锉配角度样板.doc_第1页
锉配角度样板.doc_第2页
锉配角度样板.doc_第3页
锉配角度样板.doc_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

一、组织教学 学生按时进入实习教室，检查出勤情况。检查学生装束是否符合安全操作规程的要求。(工作服，安全帽，鞋等) 复习提问 讲授新课 相关工艺知识锉配方法1)锉配时由于外表比内表面容易加工和测量，易于达到较高精度，故一般应先加工凸件，然后锉配凹件。2)内表面加工时，为了便于控制，一般均应选择有关外表面和测量基准，因此外形基准面加工必须达到较高的精度要求，才能保证规定的锉配精度。3)锉配角度样板工件时，可锉制一副内、上角度检查样板（图）作加工时测量角度用。4)在作配合修锉是坷通过透光法和涂色显示法来确定其修锉部位和余量，逐步达到正确的配合要求。锉配角度样板 角度样板见图 2126 ，其加工步骤如下： 1、按图样划件 1 和件 2 的外形加工线，锉削达到尺寸 40 士 0.05 、 60 士 0.05和垂直度要求。 2、划件 1 和件 2 加工线，并钻33工艺孔。 3、加工件 1 凸部，其加工方法同凸凹体锉配一样。 4、加工件 2 凹部，其加工方法同凸凹体锉配一样。然后加工 60角，锯除余料，锉削尺寸，通过间接控制 25 mm的工艺尺寸来达到要求。最后加工斜边，用 600角度样板或量角器检验600角度，并用圆柱测量棒间接测量以达到 30 士 0 .10 的尺寸要求，见图 2 一 127 。测量尺寸M与样板尺寸 B 及圆柱测量棒直径 d 之间的关系如下： 式中: M一 间接工艺控制尺寸， B 图样技术要求尺寸， d 圆柱测量棒直径， mm ; 斜面的角度值。 5、再加工件 1 的 600角，方法同件 2 ，并比照件 2 锉配，达到角度配合间隙不大于 0.1mm，同时用圆柱测量棒间接测量，达到 30 士 0.01mm的尺寸要求。 6、个部锐边倒角，检查精度。注意事项1、因采用间接测量来达到尺寸要求，故必须进行正确换算和测量，才能得到所要求的精度。2、在整个加工过程中，加工面都比较狭窄，但一定要锉平和保证与大平面的垂直，才能达到配合精度。3、凸形面加工，为了保证对称度精度，只能先去掉一端角料，待加工至规定要求后才能去掉另一端角料。同样只许在凸形面加工结束后才能去掉60角余料，完成角度锉加工，以便于加工时，测量控制。4、在锉配凹形面时，必须先锉一凹形侧面，根据60mm处的实际尺寸，通过控制21mm的尺寸误差值（本处为1/260mm的实际尺寸减凸形面1/218mm的实际尺寸加工1/2间隙值），来达到配合后的对称度要求。5、凹凸件锉配时，应按已加工好的凸形面先锉配凹形两侧面。在锉配时一般不再加工凸形面，否则会使其失去精度而无基准，使锉配难以进行。二、示范指导1示范操作2分配工作任务 学生分成若干小组，然
人人文库> 全部分类> 应用文书 > 技术指导

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论