GL033设备管理办法.doc

CQZGL033-2003 第22页 共 页重庆重型汽车集团专用汽车有限责任公司管 理 性 文 件CQZGL033-2003代替:CQZGL033-2002标题设 备 管 理 办 法共21页 第1页1、目的为了保证公司生产经营顺利进行，提高经济效益，更有效地搞好主要生产设备的前、中、后期管理，全面推进TPM工作，确保专用车生产顺利进行，特制定本办法。2、适用范围本办法适用于公司所属各部门、工段。3、引用文件企业标准Q/CQZC680090设备管理规章制度汇编及公司有关文件。4、职责4.1 公司分管设备领导对本办法的管理和实施负领导责任。4.2 设备管理部门对本办法的组织实施、督促、考核工作负责。4.3 各有关单位对本办法的具体实施负责。5、设备日常管理5.1 设备选型：设备选型的基本原则是技术上先进，经济上合理。并注重设备的生产率、工艺性、可靠性、维修性、经济性、安全性、环保性。首先由需使用设备的单位填写设施配置申请、审批单后，按CQZZ2631基础设施和工作环境控制程序中5.1.2.2执行。5.2 设备订货：设备选型后，由物价部门组织设备管理部门对设备价格进行谈判，确定最优价格后由设备管理部门签订设备购置合同，并负责设备购置合同的实施。5.3 设备开箱验收：新购设备首先由设备管理部门专职设备管理员组织设备使用单位及有关人员开箱验收。验收的内容包括：检查设备与订货合同内容是否相符，箱内设备及附件是否与装箱单吻合，质保书、合格证及使用说明书等资料是否齐备，设备有无损伤，发现问题应立即与有关部门联系，最后填写开箱记录单。5.4 固定资产移交：新购设备开箱验收确认正常后由设备管理部门专职设备管理员组织设备使用单位对设备进行移交，之后填写设施验收单一式三份，使用单位、设备管理部门、财务部门会签后各保存一份。5.5 固定资产管理台帐：固定资产移交完毕后由设备管理部门专职设备管理员建立公司设备固定资产台帐，设备固定资产台帐应与使用单位实物相吻合，每年与财务部门的设备固定资产台帐核对一次。5.6 设备维护保养：设备日常维护保养由使用单位设备操作者每天开机前检查和下班前15分钟对所操作设备进行清洁、清扫、润滑保养；设备周保养由使用单位设备操作者每周末对设备整齐、清洁、润滑、安全方面检查保养。保养内容见设备三级保养内容及要求。5.7 设备定期维护：5.7.1 设备一级维护保养：设备每运行一定时间后（根据设备操作规程和使用说明书要求），设备操作者应在设备所在维修区域维修工帮助指导下按设备一级维护保养标准对所操作设备进行一级维护保养。电器设备的一级维护保养由维修电工进行。保养内容见设备三级保养内容及要求。5.7.2 设备二级维护保养：设备运行一定时间后（根据设备保养计划）应进行二级维护保养，由设备所在维修区域维修工进行，操作者配合。电器设备的二级维护保养由维修电工进行。保养内容见设备三级保养内容及要求。5.8 设备日常点检：设备的日常点检由设备操作人员每日上班开机前10分钟（连续工作设备由维修电工每日上午、下午开机前各点检1次，共2次；其他设备由操作者白班上午、下午开机前各点检1次，共2次，二班、三班开机前各点检1次，共2次。）按设备点检部位和内容点检，之后填写点检记录表。点检记录表每月5日前由设备所在班组班组长收齐上一月记录后交设备管理部门专职设备管理员保存。5.9 完好设备的检查：完好设备检查由专职设备管理员组织维修工每季度进行检查，之后填写设备完好状况检查记录表一式三份，维修组、使用单位、设备管理部门会签后各保存一份。5.10 设备维修故障档案：设备故障维修档案由设备维修组建立，设备维修组组长每日用设备故障申修登记表登记填写，每年末报专职设备管理员存档；专职设备管理员建立重、精、关键设备故障档案。5.11 设备调动：设备调动分公司内部各单位设备调动和公司以外各单位设备调动。5.11.1 公司内部各单位设备调动：首先由申请调入设备单位提出书面申请，经设备管理部门领导审核、公司分管设备领导批准后交专职设备管理员办理。5.11.2 公司以外各单位设备调动：首先由申请调入设备单位申请，经设备管理部门领导审核，公司分管设备领导核准，总经理批准后到财务部办理缴费手续，最后交专职设备管理员办理。