铣刀用材料.doc

铣刀用材料铣削适用范围 铣刀用可转位刀片材料铣削适用范围 涂层硬质合金(CVD)特殊的强韧结晶组织，提高了耐磨性，耐缺损性由于通用性广，减少了所需刀具总量最外层是特殊的钛化合物密实层(耐熔附性)外层氧化铝 (微粒耐熔附性) (前刀面耐磨性)内层采用新涂层技术厚膜强韧碳氮化钛(后刀面耐磨性)(前刀面耐磨性) 硬质合金基体涂层硬质合金F7030的组织照片材料特性材料硬质合金基体涂层硬度(HRA)抗弯强度(GPa)组成物质成分厚度F501091.82.2TiCN-Al2O3-TiN薄膜F502091.22.4TiCN-Al2O3-化合物密实层薄膜F703088.82.8TiCN-Al2O3-TiN薄膜1GPa=102kg/mm2选择标准铣削构造与切削性能旋削构造切削性能 切削速度：vc切深：ap每刃进给：fz工件材料：SCM440(HB220)铣刀：SE445R0506E刀片：SEEN1203AFSN1相当vc=250m/minap=2.5mmfz=0.2mm/齿湿式切削工件材料：FC300(HB140)(95400L)铣刀：SE445R0506E刀片：SEEN1203AFSN1相当vc=250m/minap=2.5mmfz=0.2mm/齿中心铣刀、单刃切削湿式切削工件材料：FC300(HB140)100W400L2511孔材料铣刀：FBP415R0514E刀片：SEEN1203EEER1相当vc=500m/minap=2.0mmfz=0.2mm/齿中心铣刀、单刃切削湿式切削铣削刀具材料/材料一览/涂层硬质合金(PVD)涂层硬质合金(PVD)PVD涂层硬质合金在相同条件下能延长刀具寿命即使在锋利的刃口上也可覆以此涂层，且涂覆时基体不发生软化变质选择标准铣刀名称分类法请按下列方法指定所需涂层与基体材料。VP(MIRACLE)涂层的特长(Al,Ti)N涂层较之原来涂层的耐热性和结合强度均有大幅度提高。优异的耐热性切削时由于膜中的铝选择性的氧化，所以在表面形成了更稳定的氧化铝保护膜，使其具有了优异的耐热性。(Al,Ti)N和TiN膜的氧化物增量曲线(Al,Ti)N膜氧化过程示意图优异的结合强度由电弧离子镀方法沉积形成的VP(MIRACLE）涂层有着优异的结合强度。电弧离子镀装置示意图金属陶瓷高速铣削时用NX2525一般铣削时用NX4545 NX2525由高硬度钛化合物微粒均匀分布在组织内因而耐磨性和耐缺损性提高。 NX4545具有特殊合金化合物结合相组织，大大提高了耐缺损性。 NX2525组织照片NX4545组织照片选择标准铣削注：湿式切削时，切削钢用F7030涂层硬质合金，切削铸铁用F5010涂层硬质合金。切削性能切削性能切削速度：vc切深：ap每齿进给：fz切削宽：ae钢的高速铣削工件材料：SCM440(97W400L)铣刀：SE445R0506E刀片：SEEN1203AFTN1相当vc=350m/minap=2.5mmfz=0.2mm/齿干式切削钢的台阶面切削工件材料：SCM440(HB220)铣刀：NSE400R503S32刀片：TEEN2204PETR1vc=200m/minfz=0.35mm/齿ae=25mmap=3.0mm顺铣 干式切削铸铁的铣削工件材料：FC300(95W400L)铣刀：SE445R0506E刀片：SEEN1203AFTN1相当vc=180m/minap=2.5mmfz=0.2mm/齿干式切削材料特性材料硬质合金基体硬度(HRA)抗弯强度(GP)导热系数(W/mK)热膨胀系数(X10-6/K) NX252592.22.0337.8NX454590.02.0337.81GPa=102kg/mm2、1W/mK=2.3910-3cal/cmsec硬质合金 根据用途而的硬质合金材料已系列化。钢切削用STi系列，铸铁，非铁金属，非金属用HTi系列，钢，铸铁切削也可使用通用的UTi系列。K系列材料(WC-Co系)P.M系列材料(WC-TiC-TaC-Co系)选择标准铣削材料特性用硬质合金切削钢用P系列，切削铸铁用K系列，M系列为通用。ISO使用分类代号合金成分特长工件材料P系列WC-TiC-TaC-Co系耐热性，耐塑性变形性能优。碳钢、合金钢、不锈钢M系列WC-TiC-TaC-Co系耐热性与强度均良好，通用性强。碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁K系列WC-Co系强度高，耐机械磨损强。