5S管理制度.doc

*有限公司文件编号ZS-A-050版本版次A0页码页次5/5文件名称5S管理制度制订部门行政部制订日期2011-10-101、 0目的2、 范圍。3、 定義4、 權責5、 內容5.15.1.1A.a.(1)6、相關文件7、記錄表單8、附件（流程圖）備注1.語句敘述時一律用全角標點符號。2.內容中文字型選用”新細明體” 字體英文字型選用”Arial” 字體,字體大小統一選用12號。3.行距選用”單行間距”4.字元間距及位置一律選用”標准”。5.頁面邊界設定上下邊界為1cm,左右邊界為1.5cm.1、目的为了塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。 2、范围 本规定适用于各责任单位和所有区域。3、职责3.1公司各部门课长负责本部门5S推行及改进。3.2 5S检查小组组长确定每阶段5S实施重点，督促并组织小组成员对各部门各区域的5S实施情况进行检查、评比。 4、定义： 4.1 5S整理、整顿、清扫、清洁、素养。 4.1.1整理：区分必须品与非必须，现场不放置非必须品； 4.1.2整顿：将必须品定点、定位、定量放置，处于任何人都能立即取到的状态； 4.1.3清扫：将工作场所变的无垃圾、无灰尘、干净整洁，设备保养干净完好，创造一个一尘不染的环境； 4.1.4清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化； 4.1.5素养：对于规定了的事情，大家都按要求去执行，培养主动积极进取的精神并养成一种习惯。5、名词解释5.1合格品区：指专门用来存放符合检验标准及规定要求的物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。5.2不合格区：指专门用来存放不符合检验标准及规定要求的物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。5.3待处理品区：指专门用来存放等待检验或判定需返工、返修物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。5.4废品区：指专门用来放置被判定报废的产品的区域，其区域大小可视场所需要而定。5.5物品放置区:指用来定位生产辅助物品的区域，为了现场的整体美观，其区域大小可视场所需要而定，如清洁用具放置区、文件柜放置区等。5.6禁区：指因消防或防盗、安全生产需要，公司设定的特殊区域，该区域一般用红色斑马线标识。严禁占用。6、规定内容6.1工作区域划分：6.1.1检查小组组长召集相关部门根据实际的工作区域使用情况，划分各部门的工作环境责任区域，明确各部门环境责任区域的负责人员，并赋予其维护职责和使用权限。6.1.2生产车间通道要求：通道线规划要求：6.1.2.1机器设备定位线：斑马线(5cm)6.1.2.2通道标识线颜色：黄色6.1.2.3主通道线宽度：10cm; 次通道线为5cm6.1.2.4通道的其他要求：6.1.2.4.1 在通道上不可停留或存放任何物品6.1.2.4.2要时常保持通道地面干净。6.1.3工作区域线的颜色规定：6.1.3.1合格品区域线：绿色标识线，5cm宽。6.1.3.2不合格区域或警戒线：红色标识线，5cm宽。6.1.3.3待处理品区域定位线：黄色标识线，5cm宽。6.2生产车间工作场所要求：6.2.1开展5S培训、宣传、教育活动，促进员工养成遵守各项规定的习惯；6.2.2对工作现场的物品要经常整理、整顿，按区域存放并做好标识；6.2.3定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、标识、立柱、玻璃、工作台、机器设备、工作测量设备等。6.2.4在制品（半成品）、成品不可直接裸放在地，车间产品要摆放整洁，在加工摆放过程中要轻拿轻放，防止磕碰受损，并及时交检、入库。6.2.5工作场所内不可放置1个月内不使用的物料。6.2.6检测仪器、器具，标准件应放置有序，位置适当，便于使用和操作防止变形和工序间磕碰伤。6.2.7生产现场不可放置私人物品（可在规定区域集中放置）.6.3机器设备（包括测量设备）要求：6.3.1组织车间人员对生产设备进行日常保养，保证生产设备清洁、润滑、运转完好；6.3.2每台设备都要有保养记录，设备使用者及治理者均需作明确标示。6.3.3生产现场、各车间的设备摆放需整洁、干净。6.3.4交接班时做好设备的点检并做好记录。6.4材料、物品及料架要求：6.4.1材料物品需有专门的存放区、放置区。6.4.2材料物品要在区域摆放整洁，并以标示牌明确标识。6.4.3料架需摆放整洁，并且牢固。6.5仓库、储存室要求6.5.1仓库、储存室需有治理责任者标示。6.5.2光线的照明亮度应适宜,且仓库、储存的区域在通风，不积水，不潮湿，干净，整洁。6.5.3仓库、储存室存放的材料如采用叠放式储存，需有叠放高度限制。6.5.4对仓库、储存室中所有易燃易爆、有毒物品、危险物品、化学药品等，都需用明显标识进行标示，并对其加以隔离，防潮及采取消防保护措施。6.5.5 宿舍5S要求参考宿舍管理规定执行。6.6消防设备要求：6.6.1行政部应定期对灭火器点检，气压不足时，应立即更新处理。6.6.2消防栓应经常擦洗，且其前1米处不可堆有障碍物，需用红色油漆或红色胶带等以标识。6.7厂房设施区域要求:6.7.1厂房设施卫生区域需安排人员定期清扫与整理。6.7.2厂房设施卫生区域需定期进行检查。 6.8各办公室： 6.8.1地面整洁干净无垃圾、积水，墙面无乱张贴、涂画、窗台无杂物、玻璃透明亮丽。 6.8.2办公桌椅摆放整齐，办公桌内只可摆放办公用品、茶杯、电脑、电话、文件栏、文件框，文件需要摆放有序、不凌乱。私人物品只可摆放一样。 6.8.3文件柜内文件夹摆放整齐，文件标识清楚、统一。 6.8.4办公室内的设备如：电脑、电话、复印机、空调等，应保持其干净、完好，有专人负责。7、5S工作的评价7.1检查小组组长召集检查小组成员，每周对公司内所有生产现场、车间、厂房（包括办公室）公共区域、食堂、宿舍等工作环境、区域按5S 检查表进行 “一次全面的5S检查”，检查结果进行汇总并反馈给各部门并提出纠正措施与整改时间，按时进行验正。每月份再进行一次综合排名，并形成当月份的公司5S推行状况总结报告交总经理确认。7.2 当次检查小组成员应该至少包含检查小组组长、执行长1人，执行委员2人，人员应该在检查小组中轮流安排；检查小组组长每半年为一周期轮换一次，由现任执行长选出。现任执行委员每半年轮换一次，由其他课级人员担任。适当的时候可向下一层级人员交接。8、5S的奖惩制度：8.1月度考核第一名的部门,部门奖金200元 8.2月度考核最后一名的部门,部门罚款100元; 注:第一名成绩在80分以下不予奖励,最后一名成绩在80分以上不予罚款。 8.