空压机房安全管理制度.doc

_空压机房安全管理制度一、管理职责及要求 1、操作人员要严格遵守安全技术操作规程，不得擅离职守和违章作业。 2、空压机操作人员应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。 3、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品 4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。 5、空压机操作工负责空压机房5S，做到设备无锈蚀、污渍、地面无水渍、油渍、灰尘、杂物等。 6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。 7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。 8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。二、设备管理操作规程：1、运转前请检查下列各事项：1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。1.2皮带之松紧是否适度。1.3管路是否正常。1.4润滑油面是否适当。1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。1.6电源之电压是否正确。1.7压缩机皮带轮是否轻易用手转动（检查时须停机，切断电源并挂有“有人工作”牌）1.8检查所有的阀是否均牌合适的位置及正确的启闭状态。1.9检查系统并除去其他的外来异物。1.10打开储气罐下部的排污阀，排污后关闭。1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护、检查而设立的标志牌和设施。2运行中的注意事项：2.1以上各点检查完毕后打开出气阀门，然后按下起动按钮。2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。2.3起动后应仔细观察、听空压机是否工作正常，若发现异常情况，应立即停机并及时上报。达到设定压力之后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。（此时压力开关处释气阀会有几秒钟的延时，将排气铜管内的压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）。三、压力控制系统的调整：特别注意：由本院机修电工调整，不得自行调定。1 依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。2 依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。四、安全阀的调整：特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本院机修电工调整，不得自行调整。安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1MPa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，放松安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时针旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。五、设备管理保养与维修：1定期检查及保养事项：1.1请保持机器之清洁。1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。1.3润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。1.4空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新机油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。1.7使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。1.8每年请将机器各部件清洗一次。1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。1.10定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。1.11定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。2使用和维护2.1空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。2.2所有维护工作应停机并切断电源进行。2.3拆卸空气机前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。2.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开机”。2.5成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。（半月一次）2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。（一月一次）2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。（至少每6年对内外表面进行一次检查）2.8每次保