5.12 设备封存：设备停用半年以上由设备使用单位填写设备封存申请单表，经使用单位、设备管理部门、财务部门会签后生效。设备使用单位、设备管理部门、财务部门各保存一份。5.13 设备启封：封存设备需重新使用，应办理启封手续。由需重新使用设备单位提出书面申请，并填写设备启封申请单表，经使用单位、设备管理部门、财务部门会签后生效。使用单位、设备管理部门、财务部门各保存一份。5.14 固定资产报废：设备的报废由使用单位提出申请，填写设备报废申请表，设备管理部门组织鉴定，经财务部、计量质检部、生产部门会签，公司分管设备领导审核，总经理批准同意后办理固定资产报废，设备管理部门、财务部门、使用单位各保存一份设备报废申请表。6、设备运行管理：6.1 单人操作的设备，开机10分钟前（白班上午、下午开机前各1次，共2次；二班、三班开机前各1次，共2次。）由设备操作者按设备点检部位和内容点检，主要检查设备润滑、操作的灵活及运转声音是否正常，确认一切正常后，方能开机操作设备。之后填写点检记录表。下班提前15分钟对设备进行清洁、清扫、润滑维护保养，之后填写设备交接班记录并通知所在班组班组长（或工会组长）填写所操作设备设备实际开动台时统计表。6.2 对于多人操作的设备，开机10分钟前（白班上午、下午开机前各1次，共2次；二班、三班开机前各1次，共2次。）由设备使用者按设备点检部位和内容点检，主要检查设备润滑、操作的灵活及运转声音是否正常，确认一切正常后，方能开机操作设备，同时将检查结果通报该设备指定操作者，之后填写点检记录表。下班提前15分钟对设备进行清洁、清扫、润滑维护保养，之后填写设备交接班记录并通知所在班组班组长（或工会组长）填写所操作设备设备实际开动台时统计表。6.3 连续生产设备由设备维修组负责维修区域维修工每日上午、下午上班后10分钟立即到现场点检，并作好点检记录。下班后填写设备交接班记录及设备实际开动台时统计表。6.4 重、精、关键设备必须加强维修保养工作。开机10分钟前由设备操作者按设备点检部位和内容点检，并作好点检记录，确认一切正常后方能开机操作设备。下班提前15分钟对设备进行清洁、清扫、润滑维护保养，之后填写设备交接班记录并通知所在班组班组长（或工会组长）填写所操作设备设备实际开动台时统计表。6.5点检内容按各类设备点检记录表上的项目执行。6.6 设备操作者应严格按照设备操作规程操作、使用设备，严禁违章操作、带病作业和超负荷超标准运行。6.7 发生设备事故，应按“三不放过” 原则，对照设备操作规程、使用说明书、设备铭牌要求和有关管理文件认真分析原因，确定事故性质与类别，确定责任者，并作出妥善处理。7、设备修理：专职设备管理员应科学、有效地合理安排各类设备维修，充分利用好生产休息时间，尽量减少设备停机时间，若因计划安排不当而造成工作不能有效开展，将给予经济责任制考核。7.1 设备大修：7.1.1 每年12月上旬由设备管理部门结合公司各单位设备技术状况编制设备大修计划，报公司分管设备领导审核，总经理批准后由设备管理部门按计划组织实施。7.1.2 设备大修计划率根据公司设备的具体情况制定。鉴于公司无大修能力的具体实际情况可委外进行。7.1.3 设备大修后必须有设备大修竣工验收单，机械设备同时还应附有精度检测记录。设备大修后由设备管理部门组织各相关单位验收。7.2 设备计划检修：7.2.1设备的二级维护保养7.2.1.1设备的二级维护保养由专职设备管理员根据设备技术状况及生产情况每季度下达计划，设备维修组按计划时间执行，之后填写设备二级维护保养验收单。由专职设备管理员组织验收。7.2.1.2 设备的二级维护保养计划安排率按公司主要生产设备的5%下达。7.2.1.3 实际执行时，如计划时间与生产相冲突需调整，由生产单位以书面申请报设备管理部门，经同意后另选时间执行。7.2.2 设备的一级维护保养7.2.2.1 设备的一级维护保养计划由专职设备管理员根据设备技术状况及生产情况每季度下达计划，由各单位安排设备操作者进行，维修工配合，之后由操作者填写设备一级维护保养验收单，设备维修组进行验收。