大同市政管道路面施工指南.docx

中交隧道工程局有限公司大同市政管道与路面施工指南中交隧道工程局有限公司大同市政项目经理部大同市政管道与路面施工指南大同现代纺织新城位于大同市大同县倍加造镇，规划路线四通八达，与御东新区、大同机场、高速路以及重点旅游景区贯通，是现代纺织新城路网规划“三纵九横”的重要组成部分，为达到业主对工期的要求、保证施工质量、创建优质工程，特制定管道与路面施工指南。一、排水管道施工1、准备工作全面熟悉图纸，做好安全技术交底、施工技术交底、导线复测，水准点复测等工作，明确施工任务。2、测量放线依据施工设计图纸和地勘报告，计算管道开挖的宽度，测量人员放样沟槽开挖的边缘线，并用白灰标识出具体位置，禁止超挖。3、沟槽开挖人工配合挖机进行沟槽开挖，测量人员实时测量开挖深度，为减少对沟槽底原状土的扰动，挖机开挖到距沟槽底标高20cm-30cm时，采用人工开挖。挖出土方堆积到距沟槽边缘1m外位置，高度不得超过1.5m。并采用细目网覆盖，减少扬尘。若槽底土层为杂填土、腐蚀性土或湿陷性黄土时，应全部挖出，并按设计要求进行换填处理。4、地基承载力检测沟槽开挖后，根据检测频率检测沟槽底的地基承载力，合格后方可铺设管底基础（中粗砂）。5、管底基础铺设地基承载力检测合格后，采用挖机对管底基础进行均匀回填，人工整平，小型压路机（2t）碾压,直至压实度合格为止。6、管道铺设严格按照专业管线施工顺序进行施工，本着先深后浅、有压让无压的原则进行有序施工，严谨掏洞施工。管道采用挖掘机下管（管径超过2000mm的管道采用吊车下管）人工操作手拉葫芦进行管道安装，安装时严格控制管道标高，进水口标高不得小于出水口标高。安装前管道承口处涂抹防水胶后，再安装下一管道插口，接口外侧采用防水砂浆进行抹带，防止管道渗漏，管道安装要求线形顺直。排水管道进入检查井25cm范围内必须凿毛处理，以保证现浇混凝土井壁与管道接触密实，防止渗漏。7、检查井施工管道安装完成后，开始检查井施工。检查井采用混凝现场浇筑完成，并留样混凝土试块。要求拆模后井壁不得有蜂窝麻面现象，养生时间不得少于7天。井室盖板用1：2防水水泥砂浆座浆及抹三角灰。8、密闭性实验管道铺设完毕且经检验合格后，应按图纸和施工规范进行密闭性试验，密闭性试验应按井距分隔，除规范和设计另有要求外，长度不得大于1Km，并带井试验。9、沟槽回填沟槽回填前，槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，易采用天然集配砂砾石或石灰土回填，严谨用冻土回填，管道回填时，管道基础为土弧基础的应填实管道支撑角范围内腋角部位。沟槽回填应分层对称进行，不得使管道位移和损伤。每层不得超过20cm，每层回填后采用平板夯进行夯实，每个班组平板夯不得少于4台，每层回填后必须检测压实度。压实度合格后方可进行上一层土的回填。10、井筒、支线管施工井筒采用混凝土预制，检查井口、雨水收水口采用反挖法施工，用C15混凝土浇筑，防止出现烂边及下沉现象。支线管必须低于路面基层，若管顶上覆土不满足碾压要求，为了避免管线被压坏，须用混凝土进行包封处理。 二、路基施工1、准备工作做好技术交底、安全交底、明确施工任务。2、施工放样加密导线点和水准点，并放出路基中桩、边线坡脚线等位置，直线段放样距离为20m曲线段为10m。3、试验段选择具有代表性的路段，且不小于100米作为试验段，通过路基试验段确定相应的参数，用于指导后续路基施工。4、路基填筑路基采用水平分层填筑法施工，在作业面上用白灰线放出灰土网格，根据作业面积，松铺厚度计算所需土方量，施工采用推土机摊铺粗平，平地机精平，重型振动压路机碾压。视情况可采取超半幅施工法，每层填料的宽度，超出每层路堤设计宽度的30-50cm，以保证整修后的路堤边缘有足够的压实度。