金属的氧化和磷化处理.doc_第1页
金属的氧化和磷化处理.doc_第2页
金属的氧化和磷化处理.doc_第3页
金属的氧化和磷化处理.doc_第4页
金属的氧化和磷化处理.doc_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

金属的氧化和磷化处理钢铁的氧化处理钢铁件通过氧化处理在表面生成保护性氧化膜,主要成分是磁性氧化铁(Fe3O4),膜的颜色一般呈黑色或蓝黑色,铸钢和硅钢呈褐色或黑褐色。氧化处理方法有碱性氧化法、无碱氧化法和酸性氧化法等。常用于机械、精密仪器、仪表、武器和日用品的防护和装饰。碱性氧化法一次氧化法配方1组分 g/L 组分 g/L NaOH 600 Na3PO4 1520 NaNO2 60 开始温度为138140;终止温度为148150;时间为6090min。配方2组分 g/L 组分 g/L NaOH 750 NaNO2 250 开始温度为138140;终止温度为148150;时间为6090min。二次氧化法配方1组分 g/L 组分 g/L A槽 B槽 NaOH 500600 NaOH 700800 NaNO2 100150 NaNO2 150200 温度为135140;时间为1020min。 温度为145152;时间为6090min。 氧化后处理为提高氧化膜防锈能力氧化后需进行皂化和填充处理,除需要涂装的,其他全都要用105110机油、锭子油或变压器油浸渍510min。若不进行皂化或填充处理,氧化清洗后可直接浸TS-1胶水防锈油或P-2防锈乳化液。配方1(填充)K2Cr2O7 5080g/L;温度为7090;时间为510min。配方1(填充)组分 g/L 组分 g/L CrO3 2 85%H3PO4 1 温度为6070;时间为0.51min。配方3(皂化)肥皂3050g/L;温度为8090;时间为510min。酸性氧化法酸性氧化法的优点是可在常温下操作,节电节能、发蓝时间短、生产效率高、投资少、污染小。缺点是膜层附着力差,耐蚀性不佳,有待于进一步完善。配方1组分 g/L 组分 用量 Cu(NO3)2 13 HNO3 3040ml/L H2SeO3 35 添加剂 适量 对苯二酚 24 pH值为13;温度为室温;时间为36min。配方2SX-891常温发蓝剂200g/L;温度为室温;时间为35min。无碱氧化法(氧化磷化)配方组分 g/L 组分 g/L H3PO4 1018 MnO2 1020 Ba(NO3)2 70100 xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 3040 温度为90100;时间为4050min。钢铁的磷化处理钢铁件在含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中经化学处理表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,这种化学处理方法称为磷化。磷化膜呈暗灰色或黑色,具有微孔结构,经填充、浸油或涂漆处理具有较好的抗腐蚀性。由于它具有良好的吸附能力和润滑性,磷化膜广泛用作涂料底层和零件冷墩、冷挤时的润滑层,减少表面的拉伤和裂纹。磷化膜还可作为矽钢片的电绝缘层,防止零件粘附低熔点的熔融金属,避免压铸零件与模具粘结。低温磷化配方1组分 g/L 组分 g/L xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 4065 ZnO 48 Zn(NO3)26H2O 50100 游离酸度“点” 34 NaF 34.5 总酸度“点” 5090 温度为2030;时间为3045min。配方2组分 g/L 组分 g/L Zn(H2PO4)22H2O 5070 游离酸度 46 Zn(NO3)26H2O 80100 总酸度 7595 NaNO2 0.21 温度为1535;时间为2040min。中温磷化配方1组分 g/L 组分 g/L xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 3040 Zn2+ 5.58 Zn(NO3)26H2O 12 Mn2+ 0.52 Mn(NO3)26H2O 80100 总铁 1822 游离酸度 47 P2O5 1420 总酸度 6080 NO3- 3442 温度为5570;时间为1015min。配方2组分 g/L 组分 g/L xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 3040 游离酸度 58 Zn(NO3)26H2O 70100 总酸度 60100 Mn(NO3)26H2O 2540 温度为6070;时间为715min。高温磷化配方1组分 g/L 组分 g/L xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 3035 游离酸度 58 Zn(NO3)26H2O 5565 总酸度 4060 温度为9098;时间为1520min。配方2组分 g/L 组分 g/L xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 2530 游离酸度 24 HNO3 25 总酸度 2835 温度为9799;时间为2530min。“四合一”磷化除油、除锈、磷化、钝化综合在一起完成的工艺称为“四合一”磷化法,这种方法可使工艺简化、减少设备、缩短工时,提高劳动效率,便于机械化、自动化生产。“四合一”磷化法获得的磷化膜均匀,细致有一定的耐腐蚀性,适合于作电泳涂漆底层。