电气设备的一级维护保养由维修电工负责。7.2.2.2 各单位接到设备一级维护保养计划后,应在两日内将有关情况反馈到专职设备管理员,以便专职设备管理员进行合理的调整。7.2.2.3设备的一级维护保养计划安排率按公司主要生产设备的20%下达。7.3 集中检修：7.3.1 元旦、春节、五一、国庆及其他长假定为公司集中检修设备时间。7.3.2 对于连续生产，平时几乎没有时间进行停机检查修理的设备，公司主要利用集中检修时间检修。7.3.3 集中检修计划由专职设备管理员根据设备状况平衡落实后下达执行。7.3.4 公司各单位设备的一级维护保养计划和二级维护保养计划可以结合集中检修计划进行。8、设备维修的验收：8.1 设备的大修由设备管理部门组织相关单位人员验收。8.2 设备的二级维护保养由设备维修组进行，专职设备管理员组织设备维修组和各相关单位人员验收。8.3 设备的一级维护保养由操作者进行，设备维修组进行验收。 8.4 集中检修由专职设备管理员组织设备维修组及各相关单位人员验收。9、设备备件管理：9.1 设备备件采购计划9.1.1 常用的易损、消耗物资由设备备件库库房管理员根据库存情况及使用情况提出购买计划，其他备件的采购计划由专职设备管理员根据设备运行状况和备件的库存储备情况提出购买计划。9.1.2 一次采购备件的总价值超过500元采购计划由专职设备管理员编写，设备管理部门领导审核，公司分管设备领导批准；总价值低于500元由专职设备管理员编写，设备管理部门领导批准。9.2 备件的采购9.2.1 采购计划经审批后传递到供应部门，供应部门应予签收并及时安排采购人员根据采购计划按公司合同规定和财务制度，办理备件采购手续。原则上在川、渝两地能采购到的设备备件在接到采购计划4天内应采购回公司，川、渝两地以外的设备备件在接到采购计划10天内应采购回公司，否则扣供应部门采购人员2分/品种，并承担因此而造成的停机损失。如遇特殊情况供应部门应及时反馈信息后则另做处理。9.2.2 备件采购的原则是同比质量、价格和售后服务好者优先。9.2.3 自制备件由专职设备管理员根据技术资料，组织有关单位加工制作。一般完成时间不超过两天，否则扣直接责任人2分/品种，并承担因此而造成的停机损失。9.2.4 备件的质量按谁采购谁负责的原则执行，如存在质量问题应查清原因，退货后再采购。9.3 备件库房管理：9.3.1 设备备件购进公司后应由专职设备管理员对备件品种、数量、质量进行检查验收合格后方能入库，一般情况下不得直接投入使用单位，对于大、重型不能入库的紧急备件，专职设备管理员验收后，库管员必须亲自到现场点收，办理出、入库手续后方能投入使用。对于新购设备随机所配备的备件由专职设备员入库,入库时只入数量,不入金额。9.3.2 设备备件验收入库后，设备备件库库房管理员应按库房管理要求认真进行“三清”、“两齐”、“三一致”、“四号定位”、“五五摆放”管理，经检查每发现不符合要求一处扣1分。9.3.3 备件验收入库后，专职设备管理员应及时通知使用单位领用。9.3.4 设备库库房管理员每月30日前向专职设备管理员报送本月备件入库、出库统计表，逾期未报扣设备库库房管理员2分。9.3.5 财务人员每月按财务要求的时间完成每月库房的稽核工作。9.4 设备备件的领用。9.4.1 设备备件只能由维修组维修人员领出，其他任何单位、个人不得领出。首先由维修组领用人员填写领料单，然后由专职设备管理员、设备管理部门领导、设备分管领导签字确认后方能在库房领用。对于新购设备随机所配备的备件领用时只领数量。9.4.2 对于常用的易损备件按9.5.3.1、9.5.3.2、9.5.3.3所列，由维修组在设备备件库按9.4.1规定领出，设备操作者持损坏的旧件到维修组换新，操作者自行更换（维修）设备上的该类备件。9.5 设备备件分类：9.5.1 机械零件：指经过冷热机械加工成型的单一零件。9.5.2 通用配套产品：为商品件或机电产品。9.5.3 常用易损备件分类：9.5.3.1 金切设备、锻压设备、行车上的螺钉、螺帽。9.5.3.2 二氧化碳电焊机上的焊咀。