采用后退法卸料，卸料时如发生分离现象，将其拌和均匀，分层的最大松铺厚度不超过试验确定的厚度，每松铺层采用推土机初平，再用平地机进行平整。（3）若填方分几个作业阶段施工，且两段交接处不在同一时间填筑，按监理人要求在先填段落接头端分层作台阶；若两个地段同时填筑，则接头处分层相互交叠填筑，搭接长度不小于2米。（4）填筑过程中，每层完成后形成一定的横坡以便排水良好，到达顶面时，将横坡及纵坡调整设计坡度。（5）填土每层施工完成后，经监理工程师验收合格后，再进行下一层的填土施工。3、碾压施工前先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。为了保证机械碾压到边缘，两侧填土宽度各超填30cm。在填筑过程中根据选定的最佳含水量，对填土进行洒水或翻晒晾干以调整填土的实际含水量。分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层的分段接缝位置应错开。碾压机械行走方向平行于堤轴线，分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。机械碾压时要控制好行车速度；碾压采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm；建筑物周边回填土和其它大型机械碾压不到的地方，采用人工和小型机具夯压密实，夯压时双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3。4、检验签证试验人员在取样或测试前检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，填筑层厚是否超过规定厚度。填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工分层检测。每层填筑压实质量经按规定检验达到设计及验标规范要求后，方可进行下一层填筑施工，否则应下达质量不合格通知单，要求重新压实，直到合格为止。5、整修成型按设计图纸要求检查中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高，根据结果编出整修计划。各种整修均要用仪器控制并挂线操作两侧超填部分应切除，如边坡缺土则必须挖台阶处理，分层填补夯实，并作整坡压实及削坡处理，同时将坑洼地进行铺填平整。6、雨天与低温填筑雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘土填筑。雨后恢复施工，填筑面要经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。下雨时或雨后不得践踏堤面，禁止车辆通行。雨后填筑面应晾晒或作处理，经检查合格后，方可复工。负温施工时采用正温土料；控制含水量，挖、装、运、碾、检等各工序均快速连续作业；铺土厚度适当减薄，并采用重型机械碾压；填土中不得夹冰雪。7、堤身填筑应注意以下几点：（1）开挖料回填应不含草根、块石砖瓦垃圾等有害堤身质量的杂物，避免与砂石混杂。（2）采用砂壤土填筑，填筑过程中要求按水平分层逐步填筑，填筑层铺土厚度不大于30cm，不得顺坡铺填，采用机械碾压夯实。（3）堤身填筑指标：砂壤土填筑干容重不小于1.65g/cm3，渗透系数不大于110-4cm/s；砂砾土填筑干容重不小于1.8g/cm3，压实度不小于90%；回填土为非粘性土时，相对密度不小于0.6；回填土为粘性土时，压实度不小于90%。（二）石渣填筑本工程所需石渣取自采石场开采块石时的自然级配石渣，采用粒径小于10cm的自然级配料，含泥量小于15%。1、工艺流程铺筑程序：测量放线备料摊铺整形洒水碾压。2、施工方案1）测量放线：按设计要求放出边线，将设计高程标在木桩上，桩距为20m。2）按宽度、填筑厚度和石渣的干容重，计算出每个数据面所需方量，对每车的堆入间距要调整好。3）摊铺：将备好的石渣用推土机进行摊铺，在摊铺的过程中，要随时进行检查，不得有粗细料集中的现象。4）洒水碾压：将摊铺好的石渣进行洒水，洒水量要略高于最佳含水量，不准将水流入到基面上。在开始碾压时要少量加水，待碾压有一定密实时，再洒水。在碾压过程中要边压边整形，边找补，保证标高、拱度和平整度。在碾压过程中要进行压实度检测，当压实度不够时要加强碾压遍数，但要防止碾压中过碾的现象，一般用1215t压路机振动碾压68遍即可。碾压时从两侧向中间碾压。（三）砂石垫层（填筑）根据设计图纸，采用满足设计要求级配良好的材料。施工前先对基层进行压实处理，按照设计进行人工修理后机械碾压，确保高程满足设计图纸要求。土基碾压后，模量必须大于或等于22Mpa。用于施工的砂石必须满足：材料颗粒应坚硬，具有较好的级配，最大粒径应小于或等于4cm。含泥量应满足规范要求。 施工前应首先检查整修基层，补测遗失或松动的测桩，同时对基层进行纵横断面的测量。采用人工进行摊铺。根据垫层厚度采用一次铺筑碾压，表面力求平整，并有一定的路拱。碾压摊铺虚厚按照设计厚度乘以压实系数，施工中除利用测设的桩位标识进行厚度控制外，也可采用放置平砖的方法控制厚度。摊铺料应均匀一致，现场摊铺严禁出现粗细粒料分离现象。对摊铺中出现的不良现象，应及时进行处理。洒水碾压成活：摊铺长度在50m左右时，可开始洒水，当采用汽车洒水时，摊铺长度适当延长，洒水量与气温、气候干湿及材料中含水量有关，施工中以使全部摊铺料湿润为度。洒水后，待表面稍干即可进行碾压，碾压过程中，应随时洒水，保持湿润。碾压由低坡点向高坡点逐次倒轴碾压，边缘处先碾压34遍，碾型应先轻后重，最后以12t以上重型碾成活，后轮每次重叠1/2轮宽。经找平后，再用振动压路机慢速碾压。直到碾压到要求的密实度为止。在碾压过程中，不应有任何蠕动。五、砌体工程施工方案（一）原材料要求：1、本工程砌石材料选用材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀，材料的物理力学指标应符合设计和规范要求。2、砂和砾石的质量应符合规范的有关规定，要求粒径为0.155mm。细度模数为2.53.0砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑砂浆的砂最大粒径不大于2.5mm。3、水泥：采用32.5硅酸盐水泥、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮结构的水泥禁止使用。4、拌制胶凝材料，应严格按试验确定配合比，按重量比进行配料，配料称量允许误差：水泥为2%，砂砾石为3%，外加剂为1%。5、胶凝材料在拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况随时调整用量，以保证水灰比的准确性6、胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，局部少量人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。