铸铁、非铁金属、非金属合金特性ISO使用分类代号材料硬度(HRA) 导热系数(W/mK) 热膨胀系数(X10-6/K)弹性系数(GPa) 抗弯强度(GPa)P,MUTi20T90.5385.55202.0KHTi05T92.5794.56001.5HTi1092.0794.66302.01GPa=102kg/mm2,1W/mK=2.3910-3cal/cmsecCBN(立方氮化硼烧结体)MB710、MB730二种材料均可用来加工铸铁。当今最风行的是在高速铣削加工中采用MB730。MB730组织照片选择标准推荐切削条件工件材料组织切削速度(m/min)进给(mm/齿)切深(mm)切削液25050075010001250灰铸铁FC250铁素体珠光体0.30.5干式FC300珠光体各材料的特长主成分材料用途特点主成分MB710一般加工用耐磨性和耐缺损性均佳，适合用于铸铁加工CBNTiCAl2O3MB730高速加工用CBN含量最高，导热性好适合在高速加工并产生高切削热场合使用CBN(高含有)Co基合金切削性能使用事例使用工具AF5000R0404D使用刀片LDCN190412R（MB730）使用机床加工中心工件材料切削条件切削速度(m/min)1200切深(mm)0.3切削宽(mm)75工作台进给速度(mm/min)5000每齿进给(mm/齿)0.33结果无论加工何种铸铁(FC250)，加工表面质量良好，表面粗糙度Ramax2.7mPCD(金刚石烧结体)适合铝合金及非铁金属的切削加工适用超高速精加工时MD220组织照片各材料的特点材料特点MD205MD220耐磨性不够时使用。MD220金刚石颗粒约10m，耐磨性和耐缺损性均衡。广泛适用于各类刀具材料。MD230MD220发生缺损时使用。注 MD205、MD230是针对特殊加工材料用的。推荐切削条件工件材料切削速度(m/mim)刀片材料每齿进给(mm/齿)切深(mm)铝合金（Si含有12）10006000MD2200.330.050.20铝合金（Si含有13）200800切削性能切削条件工件材料：A7075-T6刀片：NP-GDCW1240PDFR2材料：MD220刀具：V10000R0406D进给：0.2mm/齿 切深：0.5mm切削宽：80mm干式切削新开发的MIRACLE涂层新开发的可高精度加工的MIRACLE涂层为满足高精度加工用户需要，新开发了可长期保持高精度刃型的耐磨，耐热，且平滑均匀的MIRACLE涂层，其自润滑性能高，在高温状态下也具有低摩擦系数，故切削力小。新开发MIRACLE涂层的特性新开发的MIRACLE涂层(Al,Ti)N硬度(HV)3,1002,800氧化开始时间1,100840结合力(N)1)10080摩擦系数2)(800)0.420.531)结合力：据抓痕测试法的临界负荷2)摩擦系数：据球盘试验法材料测定对磨材料：SKD61(52HRC)平滑的磨损形态新开发的MIRACLE涂层(Al,Ti)N涂层磨损形态模式图工件材料SKD61(52HRC)、切削长20mMIRACLE涂层(Al,Ti)N开拓高速切削时代的MIRACLE涂层MIARCLE涂层在原TiN中添加Al，形成以铝为主要成分的（Al,Ti)N非平衡相新涂层，成功地使涂层硬度与耐热性提高，在切削高硬度材料与高速干式切削上能发挥其高性能，且与硬质合金母材结合力强，比原产品寿命大幅度提高。(Al,Ti)N的氧化举动概念图切削高硬度材料用 MIRACLE涂层(Al,Ti,Si)N切削高硬度材料的MIRACLE涂层进一步提高高速加工性能在MIRACLE涂层的基础上添加原子半径小的Si元素，使涂层膜硬度与耐热性进一步提高，涂层由于耐磨，并由于使用耐缺损性好的极超微粒硬质合金的基体表里二者性能同时提高的叠加效果，使刀具寿命长，在高速切削，高硬材料切削时发挥超群的性能。高硬度材料加工用MIRACLE涂层的特性(Al,Ti,Si)N(Al,Ti)NTiN硬度(HV)3,2002,8001,900氧化开始温度()1,100840620结合力(N)1)808060MIRACLE40涂层切削未处理材料的最适宜涂层机械零件材料大多数是硬度低的碳钢，为高效加工专门开发了MIRACLE40涂层。它与低硬度材料间的摩擦系数低，耐熔结性高，能顺理形成切屑，并可进行干式切削。 对S55C(HB200)的摩擦系数(600)VIOLET涂层开发了能与高速钢紧密结合的(Al,Ti)N涂层将用在硬质合金刀具上的MIRACLE涂层(Al,Ti)N移植到高速钢上，在技术上克服了低温难以形成结合力强(Al,Ti)N膜的困难，形成的MIRACLE涂层与高速钢紧密结合，涂层硬度高，抗氧化性优异。VIOLET涂层的特性VIOLET涂层TiN硬度(HV)2,8001,900结合力(N)8060氧化开始温度()840620CRN涂层铜电极、铜合金加工用涂层应用MIRAC