配方组分 g/L 组分 用量 85%H3PO4 100 As 2030ml/L ZnO 30 HNO3 2ml/L Zn(NO3)26H2O 160 K2Cr2O7 0.3g/L H2C4H4O6 5 游离酸度 1825g/L MgCl2 3 总酸度 180200g/L (NH4)2MoO4 1 温度为6065;时间为515min。黑色磷化黑色磷化膜层结晶细致,色泽均匀,外观呈黑灰色,厚度约为24m,磷化膜的耐磨腐蚀性耐磨性比氧化膜有显著提高。配方xMn(H2PO4)2yFe(H2PO4)2 2535 NaNO2 812g/L Ca(NO3)2 3050 85%H3PO4 13ml Zn(NO3)26H2O 1525 游离酸度 13g/L 总酸度 2446g/L 温度为8595;时间为30min。回复人:zb776269,()时间:2006-01-13 10:35:11编辑1楼大家好!我是做化学品业务的,正在运作金属表面处理药剂这类产品.很想跟大家交个朋友.并希望得到你们的指教.QQ:285853732回复人:einstain,(化工学习者)时间:2006-01-14 16:02:52编辑2楼资源不错,加0.1分回复人:bob,(希望与金属表面处理专业人士合作!)时间:2006-02-02 16:39:24编辑3楼想和14楼的交流交流,关于你的磷化要求!回复人:bob,(希望与金属表面处理专业人士合作!)时间:2006-02-02 16:40:28编辑4楼电强回复人:cecil2001,(高分子材料与工程专业)时间:2006-03-02 13:46:21编辑5楼我现在做机车车辆零件的表面处理工作.主要包括清洗,打磨,铝件的阳极氧化,铁件的磷化以及环氧树脂粉末喷涂,喷涂防锈漆等工作.以后有不懂的!我还得多多请教撒!我的QQ:1185405回复人:李富春,()时间:2006-05-20 23:08:40编辑6楼资源不错,加0.3分回复人:hengchen12,(向金属表面处理方面的高手致敬!请多指教!)时间:2006-05-23 15:09:23编辑7楼同意7楼的意见,现在很少有表面处理的论坛回复人:wyt,()时间:2006-06-05 23:51:45编辑8楼金属表面处理的朋友们,还请努力一下,多多发言回复人:hengchen12,(向金属表面处理方面的高手致敬!请多指教!)时间:2006-06-10 10:01:19编辑9楼楼主辛苦了,同意7楼的意见,建议成立一个表面处理的论坛,希望楼主有更多更好的资源让大家分享,加分了!回复人:hengchen12,(向金属表面处理方面的高手致敬!请多指教!)时间:2006-06-10 10:01:46编辑10楼资源不错,加0.3分回复人:cyh860,(自感学识浅薄,还望多多交流)时间:2006-06-13 10:25:36编辑11楼资源不错,加0.3分回复人:q_uan,()时间:2006-08-05 21:22:00编辑12楼资源不错,加0.3分回复人:q_uan,()时间:2006-08-05 21:29:39编辑13楼钢铁的磷化 低温磷化液 配方2组分 g/L 组分 g/L Zn(H2PO4)22H2O 5070 游离酸度 46 Zn(NO3)26H2O 80100 总酸度 7595 NaNO2 0.21 温度为1535;时间为2040min。中是否应有络合剂该帖子已被q_uan在2006-8-5 21:31:47编辑过回复人:hengchen12,(向金属表面处理方面的高手致敬!请多指教!)时间:2006-08-08 11:11:54编辑14楼锌系磷化使用广泛以下是一个比较成熟的配方:硝酸锌4-10KG硝酸2-5KG氧化锌50-70KG磷酸200-250KG硝酸镍1-2KG柠檬色酸1-2KG配比:5%总酸度20-30游离酸度1.5-3.0回复人:q_uan,()时间:2006-08-21 21:14:00编辑15楼28楼的高手请问:既然有硝酸和氧化锌,为什麽还要加入硝酸锌?回复人:tijiwang,()时间:2006-08-22 09:41:11编辑16楼顶!回复人:SYRLiang23,(我喜欢化学!交流交友聊天上班工作)时间:2006-08-22 16:30:00编辑17楼hen hao 回复人:fafa_du,(把事情当作工作做:不烦!把工作当作事业做:有趣!把事业当作玩:体会人生,享受人生!)时间:2004-12-19 13:20:35编辑18楼以上配方基本在实验室自己做过。比较稳定的!做为应用化学专业,表面处理、和电化学及腐蚀与防护专业的朋友门共享回复人:elect,(电化学)时间:2004-12-20 07:52:44编辑19楼辛苦辛苦回复人:qixie,()时间:2004-12-21 16:22:21编辑20楼已经打分了回复人:穿越,()时间:2005-02-03 13:58:21编辑21楼不错,谢谢!回复人:wyt,()时间:2005-02-16 11:41:06编辑22楼希望有机会和你交流一下!回复人:darling,(我爱化工)时间:2005-04-25 15:11:51编辑23楼可以交流吗,我也是搞金属表面处理的?也想认识一下5楼的wyt!回复人:darling,(我爱化工)时间:2005-04-25 15:14:05编辑24楼我们可以建议斑竹,设一个金属表面处理论坛!回复人:ddmtg,()时间:2005-05-01 14:04:01编辑25楼我同意7楼的意见,现在很少有表面处理的论坛我的信箱,欢迎大家一起探讨表面处理话题回复人:lemonandy,()时间:2005-08-03

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论