当路基填筑接近路基顶面标高时，加强高程测量检查，确保完工后路基面的宽度、高程、平整度等符合设计规范要求。保证施工质量，并按设计边坡坡度，自上而下进行刷坡。按验收要求频率检测压实度、弯沉、纵断高程中线偏位等。5、路堑开挖路堑开挖采用“横向分层、纵向分段、两端同步、阶梯掘进”的方式施工，路堑开挖应按照实测数据，准确放样开口，边开挖，边整形平行作业流水，分层应尽量按照路线纵坡进行，且在进入路床之前，可适当放大纵坡，防止下雨积水。边坡坡面应平顺、稳定、边线顺适曲线圆滑。开挖至路床部位时，应尽快进行路床施工，如不能及时施工，则在路床顶面以上预留至少30cm厚的保护层，带路床施工前挖除。三、基层面层施工1、施工前准备技术上：应做好分项工程施工前，制定施工方案，进行技术交底，安全交底。施工上：应准备好下承层湿润，表面无松散现象。2、试验段施工试验段长度不应小于100米，选取有代表性的路段进行试验段施工。通过试验段获取的参数配备相应的机械、人工及施工工艺及方法。3、水泥稳定基层施工基层施工宜采用多台摊铺机全幅摊铺，摊铺机的型号、规格要求一致。当基层不能全幅摊铺而采用半幅摊铺时，应在中缝处设立侧模。侧模应设置牢固支撑，之间相互扣连，防止模板发生变形。施工过程中设专人对边部滑落粗骨料铲起运走，防止粗骨料集中而离析，摊铺机前专人负责松铺厚度。摊铺方向应顺路线行进方向，纵坡路段的摊铺压实由下坡往上坡进行。4、碾压每个工作面至少一台25t胶轮压路机和双钢轮压路机，3台22t重型振动压路机，碾压组合一般为：胶轮2遍，振动7遍，前进震动、后退静压、轮迹重叠不小于1/2。碾压过程中压路机严谨随意停放，应停在已碾压完成且不妨碍车辆通行的路段。5、养生基层碾压完成后立即进行养生，养生时间不得少于7天，采用双层土工布覆盖，覆盖纵、横向搭接宽度均不得少于20cm,养生期间保持土工布湿润。6、透层油粘层油洒布透层洒布前，对下承层表面的浮土、散落的矿料、污染物等应用自动扫地机清扫、用森林灭火器吹除干净，必要时用水冲刷，对冲刷不掉的，应人工凿除。 下承表面清扫干净后应立即施工，以避免二次污染。7、沥青混凝土施工运输：为减少在摊铺机前频繁换车卸料的情况，宜采用载重小于40吨自卸卡车运料。运输车辆的数量和运输能力应较搅拌设备的生产能力及摊铺能力相匹配并有所富余。所有参与施工的运输车辆载重不超过40吨且车厢外侧有固定保温设施，自卸系统灵敏可靠，顶面具备耐用帆布专用保温棉被并具有覆盖和揭开的机动设置。在摊铺机前方等待卸料的运料车宜不少于五辆。运料车车槽在装载沥青混合料前应彻底清洗干净，杂物、土、砂石、混合料等残留物必须完全清除。摊铺：采用2台摊铺机梯队作业的方式进行，每台摊铺机的摊铺宽度不宜大于67.5 m，并有510mm的重叠量。摊铺机作业速度要均匀一致，保持缓慢、均匀、不间断地摊铺，作业过程中速度不可任意调整。施工人员不得随意进入松铺层上，松铺层一般不得人工修整，只有在特殊情况下才能人工找补或更换混合料。摊铺温度不得低于150。终压温度不得低于90。8、碾压 热拌混合料的碾压作业原则上应分为初压、复压、终压三个阶段进行。初压宜可选用振动压路机在不振动的工况下进行碾压，也可采用轮胎压路机。碾压速度不宜过快，以免导致材料推移，通常以23km/h为宜，碾压遍数以12遍为宜，视混合料的软硬程度而定，在使用静作用压路机进行初压时应使驱动轮面向摊铺机。复压应紧接着初压进行，宜首先采用振动压路机进行振压，使铺层获得基本的密实度，然后用轮胎压路机进行搓揉压实，以使铺层的表面致密。终压的目的是消除压路机的轮迹和进一步提高路面的平整度。终压宜采用双钢轮压路机静压。终压的碾压速度宜选在46 km/h之间，碾压遍数通