9.5.3.3 交流电焊机上的螺钉、螺帽。10、设备管理标准：10.1 设备检查标准：项目序号检 查 内 容外观质量（20分）1设备及附件死角不清洁，铁屑锈蚀，外观灰尘面积100100，每处扣1分。2“黄袍”面积5050（总面积200200，外观质量为0分），每处扣1分。3连接、配合处、管路、容器每两分钟滴漏油、水、气，每处扣1分。4零部件缺损，主要紧固件失效、管线排列凌乱没有捆扎，主要附件不全，每处扣2分。5导轨面、滑动面、工作台面、丝、光杆等外表面有新拉伤、碰伤毛刺，台面上直接堆放零件，每处扣1分。6各种标牌、固定处松动、脱落，标牌丢失，每处扣1分。7工作地有铁屑、油、水，每处扣1分。操作传动系统（20分）8操作手柄不齐全，定位不准、不牢、有刻度手柄空程超过1/4转，每处扣2分。9各传动装置异常振动、声噪、温度超过规定，每处扣1分。10各安全、防护、联锁、限位制动不安全不紧固、失灵，每处扣3分。11光学仪器、仪表不完整、不清晰、不准确，每处扣2分。液压润滑系统（20分）12各系统零部件缺件，滑动面无薄油层，刮油毡呈黑色，每处扣2分。13冷却液、油温、油质超过规定要求，每处扣1分。14液压润滑系统有异常振动、噪音等现象，每处扣1分。15各系统保险装置、工作压力不可靠、不正常，每处扣2分。16润滑用具装置不齐全、不清晰、不清洁、缺油，每处扣1分。电气系统（20分）17线路软管排列不整齐，连接处不牢靠，绝缘保护材料失效老化，每处扣1分。18照明装置、配电箱、盒门盖不完好，内部不清洁，有油水杂物等，每处扣1分。19电表、仪器、元件保护装置不完好，每处扣2分。20机身电气柜箱等接地不良、不可靠，每处扣1分。设备管理资料（20分）21操作人员持证上岗，严格遵守操作规程，做到无故障操作，及时消除设备隐患，抽查4人，1人无证扣1分。22设备管理制度、维修制度、保养制度、润滑管理制度健全，不完善、不健全扣4分。23认真贯彻设备保养“三好”、“四会”抽查5人，一项不记得扣1分。24设备原始数据准确、统计报表完整、记录卡不全扣4分。25设备大、中、小修计划、维护保养、清洁换油、集中检修计划，精度测试每项未完扣2分。10.2 设备周检标准：设备周检由专职设备管理员每周一组织维修组组长、部门领导（或工段长）、设备所在维修区域维修工及设备操作者对设备周末四项维护（即整齐、清洁、润滑、安全）保养情况进行检查打分，检查依据为10.1“设备检查标准”。设备周末四项维护保养共计100分，对低于86分的设备按以下标准扣罚：检查考核得分86758675扣罚标准0扣罚基准为10元，每低1分增加5元。扣罚基准为60元，每低1分增加10元。工段低于86分设备总台数占工段设备总台数10%及以上，扣罚全工段人平3分，占20%及以上，扣罚全工段人平6分。10.3 设备巡检标准：设备日常巡回检查由设备所在维修区域维修工分片区进行，对公司主要生产设备运行状况、设备完好情况、设备润滑情况、设备维护保养、清洁状况及设备违章操作情况进行检查，并将检查结果记录在设备巡回检查记录表上。对属于由操作者进行的工作如：一保内容、操作规程规定应由操作者进行的内容等存在问题，须由操作者或设备所在班组长、工段长签字确认，并立即整改，同时给予操作者经济责任制考核每处1分。对于不属于操作者的工作内容，维修工应立即将设备故障和安全隐患及时排除，不能处理排除的应以书面报告及时上报设备管理部门，由专职设备管理员组织解决。设备巡检时所负责维修区域维修工应到设备现场开展，同时立即填写巡检记录，严禁在巡检中弄虚作假，更不允许事后填写巡检记录，否则扣责任人2分/次。10.4 维修组维修区域分工如下：、钳工：钳工一片区：机加工段、热处理、型材库、汽车配件库。钳工二片区：压焊工段车厢1、2、3组、在制品库。钳工三片区：装配工段、压焊工段剪压组、杂件付架组。、电工：电工一片区：机加工段、热处理、汽车配件库、型材库及全公司供电线路、路灯。电工二片区：压焊工段剪压组、付架组、在制品库、货运组。电工三片区：压焊工段车厢组、装配工段、厂区高低压配电室。、钳工维修区域6个月调换一次，电工维修区域2个月调换一次，但维修组组长应将调换后维修区域于当天报设备管理部门并通报所在单位。