电烙铁使用规范.docx

3 电烙铁 主要的损耗 在于 通电升温的那一刻,发热芯最容易在那一刻烧掉.但是 长时间 通电 烙铁头 在高温中容易氧化损耗.所以 不易 高频率 拔电,长时间不用的还还是关机.外热式烙铁 没有 温控机制,工作时候 只会升温到 发热芯的 额定功率,这时候整个烙铁达到散热平衡温度,差的烙铁 某些 部件 不能承受这种温度 就易坏,比如 发热芯本身,线路板,连接线,手柄壳.就是所谓的干烧.优质的电烙铁 应该能抵制干烧,长时间使用.所以,正确的使用外热烙铁是 不易边加热 边工作,而是 通电后用到工作结束.用好烙铁以后 ,烙铁咀 镀上 锡 可以保护.调温式电烙铁附加有一个功率控制器，使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围为100400。调温式电烙铁的最大功率是60W，配用的烙铁头为铜镀铁烙铁头（俗称长寿头）。工作原理电烙铁的工作原理是:220V的电压通过电源线加到发热芯,发热芯将电能转化为热能通过热传递,使电烙铁头达到或超过焊锡熔化的温度.首先，全新的电烙铁第一次使用时，加热到开始能熔化焊锡丝时就要把焊锡丝放在烙铁头让焊锡熔化在烙铁头表面，防止烙铁头氧化后不上锡。也可以涂少许焊锡膏或松香。这样处理后，烙铁头就很容易上锡了，不会出现“锡球”一晃就掉下来的情况。新买的电烙铁可以拿小刀挂挂烙铁头（因为有氧化层）修锉的原则是锉出烙铁头的本色，有些烙铁头锉的时候会看到一些黑点，这些黑点一定要锉干净露出金属色。锉好以后不要着急通电，先截一段8-10CM焊锡丝,将焊锡丝紧密绕在新锉的烙铁头上，包括烙铁尖上都要缠绕到位。然后就可以将烙铁通电加热了，随着温度的上升，焊锡丝受热慢慢融化，这时候烙铁头就又变得好用了。新买的电烙铁也是这样处理。助焊剂建议酒精松香溶液，也可以是干净的松香块。其次，要焊接的部位，先要做去氧化处理，就是用小刀刮干净被焊接表面氧化层，涂少许焊锡膏或松香，再同时把焊锡丝和烙铁头放到焊接部位上，熔化少许焊锡丝后，就能焊接的很好了。焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。 1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂，用 25% 的松香溶解在 75% 的酒精（重量比）中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。 4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。 5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。 6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。 7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。 8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。 9、电烙铁应放在烙铁架上。支架和烙铁手柄，海绵要加适量的水。 烙铁不用时要加锡保养。HEAT是温度指示灯，当烙铁温度没达到指定温度时灯常亮，当达到温度时灯会闪烁。POWER为电源开关。 CAL是校正温度的隐蔽可调电阻， 恒温烙铁一般的温度是控制在380度。1白色为有铅焊锡丝，绿色为无铅焊锡丝。 这种焊锡丝熔点比较低，芯是有助焊剂的。2吸锡枪，主要用在贴片工艺，多脚元器件更换的必不可少的神器。还是打洞的高手。任何电烙铁都必须又三个接线端，其中两个与烙铁芯相接，用于连接220V交流电源，另一个与烙铁外壳相连是接地保护端子，用以连接地线，为了安全起见，使用前最好用万用表鉴别一下烙铁芯是否断线或者混线。一般2030W的电烙铁的烙铁芯电阻为：15002500欧姆。简单的讲，应注意以下三点 1. 焊接前，应将元件的引线截去多余部分后挂锡。若元件表面被氧化不易挂锡，可以使用细砂纸或小刀将引线表面清理干净，用烙铁头沾适量松香芯焊锡给引线挂锡。如果还不能挂上锡，可将元件引线放在松香块上，再用烙铁头轻轻接触引线，同时转动引线，使引线表面都可以均匀挂锡。每根引线的挂锡时间不宜太长，一般以23秒为宜，以免烫坏元件内部，特别使给二极管、三极管引脚挂锡时，最好使用金属镊子夹住引线靠管壳的部分，借以传走一部分热量。另外，各种元件的引脚不要截得太短，否则既不利于散热，又不便于焊接。 2.焊接时，把挂好锡得元件引线置于待焊接位置，如印刷板得焊盘孔中或者各种接头、插座和开关得焊片小孔中，用沾有适量锡得烙铁头在焊接部位停留3秒钟左右，待电烙铁拿走后，焊接处形成一个光滑的焊点。为了保证焊接得质量，最好在焊接元件引线得位置事先也挂上锡。焊接时要确保引线位置不变动，否则极易产生虚焊。烙铁头停留得时间不宜过长，过长会烫坏元件，过短会因焊接溶化不充分而造成假焊。 3.焊接完后，要仔细观察焊点形状和外表。焊点应呈半球状且高度略小于半径，不应该太鼓或者太扁，外表应该光滑均匀，没有明显得气孔或凹陷，否则都容易造成虚焊或者假焊。在一个焊点同时焊接几个元件的引线时，更加要应该注意焊点的质量。 焊接操作的基本步骤 1基本操作步骤 步骤一：准备施焊 左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 步骤二：加热焊件 烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为12秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。 步骤三：送入焊丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！ 步骤四：移开焊丝 当焊丝熔化一定量后，立即向左上45方向移开焊丝。 步骤五：移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45方向移开烙铁，结束焊接。从第三