proe手表设计.docx

成绩潍坊科技学院机械工程学院基于PROE5.0的CAD/CAM技术课程期末考试 论文题目： 课程名称：基于PROE5.0的CAD/CAM技术 任课教师： 赵成涛 专 业：机械设计制造及其自动化 班级： 学号： 姓名： 年 月 日第一篇 CAD部分一、手表图形1、照片：2、设计内容简述： 随着当今社会的发展，生产力的提高，物质生活的极大丰富，人们对于一些奢侈品也过于亲睐，尤其是手表，人们也越来越觉得它有魅力有气质，这能表现出一个人的修养来，同时也能够被广大消费者能够消费的起。 因此，为了满足广大的消费群体，设计一款手表，适合一般的消费群体，同时也能够被各个年龄段接受。 现在设计的手表以不锈钢为材料，采用的是精密加工，在此只是做出手表的外部轮廓，主要是表头部分。 其中，表带是采用皮做材料，表扣主要以塑料为主，在此设计中，采用的是PROE软件来生成，因此此次设计主要是设计表头，表盖，以及弹簧销。二、手表绘制：1、后盖的绘制1）三维零件造型2）工程图2、表头的绘制：1）三维零件造型2）工程图3、弹簧销的绘制：1）三维零件造型2）工程图4、手表装配体：1）、装配三维图2）、装配爆炸图3）、装配工程图：第二篇 CAM部分一、后盖：1、后盖的加工工艺分析： 手表后盖的采用不锈钢材料，采用精密加工的方法进行冲床加工和端面的铣削。当进行冲床加工时，采用数控加工，这样加工的误差较小。 后盖的铣削： 1该零件主要由平面、凸凹面曲线组成。2其中凸台的表面粗糙度较小，两个平面为较高；该零件为不锈钢削加工性能难。2、后盖的加工工艺制定：1根据零件的特点，选用平口钳夹紧。保持工件的平行度、垂直度等形位公差，从而快速装夹的过程中保证零件的加工精度。 2在加工这个零件中我是按照先粗后精的原则确定加工顺序，3平面铣削粗加工外周边粗加工采用小平刀，铣削半精加工采用更小的平刀。3、关键部位使用CAM的加工工艺制定：如图所示4、生成加工轨迹图截图： （1）铣端面： （2）打孔（未打通）：5、生成G代码： （1）铣端面的G代码：%G71O0001(C:UsersAdministrator.PC-20120329HQVGDesktopseq0001.ncl.1)(06/19/12-18:57:28)N0010T1M06S100M03G00X24.911Y3.569G43Z5.H01G01Z3.5F2.X8.089X6.729Y4.563X26.271X27.374Y5.558X5.626X4.709Y6.553X28.291X29.062Y7.547X3.938X3.285Y8.542X29.715X30.265Y9.537X2.735X2.275Y10.532X30.725X31.102Y11.526X1.898X1.596Y12.521X31.404X31.635Y13.516X1.365X1.203Y14.511X31.797X31.894Y15.505X1.106 （2）打孔的G代码：%G71O0001(C:UsersAdministrator.PC-20120329HQVGDesktopseq0001.ncl.2)(06/19/12-19:14:32)N0010T1M06S100M03G00X16.5Y16.5G43Z5.H01M30%6、生成加工工艺卡： 铣端面的加工工艺卡：机械加工工序卡片产品型号零件图号20120619产品名称手表零件名称后盖共 3 页第 1页车间工序号工序名称材料牌号522铣床加工不锈钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床1夹具编号夹具名称切削液水溶性切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速r/min切削速度mm/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时/s辅助或机动1铣床加工刀具：面铣刀2000.030.030.0121112量具：内径千分尺 圆柱塞规设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期二、表头：1表头的加工工艺分析： 在此分析只分析打孔的工艺。1零件是机械加工中的常见零件，主要加工孔的加工。 2该材料为不锈钢，切削加工性能好。现需对孔进行加工，尺寸精度为IT7级，表面粗糙度为Ra1.6m，精度要求较高，因此该零件好加工。零件图尺寸标注完整、合理。2、表头的加工工艺制定： 1.用手动卡盘夹持一端，把卡盘爪车平，敷上软材质金属2.做1个工装，工装上螺孔，并可限位螺纹末端平面，垂直面上设计和轴中心垂直重合的钻模套，钻模套距工装限位面。用钻头钻孔。3、关键部位使用CAM的加工工艺制定： 如图所示4、生成加工轨迹图截图：5、生成G代码铣削：%G71O0001(C:UsersAdministrator.PC-20120329HQVGDesktopseq0001.ncl.3)(06/19/12-20:13:25)N0010T1M06S100M03G00X29.Y3.G43Z8.H01G01Z7.F1.X13.X11.356Y4.X30.644X31.954Y5.X10.046X8.959Y6.X33.041X33.961Y7.X8.039X7.252Y8.X34.748X35.422Y9.X6.578X6.Y10.X36.X36.492Y11.X5.508X5.094Y12.X36.906X37.248Y13.X4.752X4.477Y14.X37.523X37.733Y15.X4.267X4.118Y16.钻孔：%G71O0001(C:UsersAdministrator.PC-20120329HQVGDesktopseq00011.ncl.1)(06/19/12-20:21:25)N0010T1M06S90M03G00X21.Y3.5G43Z0.H01G80G00Z3.G81X21.Y3.5Z-2.972R3.F1.G80M30%6、生成加工工艺卡：机械加工工序卡片产品型号零件图号20120619产品名称手表零件名称手表外壳共 3 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号52手表旋硬质材料毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数精密钻床1夹具编号夹具名称切削液专用切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺设备主轴转速r/min切削速度mm/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时/s辅助或机动1钻床加工孔刀具：麻花钻9000.050.140.040.211.32量具：内径千分尺 圆柱塞规设计（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期 三、弹簧销：1、弹簧销的加工工艺分析： 对于弹簧销而言，出外部弹簧外，阶梯轴是采用精密加工的车床形成的，其分析如下： 1装夹定位确实定：精密三爪卡盘夹紧定位，工件前端面距卡爪端面隔断0.9mm。2刀具加工出发点及工艺蹊径确实定。3加工刀具确实定：外圆端面车刀。4切削用量：主轴转速460rmin，进给速率0.2mmmin。2、弹簧销的加工工艺制定： 1毛坯锻打；2两端钻中心孔，粗车几档外圆；3热处理调质；4半精车各档外圆放0.2mm余量，长度1mm余量，搭中心架车对总长，在中心架上钻、扩主轴孔。5精车各档外圆及台阶平面，留磨削余量，倒各条角。3、关键部位使用CAM的加工工艺制定。 如图所示：4、生成加工轨迹图截图5、生成G代码 车床%G71O0001(C:UsersAdministrator.PC-20120329HQVGDesktopseq0001.ncl.1)(06/19/12-23:08:29)S900M03G00X1.125Y0.Z.034G01X.915F.1Z-18.X1.025G00Z.034G01X.815Z-18.X1.025G00Z.034G01X.715Z-18.X.925G00Z.034G01X.615Z-18.X.825G00Z.034G01X.5156、生成加工工艺卡机械加工工序卡片产品型号零件图号20120619产品名称手表零件名称弹簧销共 3 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号22车外圆不锈钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数精密车床1夹具编号夹