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文档简介

工厂物流简介 1 运筹Logistics 生产生产计划原材料调度采购计划 营销通路选定政策顾客服务水平受订处理业务 物流包装捆包保管物流加工物流管理 财务库存管理 理货搬运入出库输配送物流情报系统 制造 品管 工管 生产系统 预算 帐务 财务 商品价格策略促销 市场调查 物流与运筹的关连 2 调度 工厂 回收物流 物流概念图 3 采购作业 仓储作业 生管作业 制程技术 人机界面技术 工业安全技术 效率稽核 产能规划工厂布置 成本分析 控制 系统投资决策分析 中长期生产排程 MPS 月 周 生产计划编制 制程周期分析 JIT技术 安全库存拟定 存量控制 平准化生产管理技术 MRP物料需求计划 弹性制造资源配置 制造L T统计分析 零库存生产管理 工令管理 生产流程分析 标准工时制订 生产系统规划 物流规划 厂区规划 产能移转规划 成交条件 营销技术 订单管理 动态交期管理 市场预测Forecast 客户需求分析 出货与销货 海外仓管理 出货 销货分析 客户等级分类管理 EDI自主补货控管 船务 关务 应收帐款 产销平衡技术 工业工程 交管作业 MRP物料需求展开 订单处理管制 交货通知 进货验收 付款结报 VDCS COSTDOWN 市场信息收集分析 供货商评鉴 成交条件设定 成本结构分析 成本管制与规模采购量 采购Forecast应用 合理安全库存制订 厂商安全库存管制 存量管控 物料管理 MRP MRP II JIT技术 帐务管理 物流规划 仓储器械操作 成本分析与控制 ISO9000系统 进料品管作业 仓储操作系统 物流作业流程 包装 保管 装卸 运输作业 生产管理 窗体作业 盘点操作系统 FactoryLogistics 4 工厂物流管些什么 原物料提高周转率缩短物品滞留时间配件提高稼动率消除人员设备无效作业半成品确保质量防潮 防尘 防撞 防塌 防火 防静电成品先进先出 易取易存立体化存放文件防止缺货最适库存 落实盘点 5 工厂物流管理对象 供货商交货LeadTime 交货率 误交 迟交交货服务水平退货率 原因客诉管理人员作业负荷 时间 精度仓库储位管理 空间利用率库存库存管理 最适库存 缺货率车辆配送管理成本成本 经费 人事 客户 6 常见的缺失 收发物料保管作业 搬运移动 盘点 效率 品名数量错误 责任不明确 包装方式不当 造成不良品 遗失 盘点准确度低 补救措施不当 未用科学指标掌握 7 物料保管查核表 8 物料搬运查核表 9 物料滞留管理 收货 入库 验收 加工 装配 品管 出货 设定容忍滞留时间标示滞留原因 状况明确区分滞留品及正常品滞留品对应方法标准化 10 缩短生产LEADTIME 业务接单 等待工单序号 安排物料 工单排配 入库 出货等待 制程等待 投入制程 运输准备 消除 滞留时间搬运时间检验时间 11 改善PICKING 拣货 作业 贯彻储位管理消除寻找的动作消除步行的动作仓码 储位PICKLIST清晰PICKLIST安排单方向进行ABC分析放在该放的地方易取易存集中品目所需面积禁止外人入内处于使用状态流动品 缓冲品强化盘点改良货品补充方式 12 避免二次物流 VMIHub 物料共同配送 定期巡回搬运 外包品制程纳入管理 13 供货商 FOXCONN各BU 收货 IQC 入库 保管 VMIHUB 栋货 分货 集货 物流加工盘点统计分析 依据配送日报表INVOICEFOXCONN 日报表 日报表 依据MIN MAX补货运送 依据MPS制订每周存货MIN MAX 配送 依据工单订货PULLSIGNAL BLANKETP O 13WEEKSMPSFORECAST VMIHub运作流程 14 无人搬运车堆高机手推车起重机输送带 吊车栈板料架包装仓库 物流设备 15 工厂物流管理的要点 相关功能 提高库存精确度防止缺货 异品 明确位置易存易取 先进先出 确保现场机能 盘点 额定数量管理 整理整顿 16 整理方式 每3天使用1次以上每周使用1次以上 良品 不急品 每月使用1次以上不知何时使用 不良品 废品 丢弃废物使用销售 资源回收 17 整顿方式 三定原则 定ITEM 定位置 定数量 明确区域 仓库 走道 禁置区 LAYOUT合理 立体化 利用有效空间机能化 品质 易取易存 先进先出安全化 隔离 措施 下重上轻颜色管理储位管理 厂区 建物 区域 货架 隔位 层别标示牌 仓号 品名 包装方式 数量 移动周期 责任人 前后制程 18 盘点方式 PHYSICALCOUNT定期盘点算出正确损益停止生产 转出入作业年中 年末每年二次CYCLECOUNT循环盘点提高库存精确生产作业不停度 A类 每月一次B类 每3月一次C类 半年一次 19 盘点作业程序 盘点计划 ABC分析 决定周期 订时程表盘点会议 ITEM 责任人 工具 方法盘点 个别计数法 重量 容量法稽核 帐物不符 抽样稽核统计结果 依ITEM别 分析差异原因修正账本检讨 改善 评估 20 ABC分析 库存金额 周转率高低管理费低高库存金额低高仓库面积小大工时低高 A B C 21 提高指数的步骤1 调查现况2 比较后决定改善方向3 提出改善创意 搬运活性指数 指数 输送带 台车 栈板 装箱袋 散置地面 22 1 第10的库存时间3天2 9月8日的库存5个出入库曲线平行 生产安定出入库曲线开张 压缩 制程不协调并行线缩小 制程缩短 曲线交叉 报表失误 流动数分析 0 23 Eliminate消除轻作业人员负荷轻Combination结合薄物量薄Rearrange重组时间短Simplify简化小空间小 ECRS 短 24 SYSTEMGCANCEPAGESETORIGI

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