435m回风石门C13～C5煤层石门揭煤防突安全技术措施.doc

4453回风巷石门揭煤安全技术措施矿 长： 技 术 负 责 人： 安全生产负责人： 编 制 人： 煤 矿201404134453回风巷石门揭煤安全技术措施为了确保安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针，防治煤与瓦斯突出突出事故发生，结合鑫源煤矿的井下特殊条件，特制定本安全技术措施。一、组织机构为了确保防突措施的顺利进行，落实石门揭煤工作，特成立矿防突工作领导小组和防突班组。组长：吴连友（矿长）副组长：李毕云（技术负责人），周建平（通防副矿长）成员：由安全员、瓦检员、防突班组成员防突办公室设在井口值班室分工职责如下1、 组长负责对防突工作的布置，定期组织检查防突工作的开展情况，解决防突所需的财力、物力，确保防突工作的正常开展。2、 技术负责人负责组织编写防突措施，审查上报防突措施，并到现场抽查执行情况，建立防突档案，摸索矿井突出规律。3、 通防副矿长负责对防突工作面的人员安排，突出预测、安全措施、效果检验及安全防护的监督实施并根据预测结果填定各种有关防突报表送矿技术负责人审核批示后参照施工作业。4、 防突班长负责施工过程中钻孔参数（孔径、孔深、孔位、孔角），煤体结构、钻屑量、钻孔屑流量及其它异常资料的收集和整理。5、 由矿防突领导小组负责防突仪器仪表的使用维护保养，确保其准确性和可靠性。6、 由防突面安全员负责防突牌板填写，并根据防突作业通知单严格控制允许进度，严禁突破安全屏障。措施孔超前最少5米，检查孔超前至少保持2米。7、 由矿技术负责人或煤炭专业部门对防突专业人员进行有关突出的规章制度、防突细则、安全规程、突出预兆、防突措施和安全防护措施等进行培训，合格后上岗作业。8、 由防突领导小组负责防突头面的通风设施，压风自救，避灾硐室的安全设施的维护，经常检查通风系统，保证断面符合要求。9、 有生产区域的安全员，瓦检员负责本区域施工过程中的瓦斯，顶板通风放炮工作的监督和管理工作，每班下井后在办公室汇报填写施工进度，以防超掘突破安全屏障。10、由矿技术负责人负责编制矿井瓦斯地质图，作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据，并提交采掘工作面临近未保护区通知单，由副组长按有关规定执行防突工作。 二、防突工作的技术作业措施A 石门揭开C5煤层技术措施：1、 石门在掘进工作中经常掌握掘进进度，根据开采设计方案的煤层间的距离，即从地板岩石量起，即石门距5煤层底板岩柱经过煤层进入顶板的全部作业过程都应采取“四位一体”的防突措施，上报主管部门批准后才能作业。2、 揭开C5煤层时有独立的通风系统，并在各层进风侧巷道中设置两道反向风门防止突出引起瓦斯逆流侵入进风道。一 C5煤层突出危险性预侧；1、 石门工作面倔至煤层C5底板10米垂距时，打23个钻孔穿透C5煤层并进入C5煤层顶板0.5米，记录好岩心资料。2、 前探钻孔必须探明前方煤层赋存情况，地质情况，和掘进工作面至C5煤层的距离，若遇地质构造影响，不能查明煤层赋存状况时，应采取增加钻孔数量，从探明煤层赋存和地质构造为准。3、 石门揭煤时的突出危险性预测方法，可采用钻孔法配合我矿的设备WTC突出煤层参数仪进行预测。4、 预测石门工作面揭C5煤层的突出危险性按下列规定执行。 （1） 准确掌握石门掘进进度，当工作面至煤层C5底板的垂直距离为2米的岩柱时，若岩石破碎区域应根据现场情况适当加大这个岩柱距离5米时在工作面前方布置5个钻孔钻空直径42MM，钻孔长度要穿透C5煤层全厚并进入顶板0.5米（见图一）。（2） 钻孔控制范围；石门工作面巷道前方和巷道轮廓线不得小于5米（3） 数据预测收集 预测钻孔揭开C5煤层，我矿采取钻屑瓦斯解吸指标法。附图（一）：石门揭煤时探孔布置图5米2220.5米10.3米11.0米2.3m岩柱10米全煤厚顶板0.5米 0.5m全煤厚10m0.250.90.90.255m2.3m5m探孔角度要求：1#孔水平角90，垂直角90，2#孔水平角90，仰角110附：防突细则表9所规定的临界值 钻屑解析指标临界值h2(Pa)K1(ml/gmin)干煤2000.5湿煤1600.4掘进工作面突出危险性的临界值h2最大钻屑量K1危险性PaKg/ml/mml/(gmin)20065.40.5突出危险工作面20065.40.5无突出危险工作面附图（二）石门揭煤层C5预测突出危险性钻孔布置0.52221.8m0.210.23310.9m31m1m0.150.152.3m3米全煤厚0.3米7米 0.37米全煤厚3m0.151m1m0.155m2.3m5m图中孔1#水平角90，垂直角90；孔2#水平角90，仰角43。