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文档简介

钳工实习培训方案一、实习的性质、任务和基本要求钳工要在实习教师的指导下进行，通过实习操作，使学生获得必要的技能和技巧，基本掌握钳工的操作方法，了解工件的生产加工过程，学生在实习中要贯彻理论与实际相结合的原则，严格要求和训练，加深学生对机械加工的感性认识，了解机械加工设备的构造原理、功能及加工工艺过程，增强学生动手能力和吃苦耐劳的精神。二、实习安排本次钳工实习共8课时1、实习内容时间分配表序 号课 题实习课时（一）量具与测量5（二）划线作业（三）锉削加工（四）锯割加工（五）钻孔加工3（六）综合练习与考核总计82、实习操作内容1）、钳工简介钳工作业范围、特点及其作用钳工工具和机具设备的正确使用与维护知识；钳工安全操作规程。2）、量具与测量讲解游标卡尺、高度尺、万能角度尺和百分表的刻线原理，读数方法和应用范围，量具的使用操作训练。3）、划线作业讲解划线的目的和作用，划线工具的使用方法和划线基准的选择，示范操作直线的划法与曲线的划法，平面划线与立体划线，简单零件的立体划线操作训练。4）、锉削加工介绍锉削应用范围，锉刀种类及其用途、示范锉削的操作姿式和方法，顺向锉、推锉、圆孤锉削的操作训练。5）、锯割加工介绍锯割加工工具，锯条种类及其安装方法；讲解与示范操作锯割的姿式和要领；锯条损坏原因分析；锯割操作训练。6）、钻孔、扩孔介绍钻、扩、铰孔在机械制造和修理中的应用，讲解钻头的种类，钻头顶角的选择及其刃磨方法，示范钻、扩、铰孔的操作方法，钻孔铰孔的操作训练。7)、综合练习加工简单零件（錾口榔头或六角螺母）3、工量具清单高度游标尺、划线平台、游标卡尺、刀口角尺、10寸中齿锉刀、8寸细齿锉刀、锯弓、锯条、8钻头4、零件图5、生产质量检测评分标准尺寸评分细则得分7510分16x2处20分1210分3110分261
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