钢筋绑扎技术交底.doc

技术交底工各名称蒸发站挖潜工程分项工程钢筋绑扎交底人交底时间接收人接收时间钢筋绑扎技术交底一、施工准备 （一）材料 1、绑扎铁丝：20-22号火烧丝 2、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度等于保护层的垫快或塑卡，用于柱钢筋的垫块内要预埋20-22号火烧丝。 （二）作业条件 1、钢筋进场后，必须有出厂合格证明，由监理见证取样并复试，合格后方可使用。 2、平面图中指定位置，按规格部位，偏号分别加垫木堆放。钢筋调直机，切断机、弯曲机、对焊机、电弧焊机及相应的吊装设备检修完好，远转正常是否符合安全规定。 3、钢筋抽料人员按图纸、规范、设计变更，计算出钢筋下料长度。钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 4、熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，并确定研究好钢筋绑扎安装顺序。 5、做好抄平放线工作，并弹好尺寸线。 6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并除锈皮水泥浆等污垢清扫干净。 7、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上表面标高，是否符合图纸要求，如有检教不实之处要剔处，清扫干净。 8、模板安装完完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。 9、按图纸和操作工艺标准，工长向班组进行安全技术交底。二、操作工艺 钢筋加成型、自检报告钢筋绑扎、自检报险钢筋隐蔽验收签字 （一）设备基础、承台钢筋绑扎 1、图纸、配料单料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，然后中工成型，分类等级，并自检根数、尺寸，然后报监理验收、签字。 2、清理好垫层，并量好尺寸，弹出墨线，摆下层钢筋。 3、绑扎钢筋时，除靠运外围两行的相交是否全部扎牢时，外中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力钢筋不得跳扣绑扎。 4、摆放钢筋马翕式钢筋支架后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。 5、承台底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求，钢筋搭接处应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。 6、柱、主筋插铁伸入基础深度，要符合设计要求，根据弹好的位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。 7、大型设备基础、承台注意预埋DN25循环降温管，间距1m。 8、钢筋绑扎后，应随即垫好砂浆垫块。（二）板钢筋安装工程检验批质量验收记录表绑扎 1、清扫横板上创花、碎木等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3、钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求。4、绑扎一般用顺扣或八字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。 三、质量标准 （一）保证项目 1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、带有颗粒状或片老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清结。 3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必段符合设计要求和施工规范的规定。 4、钢筋对焊接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 （二）基本项目 1、卸扣、松扣的数量不超过绑扎扣数量10%，且应集中。 2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，每个长度不小于规定值。 3、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135.，弯钩平直长度应为10d（梁为6d）. 4、钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包括均匀。对焊接头处弯折不大于4。，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1且不大于2mm。 （三）允许偏差项目现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法网的长度、宽度10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度10受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距5尺量检查绑扎箍筋、构造筋间距20钢筋弯起点位移20焊接预埋件中心线位移+3水平高差-0受力钢筋保护层梁、柱5墙、板3 四、成品保护1、柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋。2、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩踏在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。五、应注意的质量问题1、钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计签证同意。2、钢筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）；加工成形时应注意。3、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面，绑好之后禁止具在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。4、板钢筋绑扎后不直，位置不准，板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。5、墙钢筋不垂直，绑竖向向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺口。层高超过4m 的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。6、绑扎对焊接时，在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意端头有对焊接时，要壁开搭接范围。安全技术交底一、钢筋制作、绑扎安装 1、搬运钢筋时，应注意周围行人，电线及一切障碍物，以防意外事故发生。 2、展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。 3、拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要紧，并在2m区域内严禁行人。 4、人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于300m的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。 5、制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。 6、多人运送钢材时，起、落、转、停动作要一致，人工上下，传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。 7、在高空绑扎钢筋时，必须搭设脚手架，无操平台栓好安全带。 8、绑扎墙体钢筋时，严禁沿骨架攀登上下。 9、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并就位支撑好后，方可摘钩。 二、钢筋焊接 1、焊接应经过专业训练，熟悉电焊机结构、性能及操作方法。非电焊专业人员，不得擅自操作。 2、严格遵守安全用电操作规程。焊机必须接地；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘。 3、直流电焊机接线桩头“+”“-”极标号，必须在辩别清楚后，方可接线。 4、电焊机外壳，必须接地良好；焊钳与焊把线必须绝缘好，连接牢固。电焊机应放置在清洁、干燥和通风的地方交流电焊机不得安放在烘炉等高温场所，以免电器部分温度上升过高。露天作业时，必须采取防雨雪措施，下班应加遮盖，以免受潮。 5、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60度，如发现过热，应立即停止操作，以免过分发热而损害。 6、施焊场地范围应清除易燃易爆物品，或许进行覆盖，隔离。对焊机闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防火花伤人。 7、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水，变压器绝缘电阴过小导线破裂，漏电等，均应立即停机检修。更换场地移动焊反线时，应切断电源，并不得手持焊把线爬梯登高。清除焊渣、采用电弧气创清根时，应戴防护眼镜或面置，防止铁渣飞溅伤人。 8、雷雨时，应停止露天焊接作业。夜间作业应有足够的照明设备。 9、焊工离开工作地点或工作完毕时，应即将电源断开，切断电源。 三、钢筋冷拉、张拉 1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，就将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。 2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现没动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。 3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。 4、张拉钢筋，两端应设置防护档板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土，要防止震动器冲击预应力钢筋。 5、千斤顶支脚必须怀构件对准，放置平整，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 6、同一构件有预应力和非预应力进，预进力钢筋应分两次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑扎好后再张拉到规定应力值。 7、热张拉达到张拉应力时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 四、钢筋机械 1、切断机 （1）机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于150mm，活动刀片前进时禁止送料。 （2）切断钢筋禁止超过机械的负荷能力。世断低合钢筋特种钢筋，应用高硬度刀片。 （3）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 （4）切断机应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近时，非操作人员不得停留。 2、除锈机 （1）操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。 （2）除锈应在基本调直后进行。操作时要平握紧，站在钢丝刷侧面。 3、调直机 （1）机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。 （2）钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚洞。严禁戴手套操作。 （3）钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 4、弯曲机 （1）钢筋要由紧档板，注意放入插应的位置和回转方向，不得开错。 （2）弯曲长钢筋，