二 防治C5煤层突出措施1、石门工作面掘 进至距煤层垂距3米，必须做到“先探后掘”并保留不小于2米的超前距，探到煤层时，先打3个探孔，孔径为42MM（按照图一布置钻孔），准确掌握煤层的赋荐情况，地质构造和瓦斯情况，以便采取防突措施。2、石门工作面掘至C5层垂距3米必须做到，停止掘进，采用钻孔法排放瓦斯。瓦斯钻孔布置在石门工作面和巷道两帮及底部，钻孔直径用7590MM，用ZDF75型钻机作打眼工具，其钻机孔深度必须打穿透整个煤层并进入顶板不得小于0.5米，超孔的终孔距离超出巷道，两帮及顶部为5米，巷道底部轮郭线为3米，钻孔眼个数为16个，终孔距小于2米。1、 排放卸压时间以工作面炮眼内瓦斯浓度降在1以下，无突出预兆为准。措施孔布置附后图三三防治突出措施的效果检验；1、 凡是实施了突出措施的工作面，都必须按预测方法进行防突措施的效果检验，经检定结果都在突出危险判别指标临界值以下无突出预兆，方可认为措施有效，并在安全措施下的指导下，允许掘进工作，但必须保证有5米的超前距和措施孔2米的检验钻孔的安全距离，对措施防突无效时，必须采取补充防突钻孔措施。2、 工作面距煤层距离大于3米时的措施效果检验，测定煤与瓦斯突出临界值不超限，并没有突出预兆，允许掘进到距煤层垂距2米的位置进行措施效果检查。3、 为了保证所预测突出临界值指标的准确性，检验孔原布置措施孔之间，却不得靠近措施孔。4、 经检验煤层具有突出危险，必须采取补打措施孔或延长排防时间等措施，只有经过措施效果检验证实无突危险后，方可组织生产。5、 实施超前钻孔排放瓦斯的措施8小时后，必须对排放效果进行检验，检验方法是在工作面打3个孔，孔深812米，孔径42MM，钻孔布置在措施孔中间，终孔控制巷道轮廓线不得小于2米。检测孔方式，参数，指标与预测孔相同参照图二施工。6、 经措施效果检验属于突出危险区，且未发现其他突出预兆，并保留5米以上超前距并执行安全措施组织生产。 四 安全防护措施1、 揭煤工作面必须有完善独立的通风系统，有足够的风量，并能按需供风，根据生产进度及时间调整通风系统。2、 对井下有关工作面严禁采用串联通风，实行机械通风，设专人经常对通风设备，设施进行检查维修。3、 揭煤时有畅通无阻的回风巷，并能按设计要求达到4.3M。4、 局扇安装位置在新鲜风流中，距回风井口不得小于10米，且不拉循环风，并且全风压供给风机处的风压必须是正值。并安装上风电闭锁和瓦斯电闭锁，且保证其灵敏可靠。风筒悬挂平直，不得打死弯，风筒出口距碛头不大于5m，供风量不得低于40m/min。5、 掘进头的防突风门必须是双向风门，并有一定的承压承冲能力。6、 在掘进过程中，严禁用风镐、十字镐、尖锤、掏扒等工具敲挖煤帮，不允许空顶作业，支护跟拢工作面，背顶背帮背严实，防止放炮后压力从新分布不稳定而造成片帮冒顶导致煤与瓦斯倾出。7、 工作面必须按实际工作人数多10%的数量配备自救器。8、 当揭煤工作面有突出预兆时，必须撤出工作面及相邻面的人员，向值班领导或技术负责人汇报，等待处理。9、 揭煤工作面放炮，必须使用煤矿专用乳胶炸药和毫秒电雷管，其总延期不得超过130毫秒。放炮母线采用铜芯线，且无明接头，挂设时两根母线应分开挂设。用放炮器启爆，放炮距离距工作面曲线大于300米的进风巷中。且通往工作面所有路口均设置警戒。10、 做引药时，在顶板良好，无淋水，避开电器设备和有带静电的地点进行。11、 揭煤时采用正向装药，炮泥用水炮泥，封孔长度大于0.6米，启爆时必须全断面一次性启爆。12、 放炮前必须做到“一炮三检，三人联锁”，并做到回风所经过的巷道内撤出所有的人员，设置好警戒，切断风巷内所有电器设备电源。13、 放炮后等30分钟才能由瓦检员、班（组）长、放炮员依次进入工作面检查，发现安全隐患及时处理。14、 对矿井的电器设备、设施的管理按煤矿安全规程第445、446、447条的有关规定执行，杜绝失爆设备在井下使用。15、 在掘进工作面风流第一流点的进风侧设置反向风门两道，要求墙垛厚0.8米，门框厚100mm，风门厚50mm，