10.5 设备精度分类标准：10.5.1类精度：设备役龄10年，大修2次，加工产品为精加工，加工精度为IT5IT6，实际精度为国标或出厂标准的11.5倍。10.5.2 类精度：设备役龄1120年，大修3次，加工产品为半精加工，加工精度IT7IT8，实际精度为国标或出厂标准的1.62.3倍。10.5.3 类精度：设备役龄20年，大修大于3次，加工产品为粗满足工艺要求，实际精度为国标或出厂标准的2.43.4倍。10.6、设备大修、中修、小修工作标准：项 目大 修中 修项 修小 修拆卸分解程度全部拆卸拆卸分解需要修理部分针对检查部位部分拆卸分解分解部分磨损较大和污秽部件更换修换程度修理基准件，更换后修理主要大型零件及所有不合用的零件。修理主要零件与基准件，更换或修理使用期限等于和小于中修间隔期零件。根据修理项目对修理部位进行修复，更换失效零件。修复主要零件，更换或修理使用期限等于和小于修理间隔期零件。导轨刮研程度全部刨削、磨削或刮研。刮研或磨削所有导轨的30%40%。根据修理项目决定刮研部位。局部刮研或填补精度要求按规定设备修理精度检验标准的要求全部达到标准。与大修基本相同，但对中修时难以恢复的个别精度项目，可以延到下次大修时恢复。按预定要求验收。进行加工规定零件的工作试验，并达到设备精度等级的工艺要求。喷漆要求全部内外打光、刮里腻子、喷漆。喷漆或补漆。补漆或不进行。不进行。11、设备事故（故障）管理制度：11.1 目的加强事故（故障）的管理，降低事故（故障）损失，减少设备事故（故障）的发生。11.2 适用范围适用于公司设备事故（故障）的管理11.3 术语11.3.1设备事故:设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的称为设备事故。11.3.2设备故障:指设备（系统）或零部件在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象，其停机时间和经济损失未超过规定限额（即设备维修费用未超过5000元）。11.4 职责11.4.1设备管理部门负责设备事故（故障）的归口管理。11.4.2设备使用单位负责按要求进行设备事故的上报、分析及处理。11.5 管理规定11.5.1设备事故（故障）性质的划分11.5.1.1责任事故（故障）：凡属人为原因，如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理以及维护修理不良等，致使设备损坏停产或效能降低，称为责任事故（故障）。11.5.1.2质量事故（故障）：凡因设备原设计、制造、安装等原因，致使设备损坏停产或效能降低，称为质量事故（故障）。11.5.1.3自然事故（故障）：凡因遭受自然灾害，致使设备损坏停产或效能降低，称为自然事故（故障）。11.5.2设备事故等级划分11.5.2.1设备一般事故：修复费用达设备固定资产原值的10%-20%，且修复费用在5000元及以上，50000元以下（或因设备事故造成全公司电力中断1030分钟或供气、供水等中断2小时，车间或生活片区供电、供气、供水中断24小时以上）为一般设备事故。11.5.2.2 设备重大事故：修复费用达设备固定资产原值的20%-40%，且修复费用达50000元以上（或因设备事故造成全公司电力中断60分钟以上；或供水、供气中断60小时以上）为设备重大事故。11.5.2.3设备特大事故：修复费用达设备固定资产原值的40%以上，且修复费用达250000元以上（或因设备事故造成全公司停产2天以上；车间停产一周以上）为设备特大事故。11.5.3设备事故（故障）的管理11.5.3.1事故（故障）上报设备发生故障或事故后，应立即切断电源，保护现场，按设备分级管理原则逐级上报，待设备管理部门勘察现场并取证分析后方可安排检修。11.5.3.2事故分析处理11.5.3.2.1设备事故按“三不放过”原则进行分析：设备一般事故由事故单位设备负责人及时组织有关人员，在设备管理部门的参与下进行分析；设备重大事故由分管设备的公司领导组织有关部门和事故所在单位的有关人员进行分析；设备特大事故由总经理组织有关单位进行分析，并通知上级部门。