起重机械设备的使用与管理.doc

起重机械设备的使用与管理完成单位：河北建设集团有限公司成都分公司 完成人：马秋 摘 要：起重机的管理是施工管理的重要组成部分，管理的好坏直接影响着经济效益与企业形象,而起重机的安全管理又是施工安全的一个重要部分,本文通过对起重机的特点总结，结合工程实例，并针对起重机相关人员的安全教育、塔式起重机安装使用维修进行系统的分析。研究提出了如何保证起重机的安全使用，有效地控制和降低起重机使用过程中安全事故的发生，并提出了对应管理措施。在以后的起重机的使用管理上有很好的参考作用。关键词； 起重机 事故 使用 管理 安全教育前言塔式起重机在施工中因为能够适应较为复杂的施工环境同时拥有节节升高和活动空间大的优点，所以起重机在高层建筑中倍受青睐。俗话说哪里有生产，哪里就有安全问题存在，起重机的安全管理也极为困难繁琐如果操作不当就会酿成重大事故，使用过程中起重机的安全事故屡见不鲜，所以我们管理工作中必须严格贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针政策。及时的发现并消除一切安全隐患，尽量避免一切安全事故的发生。1、工程实例1.2013年12月，四川省内某一建筑工地发生起重机伤人事故。事故原因为现场工人用起重机向工作面吊运砖块，因钢绳使用方法不当，导致吊钩钢丝绳拧在一起。起重机指挥人员(无起重机指挥上岗证)便指挥正在使用吊篮施工的工人，将吊篮转至17层脚手架防护棚上进行处理。两名工人站在防护棚上处理钢丝绳时，防护棚因承受不了荷载重量而坍塌，致使两名工人从高53 m处坠落至地面，一人当场死亡，另一人重伤。 直接原因：起重机作业严重违章，工人擅自将吊篮放在防护棚上，冒险登上防护棚作业。 间接原因：施工单位管理不到位，缺少使用操作培训。起重机指挥员无证上岗，欠缺基本的使用作业安全常识；在现场出现设备故障时处置不当；施工单位特种设备管理不到位，雇佣无证人员进行起重作业；监理单位对起重作业人员持证上岗情况监管不力。2.2014年3月10日，四川南充小型起重机发生变形倒塌，地点为巴南广高速公路双河大桥五号桥墩，起重机属于小型起重机，高度约为8米。该起重机操作员在作业时，因运送钢筋速度过快，导致起重机变形倒塌，掉落起重机也将停靠在工地旁的大货车，压的严重变形。此次事故共造成1人受伤，财产损失若干。 直接原因；起重机司机违章作业，起重机限速装置失灵。间接原因；起重机司机安全教育工作不到位，起重机使用要求不明确，维修人员不负责，管理人员监管不力。2、塔式起重机的安全事故及原因分析2.1塔式起重机使用管理工程中主要出现的三类事故安装拆除时发生的事故。使用时的机械事故。作业使用时吊装坠落物事故。2.1.1在起重机安装、顶升、拆除的过程中，由于管理人员监管不到位，或者是提前没有技术交底，操作人员技能与责任心的不足等，从而引起误操作。可能导致起重机大臂、平衡臂、塔帽倾翻坠落或起重机倾覆事故。2.1.2 在使用过程中由于检查力度不够导致电梯带病运行，特殊使用情况下很可能出现起重臂坠落、折断整体情夫等事故。2.1.3在吊运使用过程中由于钢丝绳断裂、绑扎不牢固、承装满溢等问题造成吊运物体坠落伤人、伤物。2.2出现上述事故原因分析2.2.1由于现场施工人员、起重机司机、信号工技能与责任心的不足，从而引起操作失误。2.2.2在安装拆除过程中施工方贪图利益选用非专业队伍或雇佣无证人员进行起重机安装、顶升或拆除，并且安装拆除方案不细致、操作不规范，安装后不能按规定对安全装置调试合格。2.2.3起重机检查管理不到位，没有专职负责人对起重机进行定期检查维修。导致有些起重机由于长时间使用部分安全装置失灵，部件老化磨损现象严重，但仍未按要求进行更换维修，致使起重机存在机械故障时仍带病作业。2.2.4 有些起重机司机在吊运时为了减少吊运次数和调运时间，违规操作。出现了很多不良现象如；超载、超速、斜吊等。3、起重机的使用注意事项3.1操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。3.2起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。3.2起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”。3.3起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。3.4起吊重物是必须严格固定好吊点位置，起吊前应检查其正确性，并经试吊达到平衡状态，方可起吊。当出现起吊、安装失衡、超载等严重违反塔机安全规程的现象时必须立即停止作业。 3.5起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及建筑机械使用安全技术规程（）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐），加强安装设备的安全检查防止预防事故发生。当发现螺丝松动、钢丝绳断裂 、咬绳、限位器等安全装置失灵等不良现象时及时停工维修。3.6机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。3.7国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用年以上的必须报废。4、起重机作业的管理制度及安全教育4.1为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。4.1.1起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。4.1.2起重机在安装前认真检查现场的安装条件是否满足要求，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，若发现有不足之处,严禁勉强安装。起重机安装时应找有资质的单位进行安装，安装人员应严格按程序进行安装,不能随意更改。4.1.3起重机使用中要求起重机司机、信号工持证上岗，杜绝无证人员操作起重机，一切按要求按规范进行。赶任务、抢进度时也严禁疲劳工作，严禁超载运行，任何时间起重机均严禁带病工作。严格按照现场采取的安全管理制度，安排专人负责现场安全，杜绝违章指挥。4.1.4起重机在工程中起到关键性作用，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到，杜绝重大设备事故的发生。4.1.5停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送租赁站的全部送还，不能送的由项目部派专人进行监管保护。为了使起重机械设备安全可靠，项目人员要经常检查维修，确保开工后能正常使用。4.1.6起重机在转移工地时，根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由专业的维护机构进行。4.1.7起重机停用及封存机械应进行保养，保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。4.2切实抓好安全教育提高安全意识，保障工程顺利进行。4.2.1全员学习安全知识，规范自身行为。增强现场施工人员的自我保护意识，提高安全操作科学施工技能，是避免事故发生的有效途。4.2.2最后是提高安全意识、掌握技术方法，加强团队精神。司机、安装工、司索工、指挥人员必须团结一致，密切配合，防止一切事故发生。4、结束语 现代