7、胶凝材料应随拌随时用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。（二）浆砌块石施工要求及方法 1、浆砌施工前，应按设计要求放样，新型钻石系列砌块必须按设计要求购买，符合设计标准。2、砌块砌筑采用铺浆法，铺砌工艺流程一般为：砌筑面准备、清除浮浆残碴、冲洗选料铺浆堆放砌块坚缝灌浆捣实清除石面浮浆、检查砌筑质量勾缝养护。砌筑时，砌体基础的第一层砌块应大面朝下，分导卧砌，内外搭砌，砌立稳定，相邻工作段的砌筑高度应不大于1.2m，每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。 3、在铺砂浆之前，砌块应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。铺浆厚度一般为30-50mm，较大的空隙用碎石填塞。 4、所有砌块均放在新拌和的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立砌块、中间填心的方法砌石。 5、砂浆拌制采用过磅计量后机械拌和，双胶轮车运输，一次拌料应在其初凝之前使用完成。 6、新砌筑的砌体表面应铺设草包和水泥袋，洒水充分湿润养护，并及时做好砂浆强度试验记录。 7、砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，砌块形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。 8、砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，同时要求砌缝宽度，平缝20-25mm、竖缝20-40mm，符合规范要求。9、表面修皮头段浆砌石挡墙仅需对挡墙表面一层砌石进行修筑皮头且挡墙外表10cm层厚不露浆。10、挡墙砌体施工按堤防工程施工规范（SL260-98）、浆砌石施工技术规程（SD120-84）等有关施工规范进行。（三）砖砌池（井）施工蓄水池基坑开挖成型后，池壁超挖部位需用浆砌石砌筑填充，不允许使用泥土回填。坑底砼浇筑前按设计要求夯实处理，经监理工程师检验合格后方可施工。1、砖砌体施工砌筑施工前按设计尺寸对基坑断面检查，确保砌体厚度即基坑无欠挖现象，具体施工工艺如下：（1） 砌筑工程根据施工图纸，核对基坑尺寸和标高，并做好记录。 进行砂浆配合比的设计，试配，确定砂浆配合比。 所有的水泥、中砂、砖等材料必须有出厂合格证，并对材料取样复试，合格后才能用到工程上。砖体与底板砼结构连接处，需对砼面凿毛且洒水湿润；砖砌体与基坑壁间的超挖空隙用砂浆填充饱满，较大空洞，需按监理工程师确定的处理方法处理。砌体施工的工艺流程结构放线抄平立皮数杆挂线摆砖铺灰砌墙勒缝清扫。 技术组织措施: 1）在砌筑前,清理底板砼面的杂物,弹出墙体轴线，经复核无误方可砌筑。2）砌筑用砖须隔日浇水湿润，同时核查砂浆的配比，稠度。3）砌筑时，底板砼面浇水湿润表面找毛，墙体每两米立皮数杆、墙面拉麻线。做到弧线圆滑平顺，整砖排缝，砂浆饱满度不低于80%。4）墙体与基坑壁间的空隙用填充材料充填饱满，防止因渗水及其它因素造成坍塌。5）墙中的泄水洞口、沟槽应在砌筑时正确留设或预埋，不能用砖砌的部位用细石砼浇筑。6）砖墙砌筑灰缝控制在8-12mm。7）坚持“一皮一拉线，三皮一吊线，五皮一靠尺”的砌筑原则。8）每天收工前，对墙面进行勒缝处理，并对墙面进行清扫，保持墙清洁、美观。 9）每一段都由个人独立砌完，以便以后检查，责任到人，对其进行奖罚。 砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由中心试验室提供配合比。（2）脚手架工程 搭设总高度，不超过3米，可采用常规的单排钢脚手，外延设斜撑。 主杆间距1.8米，横杆间距1.8米，离墙皮1.5米，斜撑每隔净距3米设一道，与主架拉接竖向不大于2米，水平方向不大于4米。脚手板用5cm厚木跳板，搭跳板用的小横杆1.5米。脚手架与木跳板结合，形成施工平台。脚手架的安全管理：1）脚手架搭设需由架子熟练工操作，做到合理、牢固、易作业的要求。2）脚手架打设完毕后必须经质安部门验收后，投入施工使用。3）日常施工中，经常对脚手架的使用状态进行检查，发现问题及时整改，并记好安全台帐。（四）抹面施工1、清理基层浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，剔凿补平表面，浇水湿润基层。2、找规矩，做灰饼，先用托级板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼一般做在距地面1.5m左右高距阳角20cm左右处，用1：3水泥浆做工成5050mm的灰饼然后用托线及坠找垂直，沿墙长度方向每隔1.5M左右作一灰饼，用线找平加做冲筋、灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。3、抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。4、抹中层灰：当底层灰达到60-70%强度左右抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋，用大杠按筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阳角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。5、抹面层灰：当中层灰6-7成干时再抹面层灰，其厚度控制在23mm内，操作时从阴角处开始，并且铁抹子压光，阳角用阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干净，面层抹灰不得面接搓缝。六、砼工程施工砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。（一）材料1、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。2、砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。3、石子：砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。4、水：拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，符合规范标准。（二）砼浇筑1、施工工艺流程：浇筑面处理水泥砂石子水外加剂立 模钢筋制作钢筋绑扎仓面清理磅秤计量砼拌和试块制作双胶轮车试 验机动翻斗车砼浇筑拆 模洒水养护2、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并