11.5.3.2.2发生事故单位根据分析结果在一周内填写事故报告单，报设备管理部门。一般事故、重大事故由设备管理部门审核，分管设备公司领导批准；特大事故由总经理批准，并报上级主管部门。11.5.3.2.3对隐瞒设备事故不报，有意破坏现场或弄虚作假的单位和个人，给予加重处罚。对故意破坏设备造成事故，由保卫部门组织调查，追究当事人的刑事责任。11.5.3.2.4设备故障应查明原因，分清责任单位和个人，填报故障申修单上报。11.5.4设备事故（故障）处理标准11.5.4.1设备责任故障按“设备责任故障分级扣分标准及赔偿比例表”处理。设备责任故障分级扣分标准及赔偿比例表：性质分类一般责任故障较大责任故障故障经济损失（元）500100010002000200030003000400040005000赔偿损失比例（%）1210864比例赔偿外加罚款额（元）204080140220事故次数（次）123412111工段（部门）12挂钩处罚单位层次扣分标准（分）班组12462581012直接责任人51015201015203035表中赔偿与扣分分别同时执行处罚。11.5.4.2 设备事故分级扣分标准及赔偿比例表性质分类设备一般事故设备重大事故设备特大事故事故经济损失（元）500020000200005000050000100000100000150000150000250000250000赔偿损失比例（%）2.421.51.21由公司组织专题会处理比例赔偿外加罚款额（元）3003806309301230事故次数（次）123412111挂钩处罚单位层次扣分标准（分）班组12462581012部室(工段)2445810公司级23直接责任人51015201015203035全公司员 工23表中赔偿与扣分分别同时执行处罚。11.5.4.3 发生设备特大事故，由公司组织专题会处理。11.5.4.4 重复发生的设备事故（故障）按以上原则加重处理。11.5.4.5固定资产原值在5万元以下的设备不设设备重大事故 ，10万元以下者不设设备特大事故。附件一：压力容器管理标准：1）、按压力容器安全技术监察规程的规定，同时满足以下三个条件的为压力容器：、最高工作压力大于或等于0.1Mpa（不含液化体静压力）。、内直径大于或等于0.15m，接容积大于或等于0.025m3。、介质为气体，液化气体的最高工作温度高于或等于标准沸点液体。2）、压力容器的购置：、需购压力容器的单位，应将压力容器的类别。规格及用途报技术部，经主管领导批准后执行。、新购的压力容器，应需国家劳动部门的认可，具有设计、制造、安装资格的厂家生产的合格产品。3）、使用与管理：、压力容器必须按照规定向国家劳动部门注册登记，并取得使用证才能投入运行。、操作使用压力容器的人员，必须经过专业安全培训，需取得操作资格。、技术部负责建立公司压力容器台帐，使用单位负责日常维护保养清洁、清扫工作。4）、报废与处理：、压力容器报废由使用单位向技术部提出申请，经质检部技术鉴定，相关单位会签后报废。、报废压力容器不得再作承压设备使用，也不得自行处理。、压力容器发生事故，按国家劳动总局颁发的锅炉、压力容器事故报告办法逐级上报，并按“三不放过”原则开展事故调查、分析和处理工作。附件二：设备管理常用语：1、“三好”：管好、用好、维护好设备。2、“四会”：会操作、会使用、会维护、会排除一般故障。3、“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。4、重、精、关键设备“四定”：定使用人、定检修人员、定操作维护规程、定维修调试。5、设备润滑“五定”：定点、定质、定量、定时、定人。6、润滑“三过滤”：入库过滤、发放过滤、加油过滤。7、备件“三清”、“两齐”、“三一致”、“四号定位”、“五五摆放”。、三清：数量清、材质清、规格清。、两齐：库容整齐、备件堆放整齐。、三一致：备件入库和发放时，除要立即在备件台帐登帐和消帐外，还必须同时在存放该备件号位的备件卡上进行登帐和消帐，做到备件台帐、